Изобретение относится к пылеулавливанию и мож€т быть использовано в производстве сажи (технического углерода). Известно устройство для улавливания сажи, содержащее соединенные между собой трубопроводами циклон-концентратор с бункером, рукавный фильтр с бункерами, циклон пневмотранспорта и вентиляторы 1. Недостатком известного устройства является зависание сажи в бункерах фильтра, что увеличивает эксплуатационные расходы на процесс и снижает степень очистки газов. Цель изобретения - повышение эффективности улавливания сажи. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для улавливания сажи, содержащем соединенные между собой трубопроводами циклон-концентратор с бункером, рукавный фильтр с бункерами, циклон пневмотранспорта и вентиляторы, боковые стенки бункеров рукавного фильтра в верхней части снабжены патрубками с дроссельными заслонками, соединенными трубопроводом с входом циклона-концентратора, при этом бункеры рукавного фильтра снабжены шлюзовыми затворами .с патрубками, соединенными с трубопроводом, соединяющим бункером циклона-концентратора с циклоном пневмотранспорта, выходной патрубок которого соединен с входом рукавного фильтра. На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 - рукавный фильтр с обвязкой коммуникациями, вид сбоку. Установка содержит газоход 1, подводящий сажевый аэрозоль к циклону-концентратору 2, соединенному газоходом 3 с рукавным фильтром 4, а бункерной частью 5 и трубопроводом 6 со шлюзовыми затворами 7, установленными под бункерами 8 фильтра 4, и циклоном пневмотранспорта 9 через вентилятор 10. Фильтр 4 снабжен коллектором И очищенного газа, соединенным через вентилятор 12 с коллектором 13 для подачи в секции фильтра газа регенерации рукавов. Коллекторы 11 и 13 соединены с секциями фильтра 4 патрубками и дроссельными заслонками с пневмоприводами 14 и 15. Боковые стенки бункеров 8 в верхней части также снабжены патрубками и дроссельными заслонками с пневмоприводами 16, соединенными с коллектором 17 через вентилятор 18 с газоходом I. Циклон пневмотранспорта 9 соединен трубопроводом 19 с газоходом 3, а коллектор очищенного газа 11 - с вентилятором 20, подающим очищенный газ к установкам его использования. Устройство работает следующим образом Газы из циклона пневмотранспорта 9 подают по трубопроводу 19 в газоход 3 перед фильтром 4, сажевый аэрозоль с концентрацией сажи 5-7 г/м, температурой 270-280°С и давлением 120-200 кг/м подают в верхнюю аэрозольную камеру фильтра 4, откуда аэрозоль распределяют по секциям с установленными в них фильтровальными рукавами из стеклоткани, открытыми сверху и снизу. При фильтраций аэрозоль пропускают через фильтровальную стеклоткань рукавов изнутри наружу. Очищенные газы из секций через патрубки и дроссельные заслонки с пневмоприводами 14 и коллектор 11 с помощью вентилятора 20 подают к установкам его использования. Сажа из аэрозоля осаждается на внутренней поверхности рукавов, которые периодически подвергают регенерации путем продувки их очищенным газом. При этом с помощью автоматической системы управления и пневмоприводов в одной из восьми-десяти секций фильтра закрывается дроссельная заслонка 14, соединяющая эту секцию с коллектором 11 и открывают дроссельные заслонки 15 и 16, соединяющие данную секцию с коллекторами 13 и 17. В момент регенерации рукавов очищенные газы вентилятором 12 подают из коллектора 11 через коллектор 13 в межрукавное пространство регенерируемой секции и далее через фильтрующую ткань рукавов снаружи внутрь. При этом слой сажи, осажденной на фильтровальной ткани рукавов, разрушают и вместе с потоком газов направляют в бункерную часть секции фильтра, откуда отсасывают газы с уловленной сажей через патрубок с дроссельной заслонкой 16 и с помощью вентилятора 18 через коллектор 17 подают в газоход 1, объединяя газы с уловленной в фильтре сажей с аэрозолем, подаваемым в циклон-концентратор 2. Часть сажи, осаждаемой из рукавов в нижнюю часть бункеров фильтра, направляют с помощью шлюзовых затворов 7, трубопровода 6 и вентилятора 10 в циклон пневмотранспорта 9. Время, в течение которого осуществляк)т продувку в регенерируемой секции, составляет 20-30 с, а время, необходимое для удаления уловленной сажи из рукавов через бункерную часть в коллектор 17, составляет 35-50 с. Поэтому дроссельные заслонки 15 в регенерируемой секции открывают на 20- 30 с, а дроссельные заслонки 16 - на 35- 50 с. В течение 15-20 с, когда прекращается продувка рукавов в секции очищенными газами (дроссельная заслонка 15 закрывается), осуществляют продувку рукавов сверху вниз аэрозолем, отсасываемым из верхней аэрозольной камеры фильтра 4. После этого закрывают дроссельную заслонку 16 и открывают дроссельную заслонку 14 секции, в которой осуществили процесс регенерации рукавов. Через 30-90 с осуществляют регенерацию в следующей секции фильтра в том же порядке. Отсасывание газов с уловленной сажей из верхней части бункеров фильтра не только исключает зависание сажи в бункерах, но и существенно снижает гидравлическое
сопротивление фильтра, так как обеспечивает более эффективную регенерацию фильтровальных рукавов, исключает зависание в них сажи.
Предлагаемое устройство для улавливания сажи из аэрозоля обеспечивает по сравнению с известным устройством повышение
нагрузки технологической линии по сырью от 5400 до 6400 кг/ч и снижение гидравлического сопротивления устройства с 530- 540 до 280-300 кг/м, снизились также потери сажи с отходящими газами при повышении срока службы рукавов от 6-8 до 14 месяцев.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 1983 |
|
SU1173593A1 |
Способ управления многосекционным рукавным фильтром | 1986 |
|
SU1400648A1 |
Рукавный фильтр | 1976 |
|
SU613787A1 |
Фильтр для очистки газов от сажи | 1977 |
|
SU869797A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РУКАВНЫМ ФИЛЬТРОМ | 2004 |
|
RU2256489C1 |
Способ управления процессом улавливания сажи | 1984 |
|
SU1223967A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ РУДНО-ТЕРМИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2360197C1 |
Способ управления многосекционным газовым фильтром | 1985 |
|
SU1263309A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА | 2014 |
|
RU2575035C1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 1991 |
|
RU2008071C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ САЖИ, содержащее соединенные между собой трубопроводами циклон-концентратор с бункером, рукавный фильтр с бункерами, циклон пневмотранспорта и вентиляторы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания сажи, боковые стенки бункеров рукавного фильтра в верхней части снабжены патрубками с дроссельными заслонками, соединенными трубопроводом с входом циклона-концентратора, при этом бункеры рукавного фильтра снабжены шлюзовыми затворами с патрубками, соединенными с трубопроводом, соединяющим бункер циклона-концентратора с циклоном пневмотранспорта, выходной патрубок которого соединен с входом рукавного фильтра. (Л со ;о 4 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Куркин В | |||
П., Ужов В | |||
Н | |||
и Урбах И | |||
И | |||
Очистка промышленных газов от сажи | |||
М., ЦНИИТЭЭНЕРФТЕХИМ, 1969, с | |||
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
Авторы
Даты
1985-02-15—Публикация
1983-05-30—Подача