Изобретение относится к механосбо рочному производству, в частности,к оборудованию для ремонта гусеничных цепей тракторов. Известен стенд для разборки и сбо ки гусеничной цепи, содержащий смонтированные на основании направляющие для гусеничной цепи, механизм подачи цепи, выполненный в виде подпружинен ного захвата, связанного с приводом механизма фиксации цепи в момент вып рессовки-запрессовки пальцев цепи и силовой механизм распрессовки-запрессовки пальцев 1. Однако известный стенд не обеспечивает дополнительного центрирования при разборке и сборке гусеничной цепи различных типоразмеров. Цель изобретения - обеспечение дополнительного центрирования при р борке и сборке гусеничной цепи различных типоразмеров и повышение надежности. Указанная цель достигается за счет того, что в стенде для разборки и сборки гусеничной цепи, содержащем смонтированные на основании направляющие для гусеничной цепи, механизм подачи цепи, выполненный в виде подпружиненного захвата, связанного с приводом, механизм фиксации цепи в момент выпрессовки-запрессовки пальцев цепи и силовой механизм распрессовки-запрессовки пальцев, механизм подачи цепи установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещен1гя в направлении подачи цепи. Механизм фиксации цепи в момент выпрессовки-запрессовки пальцев цепи выполнен в виде приводного Г-образ ного прижима, расположенного перпендикулярно направлению подачи цепи. Направляющие для гусеничной цепи в рабочей зоне выполнены в виде сменных плит. На фиг.1 изображен стенд, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2. Стенд содержит смонтированные на основании 1 направляющие 2 для гусеничной цепи, расположенные на приемном столе 3, направляющие 4, выполненные в виде сменных плит и расположенные в рабочей зоне на ойновном столе 5, направляклцие 6, расятоложенные на сборочном столе 7, и механизм подачи цепи.
Механизм подачи цепи выполнен . с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении подачи цепи в виде .смонтированных в корпусе 8 гидроцилиндра 9, ползуна 10 с подпружиненным захватом 11 и направляющих 12 для ползуна 10. На корпусе в нижней его части имеется зубчатая рейка 13, взаимодействующая с шестерней 14, закрепленной на валу 15 червячного колеса 16,. кинематически связанного с маховиком 17.
На основном столе 5 установлены механизм распрессовки-запрессовки палБцев в виде -силового гидроцилиндра 18, шток которого связан с оправкой 19, проходящей через сменную головку 2.0, и механизм фиксации цепи в момент выпрессовки-запрессовки пальцев, выполненный в виде Г-образиого прижима 21 с поворотной плитой 22, связанного с приводом 23.
На сборочном столе 7 размещены станция гидропривода 24 и передвижная гидроскоба 25 для стопорения пальцев.
. Управление работой механизма по-дачи цепи, механизма фиксации це-пи в момент выпрессовки-запрессов ки пальцев цепи и силового гидроцилиндра 18 осуществляется через гидрораспределитель 26, а управление гидроскобой- 25 кнопками 27, расположенными на ручках гидроскобы 25. Стенд для разборки и сборки гусеничной цепи работает следующим образом.
Конец гусеничной цепи укладывается на направляющие 2 приемного стола 3 так, чтобы захват 11 механизма подачи цепи оказался за первым звеном. Вращением маховика 17 гусеничная цепь ориентируется .так, чтобы палец первого звена оказался против оправки .19, вставленной в головку штока СН.ЛОВОГО гидроцилиндра 18 и проходящей через сменную голов ку 20 Включением привода 23 гусеничная цепь поворотной пятой 22 прижимается к направляющим 4, после чего ходом штока гидроцилиндра 18 производится выпрессовка пальца с одноврем ной срезкой шплинта (заклепки) или выдавливанием стопорного кольца.
После выпрессовки пальца и возвращения штока гидроцилиндра 18 с оправкой 19 в исходное положение, Г-образный прижим 21 приводом 23 поднимается, включается гидроцилинд 9 механизма подачи, захват 11 проскальзывает под звеном гусеницы, и обратным ходом шток.а гусеничная цеп перемещается на шаг звена,.после чего процесс выпрессовки пальцев повторяетсяо От соскальзывания с приемного стола в момент осуществления операций подачи гусеничная цепь удерживается стопорным механизмом 28. Если в процессе разборки гусеничной цепи обнаруживается отклонение от соосности пальца с оправкой 19, корректировка производится маховиком 17.
При сборке операция соединения звеньев гусеницы пальцами осуществляется силовым гидроцилиндром 18. Собранная гусеничная цепь перемещается
0 по направляющим 6 сборочного стола 7 механизмом подачи цепи, предварительно смещенным в направлении подачи на шаг гусеничной цепи. Расклепывание заклепок в случае стопорения пальцев
5 заклепками осуществляется гидроскобой 25, которая на тележке перемещается вдоль сборочного стола 7.
Для переналадки стенда на другой типоразмер гусеничной цепи достаточQ но сменить направляющие 4, головку 20 и оправку 19.
Предлагаемое техническое решение позволяет обеспечить универсальность стенда, 41о сокращает номенклатуру и количество стендов одного назначения.
Формула изобретения
1.Стенд для разборки и сборки гусеничной цепи, содержащий смонтированные на основании направляющие для гусеничной цепи, механизм шаговой подачи цепи, выполненный в виде подпружиненного захвата с приводом,
механизм фиксации цепи в момент выпрессовки-запрессовки пальцев и силовой механизм распрессовки-запрессовки пальцев, отличающийся тем, что, с целью обеспечения дополнительного центрирования при разборке и сборке гусеничной цепи различных типоразмеров и повышения надежности, механизм шаговой подачи цепи установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении подачи цепи.
2.Стенд. ПОП.1, oтличaющ и и с я тем, что г механизм фиксации цепи в момент выпрессовкизапрессовки пальцев цепи выполнен в виде приводного Г-образного прижима, .расположенного перпендикулярно направлению подачи цепи.
3.Стенд по ПП.1 и2, отличающийся тем, что направляющее для гусеничной цепи в рабочей зоне выполнены в виде.сменных плит.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР № 338344, Kji. В 23 Р 19/00, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для разборки и сборки гусеничной цепи | 1984 |
|
SU1227399A1 |
Стенд для сборки и разборки гусеничной цепи | 1978 |
|
SU765091A1 |
Стенд для сборки и разборки гусеничной цепи | 1977 |
|
SU653080A1 |
Стенд для сборки и разборки узлов машин с натягом | 1982 |
|
SU1054008A1 |
Способ сборки и разборки многошарнирных деталей | 1977 |
|
SU642126A1 |
Стенд для разработки и сборки гусеничной цепи | 1977 |
|
SU656796A1 |
СТЕНД ДЛЯ РАЗБОРКИ И СБОРКИ ГИДРОГАСИТЕЛЕЙ | 1993 |
|
RU2068329C1 |
Стенд для разборки гусеничной цепи | 1980 |
|
SU948601A1 |
Стенд для выпрессовки шкворня | 1976 |
|
SU653076A1 |
Линия для сборки узлов | 1989 |
|
SU1722771A1 |
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1979-12-26—Подача