Устройство для прошивки ферритовых сердечников Советский патент 1986 года по МПК G11C5/12 

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике, в частности к техническим средствам для изготовления устройств памяти на фер- ритовых сердечниках.

Целью изобретения является повышение быстродействия и надежности устройства.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2.

Устр9Йство для прошивки феррито- вых сердечников; .содержит двигатель 1 с двухручейным шкивом 2, представляющий собой привод, коническую шестерню 3, приводной шкив 4, вращающуюся рамку 5, приводной шккв 6, сателлиты 7 с цилиндрическими шестернями 8, катушку 9 с прошивочным проводом. Ведущую шайбу 10 для фрикционной передачи вращения катушке 9, проталкивающие ролики 11, шестерни 12, коромысло 13 с центробежным грузом 14, направляющий наконечник 15, приводные ремни 16, вал 17, рам- гка 5 с осевыми отверстиями 18 и 19 представляет собой направляющий узел.

Ролики 11 и преобразователь направления вращения, выполненный из установленной на валу 20 шестерни 3, совместно с шестернями 8 и 12 представляют собой узел подачи провода, а коромысло 13 с грузом 14 - регулятор усилий прижима провода.

Устройство работает следующим образом.

. С пуском двигателя 1 приводится во вращение рамка 5 через шкив 2, приводной ремень 16 и шкив 6. Одновременно приводится во вращение шестерня 3 через шкив 2, другой приводной ремень 16, шкив 4 и вал 20. Из- за разности угловых скоростей шкивов 4 и 6 конические сателлиты 7 обкатьшаются вокруг шестерни 3, заставляя вращаться проталкивающие ролики 11 через шестерни 8 и 12. Ось одного из роликов 11 закреплена на коромысле 13, имеющем возможность качаться относительно оси сателли- тоБ 7. Грузы 14, закрепленные на коромысле 13, под действием центробежной силы прижимают проталкивающий ролик 11 к другому проталкивающему ролику 11, ось которого закреплена непосредственно на рамке 5, тем самым зажимая прошивочный провод между роликами.

10

20

12265252

Таким образом, при проворачивании проталкиваюп1ие ролики 11 сматывают провод с катушки 9 и подают его через отверстие 18 в направляющий наконечник 15 и далее, к месту прошивки. Одновременно ведущая шайба 10, закрепленная на одном из сателлитов 7, стремится провернуть катушку 9 в обратную сторону, но поскольку провод зажат между проталкиваюшими роликами 11, происходит проскальзывание ведущей шайбы 10 относительно боковой поверхности катушки 9. Таким образом, происходит постоянно натя- 15 жение провода между катушкой 9 и роликами 11, что предупреждает образование петель в пространстве между проталкивающими роликами и катушкой. Прошивочньп провод, вращаясь вместе с рамкой 5, катушкой 9 и роликами 11 вокруг своей оси, проталкивается в отверстие 18 рамки 5 благодаря про- вороту роликов 11. Скорость проталкивания провода определяется соотношением угловых скоростей рамки 5 и игестерни 3, которые в свою очередь определяются соотношением диаметров 1НКИВОВ 4 и 6. В случае застревания провода и образования петель двигатель 1 переключают на меньшую скорость, при которой грузы 14 не обеспечивают достаточного зажа - ия роликами 11 прошивочного провода и ведущая - шайба 10 увлекает во вращение катушку 9, которая наматывает на себя провод, распрямляя петлю. После распрямления петли двигатель 1 вновь переводится на рабочий режим и прошивка тожет быть продолжена. Наличие обратного хода прошивочного провода позволяет быстро устранить всевозможные петлеобразования, что обеспечивает надежность работы, качественную прошивку и повьш енную производительность устройства .

25

30

35

40

50

45

Предлагаемое устройство позволяет задаваться скоростью прошивки в широких пределах путем замены ведущих шкивов. По сравнению с известными оно обеспечивает более простую конструктивную реализацию за счет применения одного двигателя (вместо двух), что упрощает схему блока управления, а также повьщ1енную производительность 55 прошивки сердечников на 15-20% при устранении дефектов прощивки (петель любой длины) и упрощения работы с устройством.

Таким образом, при проворачивании проталкиваюп1ие ролики 11 сматывают провод с катушки 9 и подают его через отверстие 18 в направляющий наконечник 15 и далее, к месту прошивки. Одновременно ведущая шайба 10, закрепленная на одном из сателлитов 7, стремится провернуть катушку 9 в обратную сторону, но поскольку провод зажат между проталкиваюшими роликами 11, происходит проскальзывание ведущей шайбы 10 относительно боковой поверхности катушки 9. Таким образом, происходит постоянно натя- жение провода между катушкой 9 и роликами 11, что предупреждает образование петель в пространстве между проталкивающими роликами и катушкой. Прошивочньп провод, вращаясь вместе с рамкой 5, катушкой 9 и роликами 11 вокруг своей оси, проталкивается в отверстие 18 рамки 5 благодаря про- вороту роликов 11. Скорость проталкивания провода определяется соотношением угловых скоростей рамки 5 и игестерни 3, которые в свою очередь определяются соотношением диаметров 1НКИВОВ 4 и 6. В случае застревания провода и образования петель двигатель 1 переключают на меньшую скорость, при которой грузы 14 не обеспечивают достаточного зажа - ия роликами 11 прошивочного провода и ведущая - шайба 10 увлекает во вращение катушку 9, которая наматывает на себя провод, распрямляя петлю. После распрямления петли двигатель 1 вновь переводится на рабочий режим и прошивка тожет быть продолжена. Наличие обратного хода прошивочного провода позволяет быстро устранить всевозможные петлеобразования, что обеспечивает надежность работы, качественную прошивку и повьш енную производительность устройства .

0

5

Предлагаемое устройство позволяет задаваться скоростью прошивки в широких пределах путем замены ведущих шкивов. По сравнению с известными оно обеспечивает более простую конструктивную реализацию за счет применения одного двигателя (вместо двух), что упрощает схему блока управления, а также повьщ1енную производительность прошивки сердечников на 15-20% при устранении дефектов прощивки (петель любой длины) и упрощения работы с устройством.

Формула изобретения

Устройство для прошивки феррито- вых сердечников, содержащее привод, направляющий узел, ВЫПОЛНСННЬЕЙ в виде вращающейся рамки с осевым отверстием, кинематически связанной с приводом, внутри вращающейся рамки размещены катушка с прошивочным проводом и узел подачи провода, состоящий из проталкивающих роликов, оси которых расположены параллельно друг другу и перпендикулярно направлению прошивки, отличающееся тем, что, с целью повьппения быстродействия и надежности устройства, оно

///////л

265254

содержит, регулятор усилий прижима провода, выполненивп из коромысла с центробежным грузом, размещенного на оси одного проталкивающего ролика и одним плечом шарнирно связанного с установленным на вращающейся рамке одним валом, на ijoTopoM размещена катушка с прошивочным проводом, а узел подачи провода содержит размещенный в дополнительном осевом отверстии вращающейся рамки преобразователь направления вращений, выпол- ненньш из установленной на.другом валу конической шестерни, кинематически связанной с проталкиваюпрнми роликами и приводом, а посредством фрикционной передачи - с катушкой.

10

t5

Budl

13

Изобретение относится к области автоматики и вычислительной техники, в частности к техническим средствам для изготовления устройств памяти на ферритовых сердечниках. Целью изобретения является повышение быстродействия и надежности устройства. Устройство содержит двигатель с двух- ручейным шкивом, представляющий собой привод, коническую шестерню с приводным шкивом, вращающуюся рамку с приводным шкивом, сателлиты с цилиндрическими шестернями, катушку с прошивочным проводом, ведущую шайбу для фрикционной передачи вращения катушке, проталкивающие ролики, шестерни, коромысло с центробежным грузом, направляющий наконечник, приводные ремни, вал, рамку с осевыми отверстиями. Повьш1ение быстродействия в устройстве достигается за счет возможности замены ведущих шкивов и за счет возможности устранения дефектов прошивки. Устройство обеспечивает также простую конструктивную реализацию за счет применения одного двигателя. 3 ил. I (Л

Редактор А.Шандор

Составитель А.Карлов

Техред И.Попович Корректор С.Шекмар

Заказ 2UO/52 Тираж 543Подписное

ВНШПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4