Глазурь Советский патент 1985 года по МПК C03C8/02 

4

ее м

Изобретение относится к электротехническому приборостроению, в частности к приборам, имеющим в кон струкции стекловидные электроизолято зы, может быть применено и в других отраслях, связанных с производством и применением глазурованных керамических изделий (художественная, строительная .керамика, радио- и специальные виды керамики).

Известна глазурь для строительной керамики, включающая следующие компоненты, вес.%: SiOj 41,1-43,6; AizO 6,0-6,3; MRO 0,05-0,06; BaO 3,0-3,5; NajO 6,0-7,0; 15,0 17,5; CaO 4,0-4,5; ZnO 3,5-7,0; ZrOj 11,2-12,0; Fj 3,8-4,0 l

Недостатками состава являются высокая температура обжига 840+20 С, а также невозможность получения спаев с платиной.

Наиболее близкой к изобретению является глазурь, включающая следующие компоненты, мас.%: SiO« 52,0± 41,0; ; 18,212,0; 2, , 12,3+1.0; 5,5:4,8; CaO 9,5i1,0 21.

Недостатком известной глазури является высокая температура обжига 900-920°С.

Целью изобретения является снижение температуры обжига и повьшение надежности крепления платинового проводника к керамической основе.

Поставленная цель дрстигается тём что глазурь, вклк)чающая SiOj,

,

, KjO и CaO, содержит укаВ О, зйнные компоненты в следующем количестве, мас.%:

38,5-40,6

Si02

9,1-9,6

AIjO

36,2-39,5

BjO,

4,1-4,3

1,8-1,9

CaO7,0-7,4

Сырьевые материалы для получения глазури должны удовлетворять требованиям: песок кварцевый или молотьш кварц по ГОСТ 22551-77 марок С-070борная кислота по ГОСТ 18704-73; потащ технический по ГОСТ 10680-73;

мел природный обогащенный по ГОСТ 12086-73,

Для получения легкоплавкой глазури варят глазурные композиции составов, приведенных в табл. 1.

Композиции готовят следующим образом.

Компоненты измельчают, просеивают дозируют и фриттуют при 1100-1150 С. Гранулят измельчают сухим способом, для чего используют шаровую мельницу с фарфоровыми шарами и просеивают остаток на сите 0,056 (ГОСТ 3584-73) составляет 0,1-0,12%. Для глазури определяют .температуру начала обжига температурный интервал оптимального обжига (.гладкое растекание) , температурный коэффициент линейного расширения по дилатометру ДКВ-5а.

Полученный порошок глазури сухим способом наносят на чувствительньй элемент платинового термометра сопротивления с целью закрепления подгоночной петли на керамическом основании типа синоксаль, таким образом, чтобы платиновая-петля была приклеена к керамическому основанию. Содержание сухого вещества на изделии составляет приблизительно 0,1 г. После подсушки систему подвергают обжигу соответственно при температурах от 750 до 760°С.

Составы глазурей обладают свойствами, представленными в табл. 2. - Глазурная масса ,может быть использована в качестве легкоплавкойглазури для разнообразных керамических изделий в областях художественной керамики, строительной керамики и керамики для радиокомпонентов. Композиция не содержит в своем составе дефицитных материалов и технико-экономические условия ее получения практически те же, что и у глазури по ТУ 21-38-175-80.

Экономический эффект от внедрения пpeдJJaгaeмoй легкоплавкой глазури в приборостроении только по одному типу приборов составляет 120 тыс.руб. в год.

Таблица 1

ГЛАЗУРЬ, включакщая SiOj, ASjO, BjO, NajO, KjO и СаО -отг личающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига и повышения надежности крепления пла.тинового проводника к керамической основе, она содержит указанные компоненты в следующем количестве, мае.%: SiO 38,5-40,6 AIjO 9,1-9,6 ВгО, 36,2-39,5 4,1-4,3 KgO 1,8-1,9 СйО 7,0-7,4

Термоциклирование спая 2О-500°С, циклы

100

100 Показатели Электрическое сопротивление изоляции, МОм100 Удельно-объемное электрическое сопротивление изоляции, Ом.см при .102 при .1-10

11437066

Продолжение табл. 2 Значейие 1 показателей для глазури состава IZZIIL 2 I 3 100100 240 2..102 1-10 ЫО