Шнековый пресс по основному авт. св. № 102833, предназначенный для изготовления брикетов из сена, соломы, половы и других материалов и выполненный с применением пневматического подборщика, осуществляющего подсушивание материала до его охлаждения и прессования, не обеспечивает при непрерывном процессе прессования постоянной плотности прессуемой массы.
Целью настоящего изобретения является устранение указанного недостатка. Для этого в щнековом прессе (по авт. св. N° 102833) применен резиновый амортизатор, а мундштук пресса выполнен в виде цанги с пружинящими снабженными кулачками секторами, расходящимися под воздействием на кзлачки прижимной плиты амортизатора при достижении установленного давления вала шнека на брикет.
На чертеже показан шнековый пресс в разрезе.
В корпусе 1 пресса получает вращение шнек 2, связанный с ведущим валом 3, опирающимся на упорный подшипник 4, прижимаемый крышкой 5 нри помощи тяг 6, Крышка 5 посажена посредством радиальноупорного подшипника 7 на ведущий вал 3, на котором сидят шкив нигдтеля 8 и муфта редуктора 9.
Мундштук пресса выполнен в виде состоящей нз секторов цанги 10, прижимаемой к корпусу / фланцем //. Надетые на тяги 6 опирающиеся на плиту 12 резиновые диски 13, сжимаемые прижимной плитой 14 и гайкой 15, представляют собой амортизатор.
Регулирование постоянной плотности прессования основано на изменении выходного сечения мундштука ирсс.-а, для чего цанга 10 снабжена концевыми пружинящими кулачками 16, расходящимися под воздействием на них прижимной плиты 14 при достижении установленного давления на брикет 17.
Предмет изобретения
1.Шнековый прессе для изготовления брикетов из сена, соломы, половы и других материалов, по авт- св. № 102833, отличающийся тем, что, с целью достижения при непрерывном процессе прессования постоянной плотности прессуемой массы, применен резиновый амортизатор, а мундштук пресса выполнен в виде цанги с пружинящими снабженными концевыми кулачками секторами, расходящимися под воздействием на кулачки прижимной плиты амортизатора при достил ;ении установленного давления вала шнека на брикет.
2.Форма выполнения шнекового пресса по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что амортизатор установлен на лмундштуке и связан посредством тяг с опорной для вала щнека крышкой пресса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шнековый пресс | 1961 |
|
SU145409A1 |
Шнековый пресс для изготовления брикетов из сена, соломы, половы и т.п. материалов | 1954 |
|
SU102833A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ОРГАНИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2330063C1 |
Способ изготовления брикетов из электродной массы и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2745991C1 |
Брикетный пресс | 1980 |
|
SU941197A1 |
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС | 2021 |
|
RU2772394C1 |
ПРЕСС БРИКЕТНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 1998 |
|
RU2147994C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2527087C2 |
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ СОЛОМЫ И Т. П. МАТЕРИАЛОВ | 1966 |
|
SU214919A1 |
СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ ЛИГНОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ И КОМПЛЕКС СРЕДСТВ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2191799C2 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-07-20—Подача