Изобретение относится к обработке меаллов давлением, в частности к устройстам для вырубки интегральных схем (ИС).
Цель изобретения - повышение надежости работы штампа.
На фиг. 1 изображен штамп, вид сбоку; а фиг. 2 - схема положения рабочих инстументов в момент вырубки: на фиг, 3 - вид на фиг. 2; на фиг. 4 - штамп, вид сверху.
Штамп содержит пуансон 1, вырубную атрицу 2, канал 3 для подачи спутников 4 под вырубную матрицу 2, фиксатор 5 положения спутников 4, привод 6 перемещения подвижной плиты 7. Фиксатор 5 связан с приводом 6 посредством механизма перемещения, выполненного в виде пружины 8, двуплечего рычага 9 и тяги 10, установленной на подвижной плите 7. На свободном торце фиксатора 5 размещены средства переноса вырубленных ИС, выполненные в виде неподвижной губки 11 и подпружиненной к ней губки 12. Подвижная плита 7 связана с неподвижной плитой 13 посредством направляющих колонок 14. Для подачи ИС 15 использован карусельный механизм 16. фиксируемый относительно матрицы 2 ловителем 17, закрепленным на неподвижной плите 13. Позицией 18 обозначен технологический облой, остающийся после вырубки ИС.
Штамп работает следующим образом. Рамка с невырубленной ИС 15 подается на матрицу 2 карусельным механизмом 16. Одновременно по каналу 3 для подачи спутников 4 под матрицу 2 подается пустой спутник 4. После этого включают привод 6 штампа, под действием которого подвижная плита 7 с пуансоном 1 переносится вниз, при этом карусельный .механизм 16 фиксируется на ловителе 17. Одновременно с этим фиксатор 5 движется навстречу пуансону 1. Зажимные губки 11 и 12 входят в окно спутника 4 и осуществляют его точную ориентацию относительно вырубаемой ИС 15.
При дальнейшем перемещении фиксатора 5 зажимные губки 11 и 12 соприкасаются с корпусом вырубаемой ИС 15, который затем поджимается подвижной
губкой 12 к базовой поверхности неподвижной губки 11 и удерживается в этом положении. В то же время пуансон 1 также соприкасается с ; орпусом ИС 15 сверху (по
чертежу) и вырубает ИС. После вырубки пуансон 1 воэьращаетсл в исходное положение, а фиксатор 5 под действием механизма его перемещения опускается вниз. При этом удерживаемая зажимными губками 11 и 12
ИС укладывается своим корпусом в окно спутника 4, а ее выводы размещаются в пазах спутника. Оставшийся облой 18 после вырубки ИС и поворота карусельного механизма 16 на 90° сбрасывается в специальную тару (не показана). Одновременно с этим подается очередная рамка с ИС в зону действия вырубного штампа, механизм подачи спутников подает пустой спутник по каналу 3 в зону действия вырубного штампа, а
спутник 4 с загруженной в него вырубленной ИС проходит по каналу 3 далее на позицию (не показана) монтажа крышек. Затем цикл повторяется.
25
Формула изобретения
Штамп для вырубки и укладки интегральных схем в спутники, содержащий вырубные матрицы и пуансон, механизм
подачи интегральных схем на вырубную позицию, канал для подачи спутников под вырубную матрицу, фиксатор положения спутников, установленный с возможностью перемещения в направлении оси давления
штампа и взаимодействия с пуансоном, средства переноса вырубленных интегральных схем, размещенные на рабочем торце фиксатора, а также привод перемещения пуансона и связанный с ним механизм перемещения фиксатора, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности работы, средства переноса выполнены в виде двух зажимных губок, одна из которых закреплена на фиксаторе неподвижно, а другая смонтирована с возможностью поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси давления штампа, и подпружинена к первой.
Вид А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для вырубки и сборки | 1984 |
|
SU1171153A1 |
Устройство для вырубки и сборкидЕТАлЕй | 1979 |
|
SU837485A1 |
Штамп для вырубки и сборки | 1986 |
|
SU1310073A2 |
Установка для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1442300A1 |
Штамп-автомат последовательного действия для вырубки деталей из полосы или ленты и соединения их с полуфабрикатом получаемого изделия | 1978 |
|
SU764791A1 |
Устройство для вырубки детали из ленты и сборки ее с другой деталью | 1989 |
|
SU1697941A1 |
Штамп совмещенного действия | 1976 |
|
SU653005A1 |
ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1973 |
|
SU383500A1 |
Штамп для вырубки и гибки деталей из полосового материала | 1980 |
|
SU931262A1 |
Устройство для вырубки интегральных схем и укладки их в спутники | 1985 |
|
SU1294423A1 |
Изобретение относится к обработке-металлов давлением, в частности к устройствам для вырубки интегральных схем (ИС). Цель изобретения - повышение надежности работы штампа. Штамп содержит пунасон 1, вырубную матрицу 2, механизм 16 подачи И С 15 на рабочую позицию, канал 3 для подачи спутников 4, а также зажимные неподвижную 11 и подвижную 12 губки, закрепленные на фиксаторе 5. При включении привода 6 пуансон 1 и фиксатор 5 перемещаются навстречу друг другу. Зажимные губки 11 и 12 входят в окно спутника 4, а при дальнейшем перемещении фиксатора 5 губки 11 и 12 соприкасаются с корпусом вырубаемой ИС 15. Подвижная губка 12 поджимает этот корпус к базовой поверхности неподвижной губки 11. Одновременно пуансон 1 также соприкасается с корпусом ИС 15 и осуществляет вырубку. Затем пуансон 1 и фиксатор 5 возвращаются в исходное положение, а зажимные губки 11 и 12 переносят вырубленную ИС в окно спутника 4. 4 ил. Ј сь о о ел Фиг 1
Фт г
Фиг.З
ФигЛ
Штамп для вырубки и сборки деталей | 1974 |
|
SU601068A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Штамп для вырубки и сборки | 1984 |
|
SU1171153A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-05-07—Публикация
1989-06-14—Подача