Способ снятия заусенцев с кромок лент из магнитномягких материалов Советский патент 1958 года по МПК C25F3/16 C25D7/06 

Описание патента на изобретение SU113963A1

Известны способы снятия заусенцев с кромок лент магнито-мягких материалов путем электрической копировки, предусматривающие погружение в электролит на глубину 1,5-2 мм одного края движущейся ленты, с последующим повторением операции .полировки для другого края ленты. Производительность этого способа низка. Для устранения этого недостатка предлагается свернутую в рулон ленту зал имать в кольцевой металлический держатель и помещать в ванну в качестве анода между двумя катодами, обращенными к торцам рулона. С целью защиты плоскости ленты от затравливания, зажатый в держателе рулон ленты перед погружением в ванну обрабатывают дихлорэтаном и глицерином.

На фиг. 1 показан держатель, с закрепленным в нем рулопом ленты; на фиг. 2 - ванна для электрополировки с установленным в ней держателем.

Кольцевой держатель 1 представляет собой медную освинцованную трубку, закрепляемую гайками 2 на изоляционной пластинке 3 из акрилата. Зажимы 4 и 5 соединены с держателем контактными пластинами б и 7. Штуцеры 8 служат для подачи охлаждающей воды в трубчатый держатель. Катоды 9 имеют коническую форму и закрепляются на изоляционной .пластинке 3 по обеим сторонам держателя. Обрабатываемая лента 10 в виде рулона закрепляется в держателе. Электролит 11 представляет собой смесь концентрированных кислот: 82% фосфорной и 18% серной. Электролитическая ванна 12 имеет водяное охлаждение, так как в процессе полировки колебания температуры не должны превышать 2-3°. Клеммы 13 электрически соединены с катодами 9. Штуцеры 14 служат для подвода охлаждающей воды, а штуцеры 5 - для отвода воды. Время электрополировки зависит от величины заусенцев и составляет 5-8 мин. За это время снимаются заусенцы размером 4-7 як с одновременным закруглением краев ленты. Перед электрополировкой

NO 113963

рулон ленты, закрепленный в держателе, обрабатывается в течение 5- 6 мин. в дихлорэтане, затем просушивается на воздухе в течение 1 -1,5 мин. и пропитывается в глицерине в течение 2 мин. После этого держатель с рулоном ленты устанавливается в качестве анода в электрополировальной ванне. Плоскость плиты не подвергается химическому воздействию электролита, так как междувитковое пространство заполнено дихлорэтаном. По окончании электраполировки рулон ленты с держателем погруясается в 2-5%-ный раствор двууглекислой соды для нейтрализации остатков электролита, после чего лента перематывается на приспособлении, где очищается от следов глицерина, соды, фосфорнокислых и и сернокислых солей.

Предмет изобретения

1.Способ снятия заусенцев с кромок лент из магнито-мягких материалов путем электролитической полировки, отличающийся тем, что, с целью повыщепия производительности труда, свернутую в рулон ленту зажимают в кольцевом металлическом держателе и помещают в ванну в качестве анода между двумя обращенными к торцам рулона катодами.

2.Прием осуществления способа по п. 1, отличающийся тем, что, с целью защиты плоскости ленты от затравливания, зажатый в держателе рулон перед погружением в ванну обрабатывают дихлорэтаном к глицерином.

7 5

Похожие патенты SU113963A1

название год авторы номер документа
Способ нанесения жаропрочных изоляционных покрытий на ленточные магнитопроводы 1959
  • Матвеев Н.И.
SU123003A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОГО ПОЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1995
  • Сатонин А.В.
  • Алферов В.А.
  • Вольхин А.И.
  • Плеханов И.Д.
  • Дайбов С.В.
RU2093615C1
Электролит для электрополировки поверхности внутрисосудистого стента из никелида титана и способ его приготовления 2017
  • Круковский Константин Витальевич
  • Кашин Олег Александрович
  • Лотков Александр Иванович
RU2676115C1
Электролит для полирования алюминия и его сплавов 1983
  • Семенов Юрий Александрович
SU1148909A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕДИЦИНСКОГО ИНСТРУМЕНТА 1992
  • Акимов Е.Н.
  • Янкевич Е.В.
RU2064538C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ И ПОЛИРОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Гайсин Азат Фивзатович
RU2324769C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ В ПОЛОМ АНОДЕ 1995
  • Кузнецов Э.А.
  • Соломин Н.И.
RU2080423C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ И ТРАВЛЕНИЯ ШЛИФОВ 1973
  • А. А. Герасименко О. Г. Храпунов
SU392148A1
Устройство для электролитической полировки образцов из аморфных и микрокристаллических сплавов 1989
  • Малеева Ирина Викторовна
  • Соснин Владимир Владимирович
  • Чичерин Юрий Евгеньевич
SU1581785A1
Способ препарирования образцов для просвечивающей электронной микроскопии 1990
  • Френчко Владимир Степанович
  • Игнатив Мирослав Ильич
  • Копаницкий Михаил Владимирович
  • Медюх Михаил Максимович
SU1798651A1

Иллюстрации к изобретению SU 113 963 A1

Реферат патента 1958 года Способ снятия заусенцев с кромок лент из магнитномягких материалов

Формула изобретения SU 113 963 A1

SU 113 963 A1

Авторы

Матвеев Н.И.

Даты

1958-01-01Публикация

1956-03-14Подача