Микропаяльник Советский патент 1985 года по МПК B23K3/02 

///7//X////

я.

zzffi

N

/ /Х/Х / / /X///// л X X X X X Изобретение относится к пайке, а именно к устройству электропаяльников для пайки микросхем. Известен микропаяльник, содержащий корпус, наконечник, выполненный из монокристаллического алмаза с нагревателем, осуществляющим косвенный нагрев наконечника 1. Однако плохая смачиваемость алмаза различными металлами и сплавами исключает работу с припоем в связи с плохим налипанием последнего. Это ограничивает использование таких микропаяльников, так как применяются они преимущественно в термокомпрессионных установках, где не используется припой. Кроме того, сборка устройства стержень - наконечник сложна так как наконечник (монокристалл синтетического алмаза) имеет размеры менее Г,0 мкм. Использование же больших природных монокристаллов нецелесообразно в связи с их высокой стоимостью. Наконечник дол жен обладать заданной формой, поэтому следует либо производить отбор кристаллов, либо подвергать кристаллы малых размеров механической обработке, что само по себе сложно. Наиболее бликзим к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является паяльник, содержащий корпус, наконечник с размещенным на его боковой поверхности нагревателем с токоподводами 2. Металлический наконечник взаимодействует при пайке с припоем (и флюсом), при этом продукты взаимодействия попадают в спай, ухудщая его качество, например повыщая электрическое сопротивление контакта. Ухудщение качества спая за счет взаимодействия припоя и флюса с материалом наконечника одна из причин брака при изготовлении микросборок. Цель изобретения - повышение качества пайки за счет исключения взаимодействия жала паяльника с припоем. Указанная цель достигается тем, что в микропаяльнике, содержащем корпус, наконечник с размещенным на его боковой поверхности нагревателем с токоподводами. наконечник выполнен из поликристаллического алмаза, а нагреватель выполнен в виде резистивногр слоя из алмазографитовой фазы поликристалла. На чертеже изображен микропаяльник. Микропаяльник состоит из корпуса 1, наконечника 2, выполненного из поликристаллического алмаза, полученного спеканием алмазного порощка в условиях высоких давлений и температур, при этом для получения удовлетворительной смачиваемости поликристалла припоем, процесс спекания ведут при температуре выще линии равновесия диаграммы состояния алмаз - графит. Полученный поликристаллический алмаз имеет форму цилиндра. Из таких заготовок вырезают наконечник требуемой формы. Резистивный слой 3 получают при передвижении по поверхности алмаза луча лазера определенной мощности. На полученный резистивный слой, представляющий собой видоизмененную углеродную фазу, наносят контактные площадки 4 и присоединяют токоподводы 5. Пространство между корпусом паяльника и наконечником заполняют теплоизоляцией 6. Устройство работает следующим образом. От источника питания через токоподводы 5 пропускается электрический ток, разогревающий наконечник 2 микропаяльника посредством нагревательного элемента. сформированного в виде резистивного слоя 3. Предлагаемый микропаяльник по сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, позволяет повысить качество пайки, за счет исключения взаимодействия жала паяльника с припоем и флюсом, а также за счет сохранения исходной формы наконечника. При этом выполнение нагревателя в виде сформированного на боковой поверхности поликристаллического наконечника резистивного слоя позволяет снизить тепловые потери в паяльнике. Паяльник может быть также применен для сварки термопластичных материалов.

МИКРОПАЯЛЬНИК, содержащий корпус, наконечник с размещенным на его боковой поверхности нагревателем с токоподводами, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества пайки за счет исключения взаимодействия жала паяльника с припоем, наконечник выполнен из поликристаллического алмаза, а нагреватель выполнен в виде резистивного слоя из алмазографитовой фазы поликристалла.