(54) БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Брикетный пресс | 1984 |
|
SU1197592A1 |
Подпрессовыватель для торфобрикетных прессов | 1978 |
|
SU683921A1 |
БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2021897C1 |
Прессатор для приготовления кормовой массы | 2022 |
|
RU2778944C1 |
Валковый пресс для брикетирования | 1986 |
|
SU1397309A1 |
Матрица брикетного пресса | 1981 |
|
SU973072A1 |
БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС | 1967 |
|
SU202630A1 |
Пресс кормов | 1983 |
|
SU1132845A1 |
Брикетный пресс | 1974 |
|
SU489656A1 |
Устройство для отливки плит, например, сухой штукатурки из гипса и тому подобных материалов | 1945 |
|
SU76012A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для брикетирования сена, соломы, белкововитаминной травяной сечки, травяной муки, комбикорма и других волокнистых материалов.
Известен брикетный пресс, содержащий неподвижную кольцевую цилиндрическую матрицу, размещенные в ней с во можностью вращения приводные прессующие ролики, при этом в матрице выполнено окно для ввода материала, и сочлененный с окном матрицы щнековый питатель 1.
Недостатком такого пресса является невысокая производительность из-за того, что прессуемый материал подается с торца м атрицы и зависает в зоне ввода.
Цель изобретення - повышеимс производительности пресса.
Это достигается тем, нто в брикетном прессе, содержащем кольцевую цилиндрическую матрицу, размещенные в ней с возможностью вращения приводные прессующие ролики, при этом в матрице выполнено окно для ввода материала, и сочлененный с окном матрицы щнековый питатель, окно выполнено на цилиндрической поверхности матрицы, при этом щнек питателя смонтирован по касательной к траекосей прессующих ролитории вращения ков.
На чертеже изображен брикетный пресс.
5 Брикетный пресс имеет загрузочный бункер 1, щнековый питатетль 2 для предварительной подпрессовки материала и подачи его в матрицу 3, прессующие ролики 4, установленные на траверсе 5. Матрица 10 3 имеет устройства для регулирования плотности и длины формируемых брикетов (на чертеже не показаны).
Прессующие ролики 4 служат для подачи материала в матрицу и проталкивания опрессованного материала через отверстие в матрице. Каждый ролик 4 установлен на оси 6, закрепленной в траверсе 5, которая приводится во вращение валом 7.
20
Матрица 3 имеет входное окню 8 для подачи прессуемого материала и отверстия 9 - каналы для прессования м атериала. Окно 8 выполнено в теле матрицы, шнека 2, питатель касателен к траекто25рии вращения роликов 4. Это позволяет вводить исходный материал непосредственно в зону прессующих роликов.
Устройство работает следующим обра30зом.
При подаче измельченного материала в бункер 1 он перемещается Шнековым питателем 2 в матрицу 3, затем захватывается прессующим роликом 4 как лопастью в каналы 9 матрицы. В каналах матрицы, имеющих гладкую внутреннюю поверхность, происходит формирование брикета. За каждый проход ролика 4 над каналами матрицы м атериал заталкивается в каналы и осуществляется проталкивание (брикетов.
При проходе прессующих роликов над входным окном материал, подаваемый щнеком, останавливается и из него происходит удаление воздуха за счет уплотнения шнеком.
Экономический эффект обесг1ечивается за счет повышения производительности пресса, конструкция которого обеспечивает принудительный ввод материала непосредственно в зону прессования.
Формула изобретения
Брикетный пресс, содержащий кольцевую цилиндрическую м.атрицу, размещенные в ней с возможностью вращения прнводные нрессующие ролики, при этом в матрице выполнено окно для ввода материалов, и сочлененный с окном матрицы щнековый питатель, отличающийся
тем, что, с целью повыщения пронзводительности, окно выполнено на цилиндрической поверхности матрицы, при этом щнек питателя смонтирован по касательной к траектории вращения осей прессующих роликов.
Источник информации, принятый во внимание при экодертизе:
Авторы
Даты
1982-07-07—Публикация
1980-12-01—Подача