Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для вырубки интегральных схем и укладки их в спутники.
Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является устройство для вырубки интегральных схем и укладки их в спутники, содержащее матрицу, установленную в неподвижной части штампа, пуансон, установленный в подвижной части, направляющие планки, закрепленные на матрице перпендикулярно направлению перемещения пуансона, механизм подачи заготовок в зону вырубки, узел удаления отходов с зеркала матрицы и расположенный под матрицей транспортный лоток со спутниками 1.
Недостатком известного устройства является относительно невысокая его долговечность в результате быстрого износа режущей части матрицы, вызванного скольжением, керамического корпуса иЕПегральной схемы по зеркалу матрицы.
Цель изобретения - повышение долговечности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вырубки интегральных схем и укладки их в спутники, содержащем матрицу, установленную в неподвижной части штампа, пуансон, установленный в подвижкой части, направляющие планки, закрепленные на матрице перпендикулярно направлению перемещения пуансона, механизм подачи заготовок в зону вырубки, узел удаления отходов с зеркала матрицы и расположенный под матрицей транспортный лоток со спутниками, механизм подачи заготовок снабжен кареткой, установленной в неподвижной части штампа с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих планках, и промежуточным механизмом, установленным с возможностью взаимодействия с кареткой и пуансоном.
При этом промежуточный механизм выполнен в виде копира, жестко соединенного с пуансоном, и двуплечего рычага, установленного в неподвижной части на оси с возможностью качения, один конец рычага подпружинен и выполнен с возможностью взаимодействия с кареткой, а другой - с копиром.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в момент нахождения каретки над зеркалом матрицы (исходное положение), общий вид; на фиг. 2 - положение каретки в момент вырубки; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - заготовка; на фиг. 5 - вырубленная интегральная схема; на фиг. 6 - отход.
Устройство содержит матрицу 1 и направляющие планки 2, расположенные в неподвижной части. КогЕир 3 жестко связан
с пуансоном 4. Механизм 5 подачи заготовок в зону вырубки установлен с возможностью взаимодействия с кассетой 6, смонтированной в держателе 7, который связан, в свою очередь, с приводом 8, обеспечивающим перемещение кассеты 6.
Транспортный лоток 9 расположен под матрицей 1. Каретка 10 установлена с возможностьювозвратно-поступательногоперемещения в направляющих планках 2.
Про.м еж уточный механизм выполнен в виде двуплечего рычага, установленного на оси 11 с ,южностью качения, один конец рычага подпружинен пружиной 13 и BbifiOvTHeH с возможностью взаимодейст5 ВИЯ с кареткой 10, а с другой-конец 14 - с копиром 3.
Сопло 15 установлено в неподвижной части штампа. Пуансон 4 связан с приводом 16 перемещения. На каретке 10 выполнены зубья 17.
0 Устройство работает следующим образом.
В исходном состоянии зубья 17 каретки 10 расположены над рабочим отверстием матрицы 1.
5 Держатель 7 в исходном положении устанавливается с помощью привода 8 так, что нижняя полка кассеты 6 находится на уровне зубьев 17 каретки 10 и механизма 5 подачи.
Механизмом 5 подачи подают заготовку 18 на каретку 10, благодаря которой исключают взаимодействие заготовки с зеркалом матрицы 1.
При опускании пуансона 4 конец рычага 12 под действием пружины 13 выводит каретку 10 из рабочей зоны штампа. Заготовка 18, соскальзывая с зубьев 17, фиксируется на зеркале матрицы 1.
При дальнейшем опускания подвижной части штампа происходит вырубка детали (интегральной. схемы) 19, которая через
0 провальное отверстие матрицы попадает в спутник 21, расположенный на транспортном лотке 9. SaTeiM пуансон 4 под действием привода 16 перемещается вверх. При этом двуплечий рычаг взаимодействует кон-цом 14 с копиром, а концом 12, растягивая пружину 13, перемешает каретку 10 в рабочую зону штампа, приподнимая одновременно зубьями 17 отход 20. Отход с зубьев каретки удаляется струей сжатого воздуха, подаваемой из сопла 15, и попадаQ ет в ту же самую ячейку кассеты 6, откуда была подана заготовка 18. Затем привод 8 опускает держатель 7 с кассетой 6 на щаг подачи, располагая очередную заготовку на уровне зубьев 17. Цикл работы повторяется.
5 Снабжение механизма подачи заготовок кареткой и промежуточным механизмом позволяет увеличить долговечность устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вырубки интегральных схем и укладки их в спутники | 1985 |
|
SU1294423A1 |
Штамп-автомат с вырубной матрицей | 1984 |
|
SU1222357A1 |
Устройство для вырубки и сборкидЕТАлЕй | 1979 |
|
SU837485A1 |
Устройство для штамповки деталей из листового материала В.И.Васильева | 1989 |
|
SU1660805A1 |
Штамп для вырубки и сборки | 1986 |
|
SU1310073A2 |
Автоматизированный комплекс для штамповки | 1985 |
|
SU1291253A1 |
Штамп для вырубки и укладки интегральных схем в спутники | 1989 |
|
SU1646645A1 |
Устройство для вырубки интегральной схемы из выводной рамки | 1982 |
|
SU1061890A1 |
Штамп для вырубки и сборки | 1984 |
|
SU1171153A1 |
Устройство для вырубки интегральных схем | 1984 |
|
SU1169767A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ИНТЕГРАЛЬНЫХ СХЕМ И УКЛАДКИ ИХ В СПУТНИКИ, содержащее матрицу, установленную в неподвижной части штампа, пуансон, установленный в подвижной части, направляющие планки, закрепленные на матрице перпендикулярно направлению перемещения .пуансона, механизм подачи заготовок в зону вырубки, узел удаления отходов с зеркала матрицы и расположенный под матрицей транспортный лоток со спутниками, отличающееся тем, что, с целью првыщения долговечности устройства, механизм подачи заготовок снабжен кареткой, установленной в неподвижной части штампа с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих планках, и промежуточным механизмом, установленным с возможностью взаимодействия с кареткой и пуансоном. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что промежуточный механизм выполнен в виде копира, жестко соединенного с пуансоном, и двуплечего рычага, установленного в неподвижной части на оси с возможностью качения, один конец рычага подпружинен и выполнен с возможностью взаимодействия с кареткой, а другой - с копиром.
10
/7
П
у.
13
TJ
б ,z/;
Ш
i
Zl
Б Фмг.З
-f
П
Lre
Фиг,:
2Г
fl
15
Фи&.5 .ZO
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Штамп для вырубки и сборки деталей | 1974 |
|
SU601068A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-02-23—Публикация
1983-10-03—Подача