Барабан хлопкоуборочного аппарата Советский патент 1985 года по МПК A01D46/18 

to

о 4; 4

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам хлопкоуборочных аппаратов.

Известен барабан хлопкоуборочного аппарата, содержащий смонтированные на вертикальном валу две расположенные одна в другой обечайки, внутренняя из которых имеет горизонтальные стержни с хлопкозахватными элементами, а внешняя обечайка выполнена с окнами для размещения с ее внещней стороны стержней с хлопкозахватными элементами 1.

Недостатком известного барабана является низкая эффективность сбора хлопка.

Цель изобретения - повышение эффективности сбора хлопка.

Цель достигается тем, что в барабане хлопкоуборочного аппарата, содержащем смонтированные на вертикальном валу две расположенные одна в другой обечайки, внутренняя из которых имеет горизонтальные стержни с хлопкозахватнЫми элементами, а внещняя обечайка выполнена с окнами для размещения с ее внешней стороны стержней с хлопкозахватными элементами, в полости внутренней обечайки соосно с ней установлены с-чередованием по высоте кольцевые элементы с выступами и радиальными подшипники, при этом стержни с хлопкозахватными элементами шарнирно установлены на выступах кольцевых элементов, вал выполнен с продольными рифлями, а параллельно валу в полости колец установлен вертикальный стержень с пружинными стопорами, при этом кольцевые элементы установлены с возможностью вращения относительно вала и взаимодействия их выступов с рифлями вала и пружинными стопорами.

На фиг. 1 представлена схема барабана; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вид внутренней обечайки; на фиг. 6 - вид кольцевого элемента.

Барабан содержит внешнюю 1 и внутреннюю 2 обечайки, смонтированные на вертикальном валу 3, который выполнен с вертикальными рифлями. Внутренняя обечайка 2 установлена эксцентрично валу 3. В полости обечайки 2 установлены с чередованием по высоте кольцевые элементы 1 и радиальные подшипники 5, при этом каждый кольцевой элемент 4 может свободно и независимо поворачиваться. На элементе 4 выполнен взаимодействующий с рифлями вала 3 выступ, на котором шарнирно

установлен стержень 6, несущий хлопкозахватный элемент 7 в виде зубчатой планки, размещенной с внешней стороны обечайки I. Количество кольцевых элементов 4 равно количеству зубчатых планок 7. Во внутренней полости кольцевых элементов 4 установлен вертикальный стержень 8 с пружинными стопорами 9, взаимодействующими с выступами кольцевых элементов 4.

Привод барабана осуществляется с помощью шестерен Zi и Z2, а вала 3 с помощью шестерен Za и Z4.

Барабан в составе хлопкоуборочного аппарата-работает следующим образом.

При вращении шестерни Ъ вращается шестерня Zj и обечайка 1 с угловой скоростью, например, . При этом вместе с обечайкой 1 вращается элемент 4 с угловой скоростью V/ir (положение а на фиг. 3 показано пунктирной линией). Дальнейшим вращением обечайки 1 одна из вращательных рифлей вала 3 зацепляется с выступом кольцевого элемента 4, и последний начинает вращаться с угловой скоростью W6 вала, так как вал 3 получает вращение через шестерни Zs и Z4, причем We Vfr и кольцевой элемент 4 опережает обечайку 1. При этом зуб планки 7 в горизонтальной плоскости вычерчивает траекторию образующую петлю. Дальнейшим поворотом кольца 4 зубцы планки 7 прижимают хлопок к поверхности обечайки 1 (положение б).

0 Таким образом, хлопковое волокно транспортируется до зоны съема. Этому способствует и шток 10, установленный в зоне транспортирования и прижимающий планки 7 к поверхности обечайки . При дальнейщем вращении обечайки 1 и кольцевого элемен5та 4 внутренний конец стержня 6 - выступ кольцевого элемента упирается в пружинный стопор 9, что приводит к отставанию кольцевого элемента 4 обечайки 1 и способствует освобождению хлопкового волокна от зубцов планки 7, а съемник выб0расывает их в приемную камеру. Когда выступ кольцевого элемента освобождается от пружинного стопора 9, кольцевой элемент 4 начинает вращаться с угловой скоростью W . В зоне сбора процесс повторяется.

5

Траектория движения зуба планки 2 в рабочей зоне с учетом движения машины является трахоидальной траекторией с петлеобразованием. Такая траектория движения зуба определяет вкалывание его в хлопковое волокно и захватывание последнего

0 с транспортированием без потерь в зону приемных камер аппаратов.

t,ff Itjhli

Фиг.2

БАРАБАН ХЛОПКОУБОРС ЧНОГО АППАРАТА, содержащий смонтированные на вертикальном валу две расположенные одна в другой обечайки, внутренняя из которых имеет горизонтальные стержни с хлопкозахватными элементами, а внешняя обечайка выполнена с окнами для размеш,ения с ее внешней стороны стержней с хлопкозахватными элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сбора хлопка, в полости внутренней обечайки соосно с ней установлены с чередованием по высоте кольцевые элементы с выступами и радиальные подшипники, при этом стержни с хлопкозахватными элементами шарнирно установлены на выступах кольцевых элементов, вал выполнен с продольными рифлями, а параллельно валу в полости колец установлен вертикальный стержень с пружинными стопорами, при этом кольцевые элементы установлены с возможностью вращения относительно вала и взаимодействия их выступов с рифлями вала и пружинными стопорами.

иг.6