Од
СП
Од
ся
nfi
1
Изобретение относится к промьшленности строительных материалов, частности к составам глазурей для получения покрытий на керамических облицовочных материалах.
Известен состав глазури, содержащий, мас.%:
SiOj 63,46-68,98
СаО 5,82-6,80)
KjO 0,17-0,79
6,84-7,96
MgOa 2,00-2,66
BjOj 4,04-5,70
Fe-jOg 0,36-0,60
11,66-11,88
SO 0,13-0,15 II. Недостатком этого состава является низкая морозострй1 ость - 25 циклов
Наиболее близким является соста глазури, содержащий, мас.%:
SiO,
30-42.6 2,9-3,5
СаО 3,3-4
SnOj
o,3-o;5
Ре,0з
5,9-6,3
1-1,9
MgO 6,5-7,7
BaO 4,6-6
CuO
19-20,4
NajO 9,8-11
KjO 1,7-2BjOj
SOg 0,5-0,7 C2l Недостатком известного состава является относительно невысокая морозостойкость (180-200 циклов) микротвердость (579-615 кг/мм). Покрытие имеет темно-эГеленый цвет.
Целью изобретения является повьние микротвердости и получение покрытия салатового цвета.
Цель достигается тем, что глазу включающая SiO, , , СаО, MgO, , , , SC и BaO, дополнительно содержит PbO, TiO, , , и F, при следущем соотношении компонентов, мас.%
45,35-48,25 10,99-12,04
2,25-2,41 13,61-16,41
1,92-1,99
165654
BjO,
9,08-10,59
Fe.0,
0,76-0,80 ЫагО 7,83-8,35 SO 0,07-0,08
5 BaO 0,64-0,68 SbjOj 0,06 -0,07 PbO 2,36-2,52
0,14-0,15 TiOz 0,10-0,11 О F . 0,16-0,18
Исходным сырьем для получения глазури являются стекольный бой (бой кинескопов, оконный и тарный стеклобой, взятые в соотношении 1:1:)), 5 глиноземсодержащие отходы и борат кальция, взятые в соотношении, мас.%:
Стеклобой 60-65 Глиноземсодер0 жащие отходы 16-20 Борат кальция 18-21 Глазурь готовят следующим образом.
Стеклобой предварительно измельчают, а затем осуществляют мокрый помол всех компонентов до, остатка на сите 10000 отв/см 0,1-0,3%. Готовую глазурную суспензию при плотности 1,66-1,7 г/см наносят 0 на керамические изделия методом пульверизации или окунанием и обжигают при 85б-900С в течение 2530 мин. Полученная глазурь имеет ровную полублестящую поверхность 5 салатового Цвета без каких-либо дефектов (цека, трещин и т.д.), хорошую сцепляемость с черпаком.
Составы глазури даны в табл. 1.
0 Предлагаемые составы глазури стойки к кислотам и щелочам. После выдержки в этих средах в течение 48 ч видимых изменений не обнаружено.
Применение предлагаемой нефритто5 ванной легкоплавкой глазури позволяет повысить морозостойкость и получить покрытие салатового цвета, а также снизить производственные расходы в результате использования в качестве
сырьевьпс материалов стеклобоя и отходов производства .
Таблица I
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2329975C2 |
ГЛАЗУРЬ | 2010 |
|
RU2430037C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2010 |
|
RU2428399C1 |
Глазурь | 1984 |
|
SU1165655A1 |
Глазурь | 1985 |
|
SU1291563A1 |
Глазурь | 1980 |
|
SU937380A1 |
Нефриттованная глазурь | 1987 |
|
SU1590472A1 |
Глазурь | 1981 |
|
SU990704A1 |
Глазурь | 1983 |
|
SU1165650A1 |
Нефриттованная глазурь | 1983 |
|
SU1154231A1 |
ГЛАЗУРЬ, включающая Si02, AljOj, FejOg, CaO, MgO, , KjO, BjO, S и BaO, отличающаяся тем, что, с целью повыщения морозостойкости и микротвердости и получения покрытия салатового цвета, она дополнительно содержит Oji и F РЬО, Ti02, Sbj соотношении компоненпри следующем тов, мас.%: -48,25 45,3.5SiO. -12,04 10,99СаО -2,41 2,25KjO -0,68 0,64ВаО -0,07 0,06SbjO -16,41 13,61AliOj -1,99 1,92MgO 9,08-10,59 BjOj 2,36-2,52 PbO 0,14-0,15 CrjOa -0,80 0,76Fe Oj -8,35 7,83Na,,0 -0,08 0,07SOj сл 0,10TiOi -0,11 F -0,18 0,16
Плотность глазурной суспензии, г/см
Температура обжига, С
Выдержка при максимальной температуре, мин
Толщина глазурного слоя, мм
Коэффициент линейного термического расширения (20-400°С) о/10 1/град
Термостойкость, С (метод Харкорта)
Морозостойкость, циклы
Цвет покрытия
Мик ро ТВ е рдос ть, кг/мм
Водостойкость, %
1,68
1,65
1,7
850-900 850-900 850-900
0,18
0,18
0,2
71,2
72,1
69,7
200
200
200
270 250 240 Салатовый Салатовый Салатовый
769
797 99,8 99,9
I | |||
Нефриттованная глазурь | 1977 |
|
SU667515A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Глазурь | 1981 |
|
SU983094A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1985-07-07—Публикация
1984-01-06—Подача