Способ получения ребристых конструкций из титановых сплавов Советский патент 1985 года по МПК B23K20/00 B23K20/14 

1 Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке ребристых конструкций, и может быть использовано в различных областях промьшшенности. Известен способ диффузионной сва ки колеса турбины с покрывным диском, при котором соединяемые детали нагревают, сдавливают и осуществляют изотермическую вьщержку Cll. Недостатком способа является недопустимая деформация свариваемых деталей. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения ребристых конструкций из титановых сплавов, преимущественно колеса турбины с покрывным диском, диффузионной сваркой, при котором между свариваемыми деталями размещают промежуточную прокладку 21. Недостатком и5вестного способа является низкое к,ачество Из-за отслоения промежуточной прокладки на участках между ребрами. Цель изобретения - повышение качества за счет исключения отслоения промежуточной прокладки на участках между ребрами. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения ребристых конструкций из титановых сплавов, преимущественно колеса тур бины с покрывным диском, диффузионной сваркой, при котором между свариваемыми деталями размещают промеж точную прокладку, сборку нагревают и сдавливают, промежуточную проклад 14 предварительно приваривают по периметру к покрывному диску. На чертеже показана схема осуществления способа. Конструкцию, состоящую из колеса 1, покрывного диска 2 и промежуточной прокладки 3 помещают в сварочную камеру. Предварительно промежуточную прокладку приваривают по периметру к покрывному диску аргоно-дуговой сваркой. Камеру вакуумируют., затем заполняют очищенным аргоном до необходимого давления. Конструкцию до Т(,5 4 и сдавливают . Благодаря предварительному привариванию промежуточной прокладки по периметру к покрывному диску обеспечивается возможность диффузионной сварки промежуточной прокладки с покрывным диском и исключается ее отслоение на участках между ребрами, что повышает качество конструкции. Пример. Колесо с выфрезерованными лопатками и покрывной диск.изготавливают из титанового сплава ОТ4 мелкозернистой структуры. Предварительно к noKpbiBHONfy диску по периметру приваривают аргоно-дуговой сваркой промежуточную прокладку. Конструкцию устанавливают в сварочную камеру, создают в ней разрежение(210 мм.рт.ст.), напускают в нее аргон, нагревают конструкцию до 950°С и осуществляют изотермическую выдержку в течение 90 мин под давлением 0,2-10 Н/м . Использование изобретения позволит повысить качество конструкции при сварке трубных колес.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕБРИСТЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ, лреимущественно колеса турбины с покрывным диском, диффузионной сваркой, при котором между свариваемыми деталями размещают промежуточную прокладку, сборку нагревают и сдавливают, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества за счет исключения отслоения промежуточной прокладки на участках между ребрами, промежуточную прокладку предварительно приваривают по периметру к покрывному диску. (Л 4i О со