Нить ИЗ искусственного волокна после нрядения обычно получает предварите.тьную крутку, вытяжку и окончательную крутку, после чего подвергается отделке, сушке и перемотке на шпули. Все эти операции производятся на отдельпых машинах.
Пред.тагаемая магиина позволяет осуществить в одном потоке пепрерывпын пропесс прядения и кручения нити из искусственного волокна.
Согласно изобретению, на машине между фильерами и крутпльными веретенами монтированы устройства для вытягивания, отделки и сушки нити, выполненные в виде пары параллельно установленных коническо-цилиндрических валиков, совместно обвиваемых проходяш,ей по ним нитью, коническая часть которых служит для вытягивания и отделки нити, а пилиндрическая для ее сушки, причем каждый из валиков монтировап на полой оси, подводящей теплоноситель в. полость цилиндрической части валика, снабженного втулкой с радиальными отверстиями для возврата теплоносителя в сборник.
Нить с прядильпо машины поступает на галету, обматываясь вокруг нее 4-5 раз, и после нее обвивает пару коническо-цилиндрическпх валиков, начиная с меньшего диаметра коиусов и постепенно пе)еходя па больцп-- Й диаметр и на цилиндрическую часть. Нри этом 1пгт подвергается вытяжке, отделке и сушке. Сушка производится теп.тоиоситслсм, поступающим че)ез полЕз1е оси валиков в полость цилипдрической части валиков и уда.тяемым через радиальные отверстия во втулках.
Носле валиков нить поступает в обычный крутильный аппарат, где скручивается и наматывается на шпули.
Пред м е т и з о б р е т е н и я
1. Машина для непрерывного прядения и кручения искусственного волокна, с применением монтированных между фильерами и веретенами устройств для вытягивания, отделки и сушки проходящей нити, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что устройства для осуществления операций постепенно вытягивания, отдел№ 114114 ки и сушки нити выполнены в виде пары параллельно установленных коническо-цилиндрических валиков, совместно обвиваемых проходящей по ним нитью,конические части которых служат . для осуществления на них операции вытягивания и отделки, а цилиндрические-для сушки. 2. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что для осуществления сушки нити каждый из валиков монтирован на полой «СЕ подводящей теплоноситель в цилиндрической части валика, снабженного втулкой с радиальны отверстиями для возврата теплоносителя в сборник через полость втулки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для непрерывного прядения, отделки, сушки и крутки вискозного шелка | 1945 |
|
SU67284A1 |
НЕПРЕРЫВНОГО ПРЯДЕНИЯ, ОТДЕЛКИ И СУШКИ ИСКУССТВЕННЫХ НИТЕЙ | 1957 |
|
SU105514A1 |
Способ получения фасонной пряжи | 1989 |
|
SU1708951A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ | 2003 |
|
RU2247177C1 |
Устройство для непрерывного получения штапельного волокна из синтетических смол | 1956 |
|
SU122572A1 |
ПОЛУФАБРИКАТ ДЛЯ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2057824C1 |
Машина для непрерывного процесса прядения,отделки и сушки вискозного волокна | 1951 |
|
SU97472A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОЛЬНЯНОЙ СДВОЕННОЙ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ НА ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 2023 |
|
RU2807097C1 |
Устройство для образования периодических местных утонений в нити искусственного волокна на прядильной машине | 1946 |
|
SU73422A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ОДИНОЧНОЙ И АРМИРОВАННОЙ ПРЯЖИ В БЕСКОЛЬЦЕВОМ ПРЯДЕНИИ | 1998 |
|
RU2130092C1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1946-10-12—Подача