Устройство для обработки вымени коровы перед дойкой Советский патент 1985 года по МПК A01J7/04 

Изобретение относится к области машиностроения для животноводства и предназначено для преддоильной санитарной обработки вымени коров. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для обработки вымени коровы перед дойкой, содержащее чащу со сквозными каналами, патрубок для отвода моющей жидкости, кожух, образующий с чащей межстенное пространство, соединенное с входным патрубкам для подачи воздуха 1. Недостатком этого устройства является невысокая эффективность обработки вымени и незначительный рефлекс молокоотдачи. Цель изобретения - повыщение эффективности обработки вымени и повыщение рефлекса молокоотдачи. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено блоком управления, содержащим триггер, элемент задержки, генератор тактов, имеющий два пневмореле, два элемента задержки и пневмоемкость, элементом НЕ, пневматическим и гидравлическим клапанами, воздухораспределителем и формирователем сигнала начала обработки, при этом в каналах чащи закреплены нити из негигроскопичного материала, а патрубок для отвода моющей жидкости сообщен с внутренней полостью чащи, вход триггера соединен с формирователем сигнала начала обработки, а его выход связан через элемент задержки с входом его сброса и пневмоклапаном, выход которого соединен с атмосферой, а вход - с входом генератора тактов, выход которого подключен к воздухораспределителю и элементу НЕ, связанному с входом гидравлического клапана, причем чаща снабжена расположенным в верхней ее части патрубком для подачи моющей жидкости. Кроме того, чаща в месте установки патрубка для подачи моющей жидкости выполнена с образованием по е периметру желоба, стенка которого со стороны этого патрубка расположена выше края чаши. На фиг. 1 представлено устройство для обработки вымени коровы перед дойкой; на фиг. 2 - то же, при подаче в чащу воздуха. Устройство содержит чашу 1 со сквозными каналами 2, патрубок 3 для отвода моющей жидкости, кожух 4, образующий с чащей 1 межстенное пространство 5, соединенное с входным патрубком 6 для подачи воздуха, блок управления, содержащий триггер 7, элемент 8 задержки, генератор 9 тактов, имеющий два пневмореле 10 и 11, два элемента 12 и 13 задержки и пневмоемкость 14, а также элемент НЕ 15 пневматический 16 и гидравлический 17 клапаны, воздухораспределитель 18 и формирователь 19 сигнала начала обработки. В каналах 2 чаши 1 закреплены нити 20 из негигроскопичного материала, а патрубок 3 для отвода моющей жидкости сообщен с внутренней полостью чащи 1, вход триггера 7 соединен с формирователем 19 сигнала начала обработки, а его выход связан через элемент 8 задержки с входом его сброса и пневмоклапаном 16, выход которого соединен с атмосферой, а вход - с входом генератора 9 тактов, выход которого подключен к воздухораспределителю 18 и элементу НЕ 15, связанному с входом гидравлического клапана 17, причем чаща 1 снабжена расположенным в верхней ее части патрубком 21 для подачи моющей жидкости. Гидравлический клапан 17 сообщается с резервуаром 22 для моющей жидкости. Устройство работает следующим образом. Кожух 4 подводят под вымя коровы. Сигнал управления (Р) от формирователя сигнала начала обработки или по команде оператора подается на вход триггера 7, который срабатывает (возводится). Выходной сигнал пневмореле 11 генератора 9 тактов поступает на вход пневмореле 10, в камеру управления элемента НЕ 15, который через гидравлический клапан 17 прерывает подачу жидкости для смачивания нитей 20, и к воздухораспределителю 18, который обеспечивает поДачу сжатого воздуха в межстенное пространство 5, образованное чащей 1 и кожухом 4. Газ (воздух) под давлением вытекает из каналов 2. Струи вытекающего с больщой скоростью газа захватывают и увлекают за собой нити 20, которые очищают и массажируют вымя. Через заданное время, установленное элементом 12 задержки и емкостью 14, переключится пневмореле 11. Сжатый газ из рабочей камеры через воздухораспределитель 18 сбрасывается в атмосферу, в связи с чем нити 20 спадают на стенки кожуха 4. Одновременно появляется сигнал на выходе элемента НЕ 15 и сигнал с его выхода поступает на гидравлический клапан 17, который включает подачу моющей жидкости на поверхность кожуха 4, которая смачивает нити 20. Через время, задаваемое элементом 13 задержки, вновь переключается пневмореле 11, на его выходе появляется сигнал, равный «1, и цикл повторяется. Триггер 7 выдает единичный сигнал до тех пор, пока через время, определенное настройкой элемента 8 задержки, сигнал с его выхода не пройдет на выход его сброса. Выходной сигнал триггера 7 станет равным «О. JB этом случае через пневмоклапан 16 входы пневмореле 10 и 11 соединяются с атмосферой, выключая генератор 9 тактов. Схема приходит в исходное состояние и готова к новому циклу работы по команде формирователя сигнала начала обработки. Таким образом повыщается эффективность обработки вымени и повышается рефлекс молок0отдачи.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЫМЕНИ КОРОВЫ ПЕРЕД ДОЙКОЙ, содержащее чашу со сквозными каналами, патрубок для отвода моющей жидкости, кожух, образующий с чашей межстенное пространство, соединенное с входным патрубком для подачи воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки вымени и повышения рефлекса молокоотдачи, оно снабжено блоком управления, содержащим триггер, элемент задержки, генератор тактов, имеющий два пневмореле, два элемента задержки и пневмоемкость, элементом НЕ, пневматическим и гидравлическим клапанами, воздухораспределителем н формирователем сигнала начала обработки, при этом в каналах чаши закреплены нити из негигроскопичного материала, a патрубок для отвода моющей жидкости сообщен с внутренней полостью чаши, вход триггера соединен с формирователем сигнала начала обработки, a его выход связан через элемент задержки с входом его сброса и пневмоклапаном, выход которого соединен с атмосферой, a вход - с входом генератора тактов, выход которого подключен к воздухораспределителю и элементу НЕ, связанному с входом гидравлического клапана, причем чаща снабжена расположенным в верхней ее части патрубком для (Л подачи моющей жидкости. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что чаша в месте установки патрубка для подачи моющей жидкости выполнена с образованием по ее периметру желоба, стенка которого со стороны этого патрубка расположена выше, края чащи. 4 ОО СО ел

Фиг.1 Жидкость резербуар Фиг. 2