Устройство для определения концентрации механических примесей Советский патент 1985 года по МПК G01N15/06 

Описание патента на изобретение SU1138708A1

1113 Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для измерения концентрации механических примесей в гидросистемах и может быть применено в машиностроении, автомобильной и других отраслях промьш ленности. Известны устройства для ко.нтроля чистоты нефтепродуктов, в которых используется осаждение или фильтрация с последующим подсчетом их под микроскопом и фотографированием LIJ Недостатками указанных устройств являются низкая производительность измерений, длительное время анализа и отсутствие возможности подключения непосредственно к гидросистеме. Наиболее близким техническим реше нием к изобретению является устройст во для измерения концентрации механических примесей, содержащее неподвижный элемент трения, подвижный элемент трения, соединенный через тяговый механизм с индикатором. Неподвижный элемент трения выполнен .в виде пластины, на которую наносится исследуемая жидкость. Подвижньй элемент трения, также выполненный в виде пластины, накладывается на неподвижный элемент со стороны иссле дуемой жидкости и перемещается по ней с помощью тягового механизма, при этом усиление сдвига измеряется индикатором, шкала которого отградуи рована в единицах концентрации 2J. Недостатками известного устройства являются-невозможность измерения концентрации механических примесей с заданным размером, а также использования его при автоматизации про- цесса измерения. Целью изобретения является автоматизация процесса измерения и повышение избирательности по размерам частиц. Поставленная цель достигается тем что в устройстве, содержащем неподвижный элемент трения, подвижный элемент трения, соединенный через тяговый механизм с индикатором, подвижньш элемент выполнен в виде плунжера, расположенного коаксиально в цилиндрическом неподвижном элементе трения, причем разность внутреннего радиуса цилиндрического неподвижного элемента трения и радиуса плунжера равна размеру анализируемых частиц, цилиндрический неподвижный элемент трения выполнен с возможностью присоединения к исследуемой гидросистеме, .а тяговым механизмом служит вибратор нап1)авленш гх: колебаний. Частицы загрязнений с размерами, близкими к размеру определенного з.азора в гидросистеме, являются для узлов и агрегатов машин наиболее опасными. Величина этого зазора определяет требуемую степень .очистки жидкости От загрязнений, так как в ней должны отсутствовать частицы с размерами, близкими к размеру зазора. При эксплуатации машин возникает необходимость проведения экспресс-анализа загрязненности гидросистем механическими частицами, для предотвращения недопустимой концентрации механических примесей. Предпагаемое устройство за счет выбора фиксированного зазора меяеду подвижным и неподвияг: ным элементами, а также автоматизации процесса измерения непосредственно в гидросистемах машин позволяет производить диагностирование минуя трудоемкие лабораторные испытания. . На чертеже показано устройство для определения концентрации механических примесей. Устройство содержит подвижный элемент трения, выполненшай в виде пЛунжера 1, установленный в неподвижном цилиндрическом элементе 2 трения с зазором, равным определенному размеру механических частиц. Неподвижный элемент 2 выполнен с возможностью сообщения с трубопроводом 3 диагностируемой гидросистемы Привод устройства, включает установленный на плунжере 1 вибратор 4 направленных колебаний. В электрическую цепь источника 5 питания привода вибратора включен индикатор 6, отградуированный в единицах концентрации механических частиц. I Устройство работает следующим образом. При включении вибратора 4 направленных колебаний плунжер 1 совершает возвратно-поступательное перемещение, попеременно всасывая и выталкивая исследуемую жидкость из цилиндрического элемента 2. Рабочая жидкость под действием давления проникает в зазор между плунжером I и цилиндрическим элементом 2. Мощность, потребляемая приводом вибратора 4, зависит

311387084

от силы трения между плунжером 1 игаёмрё устройство встроенным в общую цилиндрическим элементом 2 и изменя-конструкцию объекта диагностирований, ется в зависимости от содержаниячто является экономически целесообмеханических примесей. С увеличениемразным, особенно для строительных и концентрации частиц механических .дорожных машин большой производительпримесей, размер которых соизмеримности, с размером зазора между плунжером и Йредлагаемое устройство позволяет цилиндррм, сила трения в плунжернойсвоевременно определить концентрахщю паре возрастает, что приводит к рос механических примесей в нефтепродук- |ту мощности, потребляемой от источ- to ® самым повысить зффектив|ника питания приводом вибратора 4,ность диагностирования строительных Указанное применение мощирсти регист-и дорожных машии в эксплуатационных рируется индикаторрм, йосала которогоусловиях. Своевременное определение проградуирована в единицах концент-и удаление из гидросистемы механирации. . tsческих частиц увеличивает срок служ Автоматизация процесса дийгцости-бы, nanpimep, насосов тракторов прироваийя позволяет выполнитьпредла-близительно в два раза.

Похожие патенты SU1138708A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения концентрации механических примесей 1984
  • Руднев Вячеслав Константинович
  • Дрибин Анатолий Александрович
  • Зайдман Михаил Иосифович
  • Кульминский Константин Олегович
SU1255901A1
Устройство для определения концентрации механических примесей 1987
  • Руднев Вячеслав Константинович
  • Надольный Георгий Ефимович
  • Лысиков Евгений Николаевич
  • Дрибин Анатолий Александрович
  • Клименко Александр Иванович
  • Костин Владимир Васильевич
SU1539603A2
Устройство для контроля чистоты рабочей жидкости гидропривода 1983
  • Руднев Вячеслав Константинович
  • Лысиков Евгений Николаевич
  • Дрибин Анатолий Александрович
  • Зайдман Михаил Иосифович
  • Костин Владимир Васильевич
SU1285356A1
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ КАЧАЮЩЕГО УЗЛА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ МАШИН ОБЪЕМНОГО ДЕЙСТВИЯ 2021
  • Жирков Евгений Геннадьевич
RU2788794C2
Пылемер 1986
  • Прохоров Григорий Алексеевич
  • Прохоров Алексей Григорьевич
SU1564520A1
СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ГИДРОМАШИН И ГИДРОСИСТЕМ ОБЪЕМНОГО ТИПА 2008
  • Громов Владимир Вячеславович
  • Заплаткин Анатолий Алексеевич
  • Захаров Алексей Евгеньевич
  • Захаров Роман Алексеевич
  • Кузнецова Елена Владимировна
  • Лентьева Виктория Станиславовна
  • Маринин Михаил Геннадьевич
  • Микипорис Юрий Анатольевич
  • Печенов Владимир Петрович
  • Федосеев Юрий Викторович
RU2380581C1
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ДИСТАНЦИОННОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СМЕШИВАНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В КОНСТРУКЦИИ СМЕСИТЕЛЕЙ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ 2006
  • Соловьев Сергей Александрович
  • Пушко Владислав Анатольевич
  • Яковлева Евгения Васильевна
  • Мясникова Ольга Геннадьевна
RU2342983C2
Ротационный вискозиметр 1979
  • Степанов Борис Сергеевич
  • Гавришина Людмила Николаевна
SU859874A1
Устройство для определения углерода в золе уноса пылеугольных котлоагрегатов 1984
  • Апуховский Анатолий Иосифович
  • Евсеев Михаил Никитич
  • Платонов Виталий Васильевич
  • През Алексей Алексеевич
  • Щербань Александр Назарович
SU1158911A1
Способ диагностирования машины 1984
  • Соон Антс Карлович
SU1354045A1

Реферат патента 1985 года Устройство для определения концентрации механических примесей

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ, содержащее неподвижный элемент трения, подвижный элемент трения, соединенный через тяговый механизм с индикатором, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса измерения и повышения избирательности по размерам частиц, подвижный элемент выполнен в виде плунжера, расположенного коаксиально в цилиндрическом неподвижном элементе трения, причем разность внутреннего радиуса цилиндрического неподвижного элемента трения и радиуса плунжера равна размеру анализируемых частиц, цилиндрический неподвижный элемент трения i выполнен с возможностью присоединения к исследуемой гидросистеме, а сл тяговым механизмом служит вибратор направленных колебаний. оо 00 к О 00 I Ра&очая м(

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1138708A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Сапожников В.М
Монтаж и испытание гидравлических систем летательных аппаратов
М., Машиностроение, 1979, с
Кулисный парораспределительный механизм 1920
  • Шакшин С.
SU177A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
1972
SU418766A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 138 708 A1

Авторы

Руднев Вячеслав Константинович

Лысиков Евгений Николаевич

Зайдман Михаил Иосифович

Дрибин Анатолий Александрович

Костин Владимир Васильевич

Пимонов Георгий Георгиевич

Даты

1985-02-07Публикация

1983-07-22Подача