Устройство для намотки бескаркасных якорей электрических машин Советский патент 1982 года по МПК H02K15/04 H01F41/04 

УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ БЕСКАРКАСНЫХ ЯКОРЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

I

Ъ

Изобретение относится к оборудованию для изготовления электрических машин и Momet быть использовано для намотки перекрестных обмоток бескаркасных якорей электрических машин.

Известно устройство для намотки якорей электрических машин, содержащее оправку, выполненную в виде цилиндрического стержня со съемными штырями, и узел ориентации провода. Намотка катушечных групп происходит вокруг штырей - направляющих, размещенных по внешней стороне цилиндрической оправки tn.

Недостаткам устройства является большая трудоемкость и низкое качество изделий.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является обмоточное устройство, содержащее механизм для фиксации и поворота оправки., установленный на шпинделе, фильеры для

подачи поддерживающей нити и намоточный механизм t2.

Данное устройство характеризуется недостаточным качеством изготавливаемых обмоток, вследствие сползания поддерживающей нити под действием усилия наматываемого провода, особенно при выполнении многослойной обмотки, так как расстояние от фильера до оправки устанавливается мак10симальное и не меняется при наложении последующих слоев. Кроме того, необходимость выполнения трудоемкой операции по снятию намотанного, пропитанного и высушенного стакан15чика (обмотки ) с оправки понижает производительность устройства.

Цель изобретения - улучшение качества и повышение производительности .

20

Цель достигается тем, что устройство содержит механизм отклонения фильеры, выполненный в виде диска со спиральным пазом, установленного на основании, жестко связанном со шпинделем, и поворотной платформы , расположенной под углом к основанию и снабженной выступом, при этом фильера установлена на платформе, а выступ расположен в пазу диска. Кроме тогб, устройство содержит эластичную втулку, расположенную на оправке и снабженную кольцевыми канавками для размещения поддерживающих нитей.

На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит механизм 1 дл фиксации и поворота оправки 2, установленный на шпинделе, фильеры 3 для подачи поддерживающей нити k, намоточный механизм для провода 5 и механизм отклонения фильеры, выполненный в виде диска 6 со спиральным пазом установленного на основании 8, которое жестко связано со шпинделем, и поворотнойплатформы 9 с осью поворота 10 и выступом 11, расположенным в пазу 7 диска. Поворотная платформа расположена под углом d к основанию, например, равным 10 - 30°.

Оправка 2 установлена на оси механизма 1 для фиксации и поворота оправки и зажата подвижным кронштейном 12. Касательно к оправке закреплены две поддерживающие нити 4, которые намотаны на шпули 13 и проходят через тормозное устройство 14, направляющие ролики 15 и фильеры 3- Шпуля 13 тормозное устройство 1 и .направляющие ролики 15 установлены на поворотной платформе 9. На оправку 2 установлена эластичная втулка 16, снабженная кольцевыми канавками 17 для рГазмещения поддерживающих нитей. Механизм фиксации и поворота оправки получает периодическое движение от кулачка 1

Устройство работает следующим образом.

Лри вращении всего устройства от шпинделя станка провод 5 укладывается на оправку 2 с втулкой 16, огибая при этом поддерживающие нити 4. После каждого полного оборота устройства оправка поворачивается на шаг намотки, рэвньгй диаметру наматываемого провода, с помощью механизма для фиксации и поворота оправки. Механизм фиксации и поворота оправки получает вращение от кулачка 18. По мере вращения оправки нить k, расположенная по касательной к оправке наматывается на оправку вместе с уложенным на ней намоточным проводо

Таким юбразом,намбнтанный на нит провод укладывается в виде непрерывной ленты по наружной поверхности оправки, образуя перекрестную обмотку.

При наматывании провода на поддерживающую нить она от воздействия усилия натяжения провода вытягивается и сползает к центру оправки. Это создает неровности торцовых кромок намотанного стаканчика, что меняет заданные размеры обмотки.

Для ликвидации сползания нити k на втулке 16 выполнены кольцевые канавки 17, в которые заходит нить и тем самым удерживается от сползания .

Для улучшения укладки провода 5 и уменьшения прогиба поддерживающей нити j фильера 3 должна располагаться на минимальном расстоянии А от оправки. При намотке многорядного якоря этот размер колеблется за счет увеличения толщины намотанных слоев. С целью поддержания постоянства размера А вне зависимости от количества намотанных слоев платформа 9 с установленной на ней фильерой 3 поворачивается вокруг оси 10 на величину, соответствующую толщине намотанного слоя.

Для компенсации Удлинения нити 4 из-за вытяжки платформа 9 установлена под углом oL к основанию 8.При ее повороте вокруг оси 10 фильера 3 отклоняется одновременно в двух плоскостях. При отклонении вокруг оси 10 сохраняется размер А, а при отклонении фильеры 3 вверх за счет угла d нить 4 поднимается на величину, соответствующую вытягиванию нити, тем самым сохраняя постоянным размер В.

После намотки всей обмотки поддерживающую нить 4 совместно с проводом 5 закрепляют на оправке 2. Оправку 2 вместе с обмоткой снимают с устройства и сушат, после чего с оправки снимают втулку 16 с обмоткой и вынимают втулку из обмотки.

Эффективность применения предлагаемого устройства заключается в улушении ее качества за счет сохранения заданных размеров обмотки и повышения производительности за счет сни