Устройство для разборки втулочно-роликовой цепи Советский патент 1985 года по МПК B23P19/02 B21L21/00 B23P19/00 

Изобретение относится к техноло- гическому сборочно-разборочному оборудованию и может быть использо вано на предприятиях по ремонту сельскохозяйственных и других машин в частности, для разборки втулочно- роликовой цёпи. , . Известно устройство для разборки втулочно-роликовой цепи, содержащее смонтированные на основании направляющие для цепи, механизм шаговой подачи цепи, силовой механизм для выпрессовки валиков цепи и электрическую систему управления этими механизмами П . Однако в указанном устройстве не исключена операция ручного базирования пальцев звена цепи соосно оправке, так как механизм шагЪвой подачи,, выполненный в виде крюка, под пружиненного в направлении поворота вокруг своей оси, охватывает одно шарнирное соединение звена цепи, что не обеспечивает точного базирования звена при подаче его в рабочую зону. Цель изобретения - повьшение качества разборки путем обеспечения точной фиксации звеньев цепи относи тельно силового механизма. Указанная цель достигается тем, что устройство для разборки втулоч- но-роликовой цепи, содсржагцее смонтированные на основании направляющи для цепи, механизм шаговой подачи цепи, силовой механизм для выпрессовки валиков цепи и электрическую систему управления этими механизмам снабжен фиксирующим элементом, установленным на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направляющей цепи, подпружиненным к последней и выполненным с углублениями по форме цепи на рабочей поверхности и храповыми зубьями, наклон которых направлен в сторону перемещения цепи,.механизм шаговой подачи выполнен в виде размещенного оппозитно фиксирующему элементу приводного ползуна с полос тью и захватного элемента, установленного в упомянутой полости ползун соосно фиксирующему элементу с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении перпенди кулярном направляющей цепи подпружи ненного к последней и выполненного 52 с храповыми зубьями на рабочей поверхности, наклон которых направлен в сторону перемещения цепи. Кроме того, устройство снабжено путевыми выключателями, кинематически связанными с ползуном механизма , шаговой подачи цепи и прижимом и соединенными с электрической системой управления. На фиг. 1 изображено устройство для разборки втулочно-роликовой цепи, вид спереди; на фиг; 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. I; ::а фиг. 4 - кинемати.ческая связь устройства с электрической системой управления. Устройство для разборки втулочно- роликовой цепи содержит основание 1 с направляющими 2 дпя цепи, закрепленное на столе 3 кривошипного пресса 4. На основании 1 смонтирован меха-т низм шаговой подачи цепи в виде пол-. зуна 5 и привода его перемещения, содержащего электродвигатель 6, редук тор 7 и закрепленные на них ступенчатые шкивы 8 и 9. В ползуне 5 выполнена полость 10, В которой с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, Перпендикулярном направляющей цепи, установлен захватный элемент 11 с храповыми зубьями 12 на рабочей поверхности, наклон которых направлен в сторону перемещения цепи. На основании 1 оп позитно захватному элементу 1 1 размещен фиксирующий элемент 13, выполненный с углублениями 14 по форме цепи на рабочей поверхности и подпружиненный по направлению к направляющим цепи посредством пружин 15. Кривошипный пресс 4 содержит ползун 16, соединенный шатуном 17 с эксцентриковым валом 18, 9лектромагнитную муфту 19, маховик 20 и элек- тродвигатель 21. На ползуне 16 криЬошипного пресса закреплены пуансоны 22, осуществляющие выпрессовку валиков цепи. На основании 1 соосно ползуну 5 установлен путевой вытспючатель 23, соединенный электрической схемой с электромагнитной муфтой 9, периодически жестко соединяющей эксцентриковый вал 18 с маховиком 20. Зазор между кнопкой 24 путевого выключателя 23 и ползуном 5 механизма шаговой подачи выбирается ю условия включения электромагнитной

муфты в момент установки валиков звена цепи соосно пуансонам. Кроме того, последовательно с путевым выключателем 23 в электрическую схему включен путевой выключа- тель 25,. кинематически связанный с подпружиненным прижимом 26 цепи посредством толкателя 27 и рычага 28.

На панели управления пресса установлены кнопки 29 и 30 включения и выключения электродвигателя 21, а на монтажной плите - кнопки 3i и 32 включения и выключения электродвигателя 6 .механизма шаговой подачи

Устройство работает следующим образом.

При нажатии на кнопку 29 включается электродвигатель 21, который приводит во вращение маховик 20. Разбираемая цепь подается по лотку и первое звено устанавливается в зацепление с захватным элементом 11. Затем нажатием на кнопку 31 включается электродвигатель 6, который приводит в возвратно-поступательное движе ние ползун 5 посредством шкивов 8 и 9 и эксцентрикового вала редуктора 7. При перемещении ползуна 5 в крайнее правое положение торец ползуна нажимает на кнопку 24 путевого выключателя 23.

При этом захватный элемент устанавливает валики шарнирных соединений цепи соосно пуансонам 22, а прижим 26, перемещаясь вверх, нал-лмает на кнопку путевого выключателя 25 посредством толкателя 27 и рычага

28, замыкая электрическую схему включения электромагнитной муфты 19.

Электромагнитная муфта 19 жестко соединяет маховик 20 с эксцентриковым валом 8, который приводит в возвратно-поступательное движение . ч ползун 16 пресса с пуансонами 22 посредством шатуна 17. Происходит выпрессовка валиков из цепи.

При перемещении ползуна 5 механизма подачи в крайнее левое положение кнопка 24 освобождается, электромагнитная муфта выводит из зацеп- Iления маховик и эксцентриковый вал, при этом ползун пресса фиксируется в крайнем верхнем Положении. Фиксирующий элемент 13 стопорит цепь, а захватный элемент 1I приходит в . зацепление с очередным звеном цепи. Цикл повторяется. По окончании разборки цепи прижим 26, перемещаясь вниз, освобождает кнопку путевого выключателя 25, размыкая электрическую схему включения электромагнитной муфты 19.

Устройство может быть использовано для сборки цепи, чеканки валиков цепи после сборки при соответствующем изменении конс трукции пуансонов

Применение предлагаемого устройства позволяет значительно повысить производительность труда на разборке, сборке и чеканке цепи на ремонтных предприятиях, полнее использоват технологическое оборудование. Конструкция устройства исключает операцию ручного базирования.

1 . УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ ВТУЛОЧНО-РОЛИКОВОЙ ЦЕПИ, содержащее смонтированные на основании направляющие для цепи, механизм шаговой подачи цепи, силовой механизм для выпрессовки валиков цепи и электрическую систему управления этими механизмами, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества разборки путем обеспечения точной фиксации звеньев цепи относительно силового механизма, оно снабжено фиксирующим элементом, установленным на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направляющей цепи, подпружиненным . к последней и выполненным с углублениями по форме цепи на рабочей поверхности, и храповыми зубьями, наклон которых направлен в сторону перемещения цепи, механизм шаговой . подачи выполнен в виде размещенного оппозитно фиксирующему элементу приводного ползуна с полостью и захватного элемента, установленного в упомянутой полости ползуна соосно фиксирующему элементу с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направляющей цепи, подпружиненного (Л к последней и выполненного с храповыми зубьями на рабочей поверхности, наклон которых направлен в сторону перемещения цепи. 2 Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено путевыми выключателями, кинематиС«д. чески -.связанными с ползуном меха низма шаговой подачи цепи и прижимом 9) О СП и соединенными с электрической системой управления.

S-S

lput.3