Стенд для разборки гусеничной цепи Советский патент 1986 года по МПК B23P19/27 B21L21/00 

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть иснользсмзано на преднриятиях, специализирующихся по ремонту гусеничных тракторов и других матии на гусеничном ходу.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей стенда.

На фиг.1 изображена кинематическая схема стенда; на фиг.2 - механизм очистки шарниров.

Стенд для разборки гусеничной цепи содержит смонтированные на станине 1 механизм очистки шарниров гусеницы, механизм шаговой подачи гусеницы, механизм выпрессовки, механизм пр1гжима, кроме того, в станину стенда с целью повышения эффективности очистки шарниров и устранения запыленности вмонтирована емкость 2 с жидкостью.

Механизм очистки шарниров, установленный на боковой стенке емкости, состоит из пневмоцилиндра 3 периодического действия, связанного с ползуном 4, на котором закреплен TOJnca- тель 5 и узел толкателя, сос ТОЯПЦП1 в основном из гидроцилиидра 6 и деталей крепле лтия его к кронштв - ну 7.

Толкатель 5 входит в проем между звеньями гусениц и свободно повора п вается на ползуне 4, один из / опцов которого имеет пшицевое соединелпте с целью исключения возможности попорота.

Механизм выпрессовки, установлен- на станине 1 , состоит из узлов предварительно и окончате.чьной выпрессовки, имеюпп1х обац111 привод от гидроцилиндра 8, гаток которого Kiine- матически связан с двуплечиг-1 pJjinaroM 9 и с помощью тяги 10, закрепленной на другом конце рычага, соещтеп с рычагом механизма предварительной выпрессовки П. На штоке гидроцилинд ра 8 установлен захват 12 для удаления пальца. Перемещение штока гидроцилиндра осуществляется в направляющих 13. На рычаге 11 укреплен плоский толкатель 14.

Механизм прижима, установленный на станине 1, состоит из гидроцилипд ра 15 и прижимного устройства 16, предназначенного для закрепления гусеницы на направляюоц х 1 7 при выпрес совке пальцев.

Механизм шаговой подачи содержит гидроцилиндр 18, перемещающий в нап

to

15

20

25

45

50438

равляющих штангу 19 с закрепленным на ней храповиком 20. При перемещении гусеницы 21 к мехашгзму выпрессовки храповик толкает гусеницу 21 по нап- 5 рапляюищм, при перемещении в обратную сторону храповик поворачивается на оси и утопает в штанге.

Стенд работает следуюпц м образом.

Вначале гусеницу 21 укладывают на направляющие 17 стенда так, чтобы начальная часть гусеницы помещалась в емкости 2 и хотя бы одно звено бьшо сцеплено с храповиком 20 ме- харшзма перемещения. В наладочном режиме производят очистку шарниров с помощью механизма очистки, а затем гусеницу с помощью механизма пе- рем :м:1еппя подают в зону де11ствия мохянизмоп прижима и пыпрессовки. ,Чллее работа происходит в автомат1т- ческом режиме.

Гидроп,и:п1нд,р 15 механизма прижима перемещает прижим 16, который закрепляет два звена гусениць(, при- ;faiMaH их к направляющим. В конце ходя гидрощ1линдр нажимает на конечны; выключатель, от которого вклю- члется в работу гидроцилиндр 8 механизма выпрессовки. Шток гидроцилиндра и конце хода через рычаг 9 и тягу 10 поворачивает рычаг 11, который в)П а:исивает пачец гусенип,ы в захватное ycTpoiicTBo 12 гидроцилиндра выпрессовки, после чего он возвращается в исходное положение, сбрасывая иыпрессованшлй палец. Плоский то.чка- тепт) 14 выталкивает палец гусениць па Hojninnny, достаточпую для захвата. Одновременно от тог о же конечно- г о вьпслшчателя включается в работу мела1П1зь1 очистки шарниров. Пневмо- цилиндр 6 опускает толкатель 5, сцепляя его с гусеш1цей 21, после чего включается в работу цневмоци- липдр периодического действия 3.

Механизм очистки шарниров сообщает части гусенинь возвратно-поступа- движение вдоль с амплитуде, несколько превышающей максимальный зазор в шарнирных соединениях всех звеньев гусеницы, участвующих в этом движении.

По окончании выпрессовки от конечного выключателя гидроцилиндра выпрессовки подается команда на останов пневмоцилиндра 3 и цневмоци- линдр 6 поднимает толкатель 5 в верхнее положение.

30

35

40

50

55

31

Механизм шаговой подачи перемещает гусеницу на одно звено и цикл . повторяется.

Работа стенда осуществляется беспрерывно: по следующие гусеницы перед механизмом очистки соединяются с предыдущей, образуя беспрерывную ленту.

Введение в стенд механизма очистки, который обеспечивает соударения деталей гусеницы вдоль ее движения, позволяет удалить включения в зазорах шарниров.

50438. 4

Шарнир звено-па/тец-явоно и тате эксплуатг1ции и нлличня нклгоче- ний в зазорах шарниров получается трудноразбираемым и требует 5 больших усилий выпрессовки или вообще неразбираемым при износах пальцев и звена, превьщтающих 5 мм. После удаления этих включений с помощью механизма очистки он разбирается с не- 0 большим усилием от руки. При этом гусеницы, имеющие большие износы, разбираются легче, так как зазоры в Бмрнире увеличиваются.

77

Редактор В.Ковтун

фиг Z

Составитель И.Лйнетдинов

Техред Л.Сердюкона Корректор Л.Пилипепко

Заказ 4365/14Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по дeлa изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4