Способ автоматического управления процессом сушки Советский патент 1985 года по МПК F26B25/22 

1 Изобретение относится к сушильно технике, а именно к автоматизации процессов сушки хлопка-сырца в бара банной сушилке. Известен способ автоматического управления процессом сушки в барабанной сушилке путем изменения расх да топлива, включаю1ций измерения температуры теплоносителя внутри су Ш1ШКИ и влажности готового продукта С 1 7. Однако данный способ недостаточн точен, поскольку температура теплоносителя внутри сушилки измеряется только в одной точке без учета ее неравномерности в разных-частях сушилки . Целью изобретения является повышение качества готового продукта. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу автоматического управления процессом сушки в барабанной сушилке путем изменения расхода топлива, включающему измерения температуры теплоносителя внутри сушилки и влажности готового продукта, температуру теплоносителя измеряют на расстоянии 1/3 и 3/4 длины барабана от входа материала и по отклонению измеренных значений от заданных изменяют расход топлива На чертеже представлена блок-схе ,ма устройства, рейлизуюшего способ автоматического управления процессом сушки. Устройство содержит барабанную сушилку 1, топку 2, регулятор 3, исполнительный механизм А, блок настройки 5, вычислительное устройств 6, блок заданий 7, датчики температур 8 и 9, датчик влажности 10, сум маторы 11 - 13. Выходы датчиков температур 8 и 9 датчика влажности 10 и блока задани 7 соответственно связаны с входами сумматоров 11, 12 и 13. Выходы сумматоров 11, 12 и 13 со динены с вычислительным устройством 6, первый выход которого соединен с регулятором 3, а второй выход - с входом блока настройки 5, при этом 3.2 блок настройки через регулятор 3 подключен к исполнительному механизму 4 расхода топлива в топку. Способ автоматического управления процессом сушки осуществляется слеующим образом. При отклонении значений температуры теплоносителя, измеряемой датчиками 8 и 9 на расстоянии 1/3 и 3/4 лины барабана от входа материала (точка 3/4 длины бараба.{а выбрана з условия, что дисперсия отклонения влажности от заданного значения в ней минимальна) от заданных значений , ычислительное устройство 6 рассчитывает значение отклонения влажности готового продукта от заданного значения по следующей зависимости: + ,, , где & , &2 - экспериментально найденные коэффициенты, определяемые по фактическому отклонению влажности, измеренной датчиком 10,. от заданного блоком задания 7 значения; ДТ,ЛТ - отклонения значений температур теплоносителя, измеренных датчиками 8 и 9, от заданных значений. По значениям коэффициентов В и В вычисляются оптимальные параметры регулятора (коэффициент усиления, время интегрирования и дифференцирования) , по которым блок 5 производит настройку параметров регулятора 3. В зависимости от полученного значения отклонения влажности регулятор 3 посредством исполнительного механизма 4 изменяет расход топлива, поступающего в TonKv 2, до тех пор, пока температура теплоносителя не станет равна заданной, тем самым поддерживая влажность готового продукта на заданном уровне. Таким образомS применение данного способа позволит резко сократить колебания влажности готового продукта от заданного значения.

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ в барабанной сушилке путем изменения расхода топлива, включaюu нй измерения температуры теплоносителя внутри сушилки и влажности готового продукта, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества ротового продукта, температуру теплоносителя измеряют на расстоянии 1/3 и 3/4 длины барабана от входа материала и по отклонению измеренных значений от заданных изменяют расход топлива. NU tsd -v3 СО