Устройство для разделения проката Советский патент 1985 года по МПК B23D23/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к разделению проката, и может быть использовано для отделения закованных концов проката. Известно устройство для разделения труб содержащее механизмы зажима и размещенную на участке между зажимами эксцентричную втулку с закрепленным в ней инструментом для нанесения концентратора напряжений 1. Недостатком устройства является невысокое качество отрезаемого проката из-за его изгиба при разделении. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для разделения проката, содержащее основание и установленные на нем механизмы зажима проката и его изгиба, а также инструмент для нанесения на прокат концентратора напряжений 2. Недостатком известного устройства является невысокая его производительность, что связано с раздельным выполнением операций нанесения концентрата напряжений на прокат и его изгиба. Цель изобретения - повыщение производительности устройства для разделения проката за счет совмещения нанесения на прокат концентратора напряжений и его изгиба. Указанная цель достигается тем, что устройство для разделения проката, содержащее основание и установленные на нём механизмы зажима проката и его изгиба, а также инструмент для нанесения на прокат концентратора напряжений, снабжено корпусом, в полости которого соосно размещены механизмы зажима проката и HHCTpyMeHj для нанесения концентратора напряжений, выполненный в виде кольца с острой кромкой на его внутренней поверхности для выдавливания на поверхности проката канавки а механизм изгиба проката выполнен в виде поворотного диска, размещенного эксцентрично относительно оси кольца и выполненного с расположенным по спирали пазом для размещения конца проката. Кроме того, корпус устройства выполнен возвратно-поступательно подижным вдоль направления подачи проката. На фиг. 1 изображено устройство для разделения проката, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство для разделения проката содержит основание 1 и закрепленные на нем стойки 2 и 3. На осях 4, установленных в стойках 2 размещен подвижный корпус 5, в котором соосно закреплены механизм 6 зажима проката (наприл1ер, цанговый) и инструмент 7 для нанесения концентратора напряжения в виде кольца с клиновыми острыми гранями .8, расположенными на его внутренней поверхности. Винт 9 устанавливается в стойках 2 и служит для регулировочного перемещения корпуса 5 вдоль оси проката Ш. В стойке 3 на подщипниках 11 качения установлен вал 12 механизма изгиба проката. Со стороны стоек 2 на валу закреплен диск 13, ось 14 вращения которого параллельна оси 15 кольца и смещена на заданную величину. В диске 13 выполнен квозной спиральный паз 16 для захода конца проката 10. В начальном положении диска 13 расстояние от центра паза до оси ращения диска 13 соответствует расстоянию между осью диска и осью кольца. В альнейщем расстояние от центра паза до си диска увеличивается в сторону направления вращения. На противоположной стороне вала 12 установлен шкив 17. На раме 1 закреплен двигатель 18. Вращение валу 12 передается через ременную передачу 19. Устройство для разделения проката работает следующим образом. Перед проведением операции разделения в зависимости от размеров и материала проката выбирают расстояние между диском, 13 и корпусом 5, который может перемещаться с помощью винта 9 по цилиндрическим направляющим осям 4 вдоль оси проката. Переместив корпус 5 в нужное положение, винт 9 необходимо зафиксировать, чтобы исключить перемещение корпуса вдоль оси проката. Разрезаемый прокат 10 подается через отверстия в стойках 2 и корпусе 5, и конец его заводится Q паз 16 отрезного диска 13. Механизм 6 зажима захватывает прокат. Устройство готово к работе. Включается привод вращения вала 12, и с помоп ью диска 13 к концу проката 10 прикладывается знакопеременная циклическая нагрузка, которая обеспечивает его усталостный излом за счет прогиба при зращении вокруг оси 14, параллельной оси 15 без скручивания заготовки. Знакопеременная нагрузка возможна благодаря спиральному пазу с увеличивающимся эксцентриситетом в направлении вращения. В начале вращения диска происходит отгиб конца проката от оси зажима, затем конец паза захватывает прокат и сообщает ему вращательное движение относительно оси диска. Величину максимального отклонения конца проката относительно оси 15 выбирают таким обрзом, чтобы получить плоскую и гладкую поверхность среза для заданного сортамента проката, учитывая возможности регулировки с помощью перемещения инструмента надрезки. Излом происходит в -плоскости канесения кольцевой риски инструментом 7. Кольцевая риска получается при круговом изгибе проката вследствие попеременного соприкосновения периметра поперечного сечения проката с острой кромкой инструмента 7. Кольцевая риска является концентратором напряжения и ускоряет усталостный излом изделия. Расстояние между инструментом 7 и механизмом 6 зажима

определяется конструктивно и должно быть по возможности минимально. Величина зазора между острой кромкой инструмента 7 и прокатом 10 определяется возможностью свободной передачи проката 10. Для

диаметров проката 9-25 мм зазор находится в пределах 0,25-1 мм.

Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства для разделения проката.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОКАТА, содержащее основание и установленные на нем механизмы зажима проката и его изгиба, а также инструмент для нанесения на прокат концентратора напряжений, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения нанесения на прокат концентратора напряжений и его изгиба, оно снабжено корпусом, в полости которого соосно размещены механизмы зажима проката и инструмент для нанесения концентратора напряжений, выполненный в виде кольца с острой кромкой на его внутренней поверхности для выдавливания наповерхности проката канавки, а механизм изгиба проката выполнен в виде поворотного диска, размещенного эксцентрично относительно оси кольца и выполненного с расположенным по спирали пазом для размещения конца проката. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус выполнен возвратно-поступательно подвижным вдоль направления подачи проката. (Л о ;о У/////77 ///////////////////////Х Фс1г.1

13

Фи&.2