Способ управления многосекционным рукавным фильтром Советский патент 1988 года по МПК B01D46/46 B01D37/04 

О)

ОО

114006

Изобретение относится к способам управления многосекционными газовыми фильтрами и может быть использовано при очистке запЕзшенных газов в производстве сажи.

Целью изобретения является увеличение срока службы фильтровальных рукавов фильтра.

На фиг. 1 показана принципиальная JQ схема системы управления многосекционным рукавным фильтром с общим бункером, реализующей предлагаемый способ на фиг. 2 - регенерирующие последо

рации в зависимости от нагрузки по количеству аэрозоля, подаваемого на фильтрацию по известному способу; на фиг. 3 - то же, предлагаемого способа управления.20

Способ управления многосекционным рукавным фи.пьтром осуществляется следующим образом.

25

вательности и форма импульсов регене- 5 3 по количеству аэрозоля. Кроме того,

крутизна переднего фронта меньше для секций фильтра 3, расположенных ближе к разгрузочному патрубку 9. Это связано с тем, что при регенерации секций, расположенных ближе к патрубку 9, большая часть уловленного продукта по кратчайшему пути проходит непосредственно в пылевыгрузное устройство, определяя значительный скачок нагрузки газодувки 11.

Нарастающий передний фронт регенерирующих импульсов реализуется инте- гральньпх регулятором 17, который, (Наращивая во времени ВЬЕХОДНОЙ сигнал, постепенно открывает регулирующий орган 18, увеличивая тем самым расг- ход продувочного газа.

В соответствии с интегральным законом регулирования

11

Аэрозоль от сажевых реакторов по газоходу 1 подается в бункер 2 рукавного фильтра 3, в котором часть твердого продукта осаждается под действием силы тяжести на дне бункера 2, а газовая смесь с оставшейся взвешенной в нем твердой фракцией поступает на фильтрацию в тканевые рукава, расположенные в параллельно скомпонованных секциях. Очищенный газ отбирается по коллектору 4, Регенерация фильтровальных рукавов производится посекционно продувкой их потоком очищенногогаза с помощью вентилятора 5 обратной продувки через коллектор 6 путем прекращения выхода газа из очищаемой секции в коллектор 4 очищенного газа исполнительным механизмом 7 и обеспечения доступа в нее газов обратной продувки из коллектора 6 исполнительным механизмом 8. При этом осажденный в р тсавах продукт поступает в бункер 2 фильтра 3, откуда подается в раз- грузочньш патрубок 9, через которьй по газоходу 10 газотранспорта с помощью газодувки 11 перемещается на участок гранулирования, где в циклоне 12 отделяется от газов газотранспорта. Выгрузка пылящего продукта производится через щлюзовой затвор 13. Газы газотранспорта по газоходу 14 с выхода циклона 12 вместе с частью твердого продукта возвращаются па вход фильтра 3. Наг рузкя на валу газоДувки 11 измеряется с помощью

30

35

X

ВЫХ

(гек

/) dt.

40

45

50

55

т J - гек Зад

о

Скорость изменения выходного сигнала И-регулятора можно настраивать изменением постоянной времени интегрирования Т и разности текущего и заданного значений ( X jo ) . Нарастающий фронт импульса формируется подключением к входу регулятора 17 текущего значения X тек , пре- вьщ1ающего заданное значение Х. Для формирования падающег о фронта импульса на вход регулятора 17 подается сигнал ХТ-Р, который меньше Xjg, . Заданное значение устанавливают при этом выше среднего значения с целью увеличения крутизны заднего фронта импульса регенерации. Значения формируются задатчика- ми 19 - 22. Каждый эадатчик предназначен для работы с парой симметричных фильтра 3, проявляющих сходные характеристики при регенерации фильтровальр ьгх рукавов. Выходтокового трансформатора 15 и показывающего прибора 16.

Регенерацию фильтрующей перегород ки осуществляют импульсами с постепенно нарастающим передним фронтом с целью обеспечения распределенной во времени выгрузки осажденного продукта из фильтровальных рукавов и сглаживания тем самым пульсаций по его количеству при выгрузке из бункера 2 фильтра 3. Крутизну переднего фронта импульсов регенерации уменьшают с повьшением нагрузки на фильтр

11

X

ВЫХ

(гек

/) dt.

0

5

0

5

т J - гек Зад

о

Скорость изменения выходного сигнала И-регулятора можно настраивать изменением постоянной времени интегрирования Т и разности текущего и заданного значений ( X jo ) . Нарастающий фронт импульса формируется подключением к входу регулятора 17 текущего значения X тек , пре- вьщ1ающего заданное значение Х. Для формирования падающег о фронта импульса на вход регулятора 17 подается сигнал ХТ-Р, который меньше Xjg, . Заданное значение устанавливают при этом выше среднего значения с целью увеличения крутизны заднего фронта импульса регенерации. Значения формируются задатчика- ми 19 - 22. Каждый эадатчик предназначен для работы с парой симметричных фильтра 3, проявляющих сходные характеристики при регенерации фильтровальр ьгх рукавов. Выходныс сигналы с задатчиков 19-22 подключаются, к входу регулятора 17 через электропневматические ключи 23 - 26 при подаче в каждый момент времени на один из них управляющего электрического сигнала, поступающего через элементы ИЛИ 27 - 30 с программно-временного устройства 31, выполняющего функцию поочередной выдачи на исполнительные механизмы 7 и 8 прямоугольных управляющих импульсов. Элемент ИЛИ 32, электропневматический ключ 33 и задатчик 34 предназна06484

выходов устройства 31 не поступает сигнал, равньй 1. При этом ни один из ключей 23 - 26 не включен, и сигналы с задатчиков 19 - 22 не проходят на вход регулятора 17. Ключ 33 в этом случае тоже не включен, и в этом состоянии он пропускает сигнал

-Tfn }с,д вход регулятора 17. 0т- рицательная разность ( ) переводит регулятор 17 из положения 1 в положение О, сигналом с выхода которого закрывается регулирующий орган 18, чем обеспечивается под

Изобретение относится к способам управления многосекционным рукавным фильтром и может быть использовано, при очистке запыленных газов. Использование изобретения поз воляет увеличить срок службы рукавного фильтра. Способ управления предусматривает формирование регенерирующих импульсов обратной продувки секций фильтра, измерение нагрузки на приводе пылевыгрузного устройства и регулирование в зависимости от нее скорости нарастания расхода регенерирующего газа для каждой из секций и времени их регенерации. Одновременно скорости нарастания расходов регенерирующего газа в каждом цикле регенерации уменьшают при переходе от крайних секций фильтра к секциям, расположенным в зоне разгрузочного патрубка пылевыгрузного устройства. 3 ил., 1 табл. (Л

чены для формирования заднего фронта готовка системы управления к регенеимпульса регенерации путем подачи на вход регулятора 17 сигнала Х,значение которого меньше X. Допустим, что программно-временное устройство 31 вырабатьшает сигнал, равный 1, регенерации секции 35. При этом срабатывают исполнительные механизмы 7 и 8 секции 35 фильтра 3, подготовив ее к регенерации. Одновременно сигнал с соответствующего канала устрой-25 циклона 12. Нарастающий передний

ства 31, пройдя через элемент ИЛИ 29, включает электропневматический ключ 25. Сигнал от задатчика 21 проходит через ключ 25 на вход регулятора 17, который при положительной разности ( Хз„д) вырабатывает нарастаю30

фронт импульсов регенерации для крайних секций 39 и 42 фильтра 3 реализуется из условия необходимости MHI- кого воздействия на фильтровальные рукава с целью увеличения их долговечности.

щий выходной сигнал по И-закону, постепенно открывая регулирующий орган 18 и увеличивая расход газов регене- 1рации. Выгрузка уловленного продукта из рукавов секции 35 распределяется во времени, сгладив тем самым возмущение по количеству продукта, попавшего через патрубок 9 в газодувку 11 и предотвратив возрастание нагрузки привода на ее валу газодувки за допустимый предел. Сглаживание нагрузки на газотранспорт по количеству уловленного продукта приводит к снижению возможности образования пьшевы пробок в газотранспорте и стабилизации скорости газов в циклоне 12,что noBbmiaeT степень очистки в нем и, тем самым, снижает возврат твердого продукта по газоходу 14 в фильтр 3, уменьшая нагрузку на него по количеству твердой фракции аэрозоля.

Для предотвращения попадания сигнала равного О, на вход регулятора 17 при вьфаботке нарастающего сигнала вторые входы ключей 23 - 26 и, наоборот, первьш вход ключа 33 заглушены. В паузе между регенерирующими воздействиями ни с одного из

0

рации следующей секции.

Предположим, что нагрузка на фильтр 3 по количеству фильтруемого аэрозоля невелика. При зтом формированием более пологих передних фронтов импульсов регенерации для секций 35 - 38, приближающихся к разгрузочному патрубку 9, решается задача стабилизации режима системы газотранспор

фронт импульсов регенерации для крайних секций 39 и 42 фильтра 3 реализуется из условия необходимости MHI- кого воздействия на фильтровальные рукава с целью увеличения их долговечности.

Пусть, например, в связи с повышением количества фильтруемого аэрозоля нагрузка на валу газодувки 11 при регенерации секций возрастает. Для ее снижения необходимо распределить во времени выгрузку из фильтровальных рукавов, для чего скорость нарастания переднего фронта для каждой секции снижают, увеличивая тем самым длительность импульсов регенерации. Изменение длительности импульсов реализуется перепрограммированием программно-временного устройства 31, а изменение крутизны переднего фронта импульса - изменением постоянной времени Т регулятора 17,

Крутизна заднего фронта импульса регенерации устанавливается исходя из одного условия плавного перехода с режима регенерации в режим фильтрации.

Пример. На восьмисекционном рукавном фильтре с общим бункером выгрузка пьшящей сажи производится через патрубок, установленный в средине нижней части бункера и соединенный через газодувку с трубопроводом газотранспорта сажи в отделении обработ

ки, выгрузка которой производится в циклоне с возвратом газов с невыделенной частью сажи в бункер фильтра. Сопоставление результатов работы по известному и предлагаемому способам управления проводят на трех режимах работы установки по производству сажи, определяемых нагрузкой на фильтр по количеству фильтруемого аэрозоля. Результаты испытаний представлены в таблице.

Формула изобретения

Способ управления многосекционным рукавным фильтром с общим бункером и пыпевыгрузным устройством путем формирования регенерирующих импульсов обратной продувки секций фильтра и измерения нагрузки на приводе пьше

21502020202020

31802020202020

11202024283216

21502432404816

31802840526416

выгрузного устройства, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы фильтровальньк рукавов фильтра, при увеличении нагрузки на приводе пыпевыгрузного устройства в режиме регенерации фильтра снижают скорость нарастания расхода регенерирующего газа для каждой из секций и увеличивают время их регенерации, при уменьшении нагрузки на приводе увеличивают скорость нарастания расхода регенерирующего газа для каждой из секций и уменьшают время их регенерации, при этом скорости нарастания расходов регенерирующего газа в каждом цикле регенерации уменьшают при переходе от крайних секций к -секциям расположенным в зоне разгрузочного патрубка пыпевыгрузного устройства.

18,00 800,831490

19,3 840,941510

7,2 770,441470

7,2 740,571500

7,2 810,621510

/

. f Г -, .-.-

11

M

19

j--Й

IM

21

№u

j/

M

Jc Jodf7 f f

17

13

/

7ff

/

J

3J

фиг. /

Л

«: 2

АААМ

100 т 1во 220 260 300 3W ш 20 $0 5оа

I дрепя цикла регенерации, с

W

А

го 60 ЮО по 180 220 260 300 3) 580 420 60 500 Ьреля цикла регенерации с

W

М

SO foo т 18(ГЖ 60 300 3W iBo 20

репя цикла рае14ерации с

фиг.

Составитель Э.Склярский Редактор О.Головач ТехредМ.ДидыкКорректор М.Максимишинец

Заказ 2693/7Тираж 642Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

- - в. .,«-.«...

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ЯАА

М

20 4бд