2, Регулятор по п. 1,
отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности в работе, прокладки якоря и магнитопровог ,
да выполнены из фетра, пропитанного трансформаторным маслом с ферромагнитными частицами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи листов из стопы и его вакуумный захват | 1989 |
|
SU1712285A1 |
Устройство для намотки магнитопроводов | 1990 |
|
SU1749927A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1980 |
|
SU900335A1 |
Управляемый электромагнитный вибратор | 1982 |
|
SU1030044A1 |
Контактное устройство для контроля печатных плат | 1988 |
|
SU1647941A1 |
Устройство для намотки бескаркасных якорей электрических машин | 1980 |
|
SU936247A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТА И УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОМАГНИТА | 1998 |
|
RU2144714C1 |
Устройство для автоматического регулирования натяжения электрического провода | 1959 |
|
SU129257A1 |
Электромагнитное реле с торможением | 1981 |
|
SU1065923A1 |
Устройство для натяжения провода | 1989 |
|
SU1686513A1 |
1
Изобретение относится к механизации намоточных работ и касается натяжных устройств, применяемых при выполнении рядовой многослойной намотки провода на цилиндрические ка- тушки и при намотке обмоток электрических машин.
Известен регулятор натяжения провода для намоточного станка, сОдержапщй датчик натяжения, включающий вое принимающий элемент для преобразования (натяжения в перемещение и чувствительный элемент, задатчик натяжения и тормозной электромагнит с обмоткой управления, включающий магнитопровод и якорь, размещенные с разных сторон относительно траектоI рии движения провода, рабочие поверхности которых снабжены прокладками Cl 3.
Однако известное устройство .сложн по конструкции.
Цель изобретения - упрощение конструкции регулятора.
Поставленная цель достигается тем, что в регуляторе натяжения провода для намоточного станка, содержащем датчик натяжения, включаннций воспринимающий элемент для преобразования натяжения в перемещение и чувствительный элемент, задатчик натяжения и тормозной электромагнит с обмоткой управления, включающий маг- нитопровод и якорь, размещенные с разных сторон относительно траектори движение провода, рабочие поверхности которых снабжены прокладками, тормозной электромагнит имеет допол- йител1эиую обмотку, а чувствительный датчика натяжения выполнен в виде потенциометра с подвижным Контактом и неподвижным средним выводом, причем воспринимающий элемент датчика натяжения кинематически связан с подвижным контактом потенциометра, обмотка управления тормозного
электромагнита соединена с задат- чиком натяжения, а концы дополнительной обмотки подключены соответственн к подвижному контакту и среднему выводу потенциометра.
Прокладки якоря и магнитопровода выполнены из фетра, пропитанного трасформаторным маслом с ферромагнитным частицами.
Чувствительный элемент в виде потенциометра с подвижным контактом и неподвижным средним выводом позволяет упростить конструкцию регулятора путем изменения величины и направления тока в дополнительной обмотке в зависимости от величины и знака изменения натяжения намоточного провода. Введение в конструкцию регулятора фетровых прокладок, пропитанных трансформаторным маслом с .ферромагнитными частицами, позволяет увеличить индукцию в рабочем зазоре и управлять механическими характеристиками фетра, что повьшает надежность работы устройства.
На фиг. 1 изображена электрокинематическая схема регулятора натяжени провода для намото.чного станка; на фиг. 2 - тормозной электромагнит.
Регулятор натяжения провода для намоточного станка содержит датчик натяжения, состоящий из воспринимающего элемента 1 в виде подвижного . подпружиненного ролика и чувствительного элемента, вьтолненного в виде потенциометра 2 с неподвижным средним выводом и подвижным контактом, кинематически связанным с воспринимающим элементом 1. В состав регулятора входит также тормозной электромагнит, состоящий из неподвижного магнитопровода 3 и подвижного якоря 4, размещенных с противоположных сторон относительно траектории движения провода 5, рабочие поверхности которых снабжены фетровыми прокладками 6, пропитанными транс форматорным маслом с ферромагнитны- ми частицами. На магнитопроводе .3 размещены обмотка 7 управления и дополнительная обмотка 8 обратной связи, причем обмотка 7 управления соединена с задатчиком 9 натяжения, а концы дополнительной обмотки 8 подключены соответственно к подвижному контакту и среднему выводу потенциометра 2. Позицией 10 обозначены неподвижно закрепленные прокладки для снятия масла с провода. Устройство работает следующим об- разом. Во время намотки провод 5 проходит в рабочем зазоре между фетровыми прокладками 6 тормозного злектро- магнита. При этом начальное натяжени провода создается массой якоря 4 за счет механического трения между проводом 5 и фетровыми прокладками 6. Заданное натяжение провода устанавливается задатчиком 9, который создает в обмотке 7 управления постоянный ток определенной величины. Под действием магнитного поля, индукция которого зависит от величины тока в обмотке 7 управления, подвижный якорь 4 развивает усилие, с которым фетровые прокладки 6 прижимают провод. Одновременно ферромагнитные частицы ориентируются в фетровых прокладках 6 вдоль силовых линий магнитного поля, образуя структурные построения в виде цепочек, что повышает жесткость фетра и увеличивает его коэффициент трения. Под действием натяжения провода происходит перемещение ролика воспринимающего элемента 1 и вместе с ним подвижного контакта потенциометра 2 относительно его среднего вывода, что вызывает изменение тока в обмотке В обратной связи, величина и направление которого зависят от взаимного расположения подвижного контакта и нег подвижного среднего вывода. Если под вижный контакт и неподвижный средний вывод потенциометра 2 расположены так, что делят его сопротивление на две равные части, тогда разность потенциалов на них и ток в обмотке 8 обратной связи . Если подвижный контакт смещен относительно среднего вывода, тогда разность потенциалов uU/0 и ток I/O, направление зависит от того, в какую сторону смещен подвижный контакт. После установки значения заданного натяжения провода потенциометр 2 регулируется перемещением своего корпуса относительно подвижного контакта таким образом, чтобы разность потен- циалов . При случайном отклонении величины натяжения провода от заданного постоянного значения происходит перемещение подвижного ролика воспринимающего элемента 1 и связанного с ним подвижного контакта потенциометра 2, что вызывает появление разности потенциалов aU на концах обмотки 8 обратной связи, по которой потечет ток, создающий дополнительный магнитный поток, вызывающий увеличение или уменьшение основного магнитного потока в зависимости от знака отклонения натяжения. При случайном уменьшении величины натяжения относительно заданного постоянного значения происходит перег мещение подвюкного контакта потенциометра 2 вниз (фиг. I). При этом на концах обмотки 8 возникает разность потенциалов uU, которая вызывает появление дополнительного магнитного потока, направленного в ту же сторону, что и основной. В результате индукция в рабочем зазоре тормозного электромагнита возрастает, что вызывает увеличение силы трения между фетровыми прокладками 6 и приводом, а, следовательно, и его натяжения. Это приводит к перемещению подвижного контакта потенциометра 2 вверх, уменьшению величины разности потенциалов U и ослаблению дополнительного магнитного потока. Данный процесс происходит до тех пор, пока величина натяжения не достигает заданного постоянного значения. При случайном увеличении натяжения провода относительно заданного постоянного -значения происходит перемещение подвижного контакта потенциометра 2 вверх (на фиг. 1). При этом на концах обмотки 8 возникает разность потенциалов дО обрат- i ной полярности, которая вызывает появление дополнительного магнитного потока, направленного навстречу основному. В результате происходит уменьшение индукции в рабочем зазоре до тех пор, пока величина натяжения
511410586
не достигнет заданного постоянного Технико-экономический эффект от значения.использования предлагаемого регуляПроцесс автоматического поддержа- тора определяется упрощением конст-
ния заданной величины натяжения про- рукции. вода происходит непрерывно.
Фиг 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ИМПУЛЬСОВ УПРАВЛЕНИЯ | 1972 |
|
SU427443A1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Авторы
Даты
1985-02-23—Публикация
1983-01-04—Подача