Глазурь Советский патент 1985 года по МПК C03C8/12 

Од

СП

Од

ся

nfi

1

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов, частности к составам глазурей для получения покрытий на керамических облицовочных материалах.

Известен состав глазури, содержащий, мас.%:

SiOj 63,46-68,98

СаО 5,82-6,80)

KjO 0,17-0,79

6,84-7,96

MgOa 2,00-2,66

BjOj 4,04-5,70

Fe-jOg 0,36-0,60

11,66-11,88

SO 0,13-0,15 II. Недостатком этого состава является низкая морозострй1 ость - 25 циклов

Наиболее близким является соста глазури, содержащий, мас.%:

SiO,

30-42.6 2,9-3,5

СаО 3,3-4

SnOj

o,3-o;5

Ре,0з

5,9-6,3

1-1,9

MgO 6,5-7,7

BaO 4,6-6

CuO

19-20,4

NajO 9,8-11

KjO 1,7-2BjOj

SOg 0,5-0,7 C2l Недостатком известного состава является относительно невысокая морозостойкость (180-200 циклов) микротвердость (579-615 кг/мм). Покрытие имеет темно-эГеленый цвет.

Целью изобретения является повьние микротвердости и получение покрытия салатового цвета.

Цель достигается тем, что глазу включающая SiO, , , СаО, MgO, , , , SC и BaO, дополнительно содержит PbO, TiO, , , и F, при следущем соотношении компонентов, мас.%

45,35-48,25 10,99-12,04

2,25-2,41 13,61-16,41

1,92-1,99

165654

BjO,

9,08-10,59

Fe.0,

0,76-0,80 ЫагО 7,83-8,35 SO 0,07-0,08

5 BaO 0,64-0,68 SbjOj 0,06 -0,07 PbO 2,36-2,52

0,14-0,15 TiOz 0,10-0,11 О F . 0,16-0,18

Исходным сырьем для получения глазури являются стекольный бой (бой кинескопов, оконный и тарный стеклобой, взятые в соотношении 1:1:)), 5 глиноземсодержащие отходы и борат кальция, взятые в соотношении, мас.%:

Стеклобой 60-65 Глиноземсодер0 жащие отходы 16-20 Борат кальция 18-21 Глазурь готовят следующим образом.

Стеклобой предварительно измельчают, а затем осуществляют мокрый помол всех компонентов до, остатка на сите 10000 отв/см 0,1-0,3%. Готовую глазурную суспензию при плотности 1,66-1,7 г/см наносят 0 на керамические изделия методом пульверизации или окунанием и обжигают при 85б-900С в течение 2530 мин. Полученная глазурь имеет ровную полублестящую поверхность 5 салатового Цвета без каких-либо дефектов (цека, трещин и т.д.), хорошую сцепляемость с черпаком.

Составы глазури даны в табл. 1.

0 Предлагаемые составы глазури стойки к кислотам и щелочам. После выдержки в этих средах в течение 48 ч видимых изменений не обнаружено.

Применение предлагаемой нефритто5 ванной легкоплавкой глазури позволяет повысить морозостойкость и получить покрытие салатового цвета, а также снизить производственные расходы в результате использования в качестве

сырьевьпс материалов стеклобоя и отходов производства .

Таблица I

Таблица 2

ГЛАЗУРЬ, включающая Si02, AljOj, FejOg, CaO, MgO, , KjO, BjO, S и BaO, отличающаяся тем, что, с целью повыщения морозостойкости и микротвердости и получения покрытия салатового цвета, она дополнительно содержит Oji и F РЬО, Ti02, Sbj соотношении компоненпри следующем тов, мас.%: -48,25 45,3.5SiO. -12,04 10,99СаО -2,41 2,25KjO -0,68 0,64ВаО -0,07 0,06SbjO -16,41 13,61AliOj -1,99 1,92MgO 9,08-10,59 BjOj 2,36-2,52 PbO 0,14-0,15 CrjOa -0,80 0,76Fe Oj -8,35 7,83Na,,0 -0,08 0,07SOj сл 0,10TiOi -0,11 F -0,18 0,16

Плотность глазурной суспензии, г/см

Температура обжига, С

Выдержка при максимальной температуре, мин

Толщина глазурного слоя, мм

Коэффициент линейного термического расширения (20-400°С) о/10 1/град

Термостойкость, С (метод Харкорта)

Морозостойкость, циклы

Цвет покрытия

Мик ро ТВ е рдос ть, кг/мм

Водостойкость, %

1,68

1,65

1,7

850-900 850-900 850-900

0,18

0,18

0,2

71,2

72,1

69,7

200

200

200

270 250 240 Салатовый Салатовый Салатовый

769

797 99,8 99,9