Способ сварки горячекатаных полос Советский патент 1985 года по МПК B23K11/04 

4

СО

х Изобретение относится к области сварки. По основному авт.св. № 564937 известен способ сварки горячекатаных полос для дальнейшего передела при котором обрезают концы соединя емых полос, стыкуют их, сваривают и зачищают сварной шов, при которо по всему сварному шву выполняют отверстия Cl3, количество которых определяют по формуле 6ц, где и - количество отверстий, РШ - ширина шв, (Эц, - предел текучести материала й - разность пределов текучести материалов шва и полосы Однако способ не учитывает того что надежность сварных соединений при прокатке может понижаться из-за увеличения.неравномерности удельных натяжений по ширине полосы. Цель изобретения - повьшениё на дежности сварного соединения при пр катке сварного шва с неравномерно распределенными по длине шва механическими свойствами. Поставленная дель достигается тем, что отверстия вьшолняют по дли не шва с переменным шагом, определя емым по формуле , 0,, где В - ширина полосы, X - текущая координата по шиВ , .В рине- Y Т 5 - средний шаг между отверсти ями п+2 и - количество, отверстий. Выбранные веьличины параметров . обоснованы следующим образом. Наибольшие значения пределов текучести, прочности и твердости металла шва наблюдаются посередине по лосы, наименьшие - по кромкам. Распределение механических свойств по длине сварного шва достаточно точно описывается линейными уравнениями. Различие в механических свойствах шва посередине полосы и на кром ках достигает 20%. При поступлении очаг деформации сварного шва с неравномерно распределенными механическими свойствами возникает неравномерность в распределении контактного давления по длине бочки прокатного валка и увеличивается неравномерность распределения натяжения по ширине прокатьтаемой полосы, что может привести к обрыву по шву. Наличие отверстий по длине шва, расположенных согласно закону изменения мехсвойств по его длине, позволяет компенсировать перепад пластических свойств металла в районе сварного шва за счет изменения деформируемого объема и тем самым устранить возможность обрыва полосы по шву. Таким образом, на участках сварного шва с меньшим пределом текучести должно быть меньшее количество отверстий, на участкахС большим пределом текучести - большее. Предлагаемый способреализуется следующим образом. Горячекатанай полоса с разматывателя поступает к гильотинным ножницам, где после обрезки конца осуществляют стыковую сварку заднего . конца предьщущего рулона и переднего конца последующего. После сварки со шва удаляют грат и затем по длине. . шва выполняют отверстия, расположенные согласно закону изменения механических свойств по длине шва. На стане 2030 с рабочими валками диаметром 600 мм прокатывают сваренные встык полосы из стали 08Ю. Начальная толщина 4 мм, ширина 1450 мм, конечная толщина 1,5 мм, удельное натяжение на моталке 3,5 кг/мм,усилие прокатки в пятой клети 1489 т, удельное натяжение в четвертом межклетевом промежутке 12,2 кг/мм. Прокатывают сварные швы, подготовленные по обычной технологии, и швы, подготовленные для прокатки по предлагаемому способу. Неравномерность распределения натяжений по ширине полосы измеряют 36-секционным роликом и оценивают с помощью. системы С.трессометр. Опробование предлагаемого способа в заводских условиях показало, что неравномерность удельных натяжений по ширине полосы, рассчитываемых по формуле - л / ,р--2

где ср среднее значение ратяжвния полосы по трем средним зонам,

л среднее значение натяжения полосы по трем левым зонам 6„ среднее значение натяжения полосы по трем правым зонам,

уменьшилась на 17% по сравнению с неравномерностью натяжения при прокатке сварнык швов, подготовленных по обычной технологии. Кроме того, пpeдлaгae fый способ уменьшает неравномерность натяжений при прокатке во всех клетях стана в отличие от известного способа, действующего только при прокатке сварного шва в первой клети.

Уменьшение неравномерности натяжений при прокатке повьш1ает надежность сварного соединения, уменьшает количество обрывов при прокатке. Это позволяет повысить производительность стана, увеличить выход годного, металла; Способ может быть применен на любых листопрокатных станах.

СПОСОБ СВАРКИ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛОС по авт.св. 564937, отличающийся тем, что, с цепью, повышения надежности сварного соединения при неравномерно распределенных по длине шва механических свойствах, отверстия выполняют по длине шва с переменным шагом, определяемым по формуле ,9to+ 0,, где В - ширина полосы, X - теку1цая координата по шиВ В рине,-у i - средний шаг между отверстиями, 3 п - количество отверстий.