Способ управления многосекционным газовым фильтром Советский патент 1986 года по МПК B01D37/04 

Изобретение относится к способам управления многосекционными газовыми фильтрами и может быть использовано при очистке запыленных газов в производстве сажи.

Целью изобретения является повьппение надежности работы фильтра.

На фиг.1 показана принципиальная схема системы управления многосекционным газовым фильтром с общим бункером для осуществления предлагаемого способа; па фиг.2 - кривые зависимости нагрузки в моменты регенерации секций на приводе пылевыгрузного устройства {на валу газодувки газотранспорта) от номера секции при применении известного способа; на фиг.З - то же, для данного способа управления.

Способ управления многосекционным газовым фильтром осуп ествляют следующим образом.

Исходный аэрозоль от сажевых реакторов по газоходам 1 подается в бункер 2 многосекционного рукавного фильтра 3, в котором часть твердого продукта осаждается под действием силы тяжести на дне бупкера 2, а газовая смесь со взвешенной в нем твердой фракцией поступает на фильтрацию в тканевые рукава, расположенные з параллельно скомпонованных секциях. Очищенный газ отбирается по коллектору 4. Регенерация фильтровальных рукавов производится посекционно продувкой их потоком очищенного газа с помощью вентилятора обратной продувки 5 через коллектор 6 путем прекрапрения выхода газа из очищаемой секции в коллектор 4 очищенного газа исполнительным механизмом 7 и обеспечения доступа в нее газов обратной продувки из коллектора 6 кспо.;1нительным механизмо.м 8. При этом осажденный в рукавах продукт поступает в бункер 2 фильтра 3, откуда потоком аэрозоля и щнекаг ли & подается к разгрузочному патрубку 10, через который по газоходу газостранспорта 11 с помощью газодувки 12 подается на дальнейшую переработку. Нагрузка на ва.лу двигателя газодувки 12 измеряется с помощью токового трансформатора 13 и показывающего прибора 14.

Циклограмма регенерации секций реализуется с помощью перес раииаемого ко.ч1зцсвого счетчика, в который входит неперёстраиваемый триггерный регистр 15 с числом разрядов, равным количеству секций фильтра, и последовательно с ним соединенный перестраиваемый триггерный pei-истр 16, персстройка которого производится ключами 17. Тактирующие импульсы задаются геператором 18, преобразуются делителем 19 до необходимой частоты и подаются параллельно на счетные входы триггерных регистров 15 и 16 кольцевого счетчика. По кольцевому счетчику циркулирует логическая «1, которая с разряда на разряд передается импульсом, поступающим на счетные входы триггерных регистров 15 и 16. Первоначаль

ное внесение логической «1 в счетчик производится кратковременным включением ключа 20. Сигналы со всех разрядов неперестраиваемого триггерного регистра 15 подаются на 5 усилители 21, каждый из которых приводит в действие пару исполнительных механизмов 7 и 8 регенерируемой секции. При этом для секн.ий А, Б, Ж, 3 в счетчике выделено лищь по одному разряду, для секций В и Е с помощью элементов ИЛИ 22 могут быть под0 ключены еще по одному разряду из перестраиваемого регистра, а для секций Г и Д можно подключить по два дополнительных разряда из перестраиваемого регистра 16. Тем самым обеспечивается возможность увеличения количества регенерирующих воздействий для секций В, Г, Д и Е за полный цикл регенерации фильтра 3, за счет чего осуществляется снижение нагрузки на валу газодувки 12 газотранспорта при регенерации секций, расположенных относительно

0 близко к разгрузочному патрубку 10. Предположим, что при регенерации всех секций фильтра 3 нагрузка на валу газодувки 12 газотранспорта не превыщает допустимых пределов. В этом случае все триггеры перестраиваемого регистра 16 исклю5 цены из состава кольцевого счетчика путем перевода ключей 17 в верхнее положение, в результате чего регенерация каждой секции фильтра 3 производится лишь один раз за полный цикл его регенерации. Тем самым создаются наиболее благоприятные условия

для работы фильтровальных рукавов средних секций, поскольку количество регенерирующих воздействий минимально.

Пусть, например, в связи с повышением количества фильтруемого аэрозоля нагрузка на валу газодувки 12 при регенерации сек5 ций Г и Д вышла за допустимые преде.лы. В этом случае необходимо увеличить количество регенерирующих воздействий на рукава этих секп.ий, для чего приведением ключей 17 Кг и Кз в нижнее состояние

Q включаются в работу триггеры Та и Тз регистра 16, чем полный цикл регенерации фильтра 3 увеличивается на два такта. При этом регенерация секций А, Б, В, Е Ж, 3 фильтра 3 осуществляется за цикл по одному разу, а регенерация секций Г и Д - два

5 раза, снижая тем самым количество накапливаемого между регенерирующими воздействиями Б этих секциях продукта и соответственно нагрузку на газодувку 12 при их регенерации. Если при этом нагрузка на газодувке 12, контролируемая токовым тран0 сформатором 13 и показывающим прибором J4, вошла в норму, то процесс перестройки цикла регенерации заканчивается.

Допустим, что нагрузка на валу газодувки 12 в среднем возросла и выходит за допустимые г ределы при регенерации четы рех секций В, Г, Д и Е. В данном случае ключами 17 К| и К-; включаются в работу триггеры TI и 1 регистра 16, увеличивая

на 1 за цикл количество регенерирующих воздействий на секциях В и Е, и ключами Ks и Кб для повышения частоты регенерации секций NN и 4 и 5 включаются в работу кольцевого счетчика триггеры регистра 16 TS и Тб. При этом количество регенераций секций Г и Д составит три раза за цикл.

При снижении количества аэрозоля, подаваемого на фильтр 3, с целью уменьшения числа знакопеременных воздействий на рукава и увеличения срока их службы исключают дополнительную регенерацию секций В, Г Д и Е путем выведения ключами 17 Ki-Кб триггеров перестраиваемого регистра 16 из состава кольцевого счетчика, если нагрузка на валу газодувки 12 окажется в допустимых пределах.

Пример. Опытная проверка данного способа управления газовым фильтром проводили на заводе технического углерода в условиях производства сажи на рукавном восьмисекционном фильтре с обшим бункером, выгрузка пылящей сажи из которого производится через патрубок, установленный в середине нижней части бункера и соединенный с системой газотранспорта, в которой движущая сила создается газодувкой газотранспорта.

При проверке сопоставляли результаты работы установки в трех режимах, определяемых нагрузкой на фильтр по количеству фильтруемого аэрозоля (по предлагаемому и известному способам). Результаты испытаний представлены на фиг.2 и 3.

Согласно экспериментальным данным в режиме 1, характеризуемом нагрузкой по аэрозолю QI 120 , нагрузка на валу газодувки не превышает допустимого предела, равного 85 А, поэтому частота и последовательность регенерации секции фильтра по известному и данному способам совпадают.

Для режима 2 (Q2 150 MV4) по известному способу нагрузка на валу газодувки газотранспорта превышает допустимый предел при регенерации Г и Д секций. Увеличением частоты регенерации этих секций в соответствии с данным способом путем задания циклограммы, по которой секции регенерируются за полный цикл 2 раза, удалось снизить нагрузку на валу газодувки газотранспорта в момент регенерации этих секций и ввести ее в допустимые пределы. Режим 3 наиболее напряженный, так как нагрузка по аэрозолю максимальна (Qs 180 ), поэтому за допустимым пределом при известном способе нагрузка оказалась уже для секции В, Г, Д и Е. Снизить нагрузку по этим секциям в соответствии с данным способом удалось увеличением частоты их регенерации, причем регенерация секций В и Е производится 2 раза за цикл, а секций Г и Д - 3 раза за цикл регенерации фильтра.

Формула изобретения

Способ управления многосекционным газовым фильтром с общим бункером, снабженным пылевыгрузным устройством, путем формирования регенерирующих воздействий для секций фильтра, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы фильтра, регулируют количество тактов регенерирующих воздействий для отдельных секций фильтра в зависимости от нагрузки на приводе пылевыгрузного устройства, измеренной в момент регенерации секций.

Изобретение относится к способу управления многосекционным газовым фильтром, может быть использовано в химической промышленности и позволяет повысить надежность работы фильтра. Исходный аэрозоль подается в бункер 2 рукавного фильтра 3, где часть твердого продукта осаждается под действием силы тяжести на дне бункера, а газовая смесь поступает на фильтрацию в тканевые рукава. Регенерация их проводится посекционно продувкой потоком очищенного газа. Регулируют количество тактов регенерирующих воздействий для отдельных секций фильтра 3 в зависимости от нагрузки на приводе пылевыгрузного уст(О ройства 12, измеренной с помощью токового (Л трансформатора 13 и показывающего прибора 14 в момент регерерации секций. 3 ил. to о оо ее о со

/70-.

100-

i

t

|1

70- t

I 60 ь I

1§ 504 s

fU 1)

:§ 0-Лопус/пи/ о/агт/уе е/

45675 ceffiit/u g L/yrtr/rrfrc/

Фиг. 2

:

i f

8

Ц

ll

1

tj Jt

li I

Ч&

Л onycmuMhtu

Ъ 5 6 7 8

OAife/y CeffCfUi/ фс//7&/77рС/

фиг. 3