Способ изготовления бетонных изделий Советский патент 1985 года по МПК C04B40/02 

4;:

:о vj

:о :п Изобретение относится к строител ным материалам, а именно к способам производства бетонных изделий. Известен способ изготовления бег тонных изделий, в котором воздействие электрическим полем осуществляют перед подъемом температуры с напряженностью 2,75-7,5 кВ/см в течение 3-4,5 мин Оj . Недостатками данного способа являются сложность защиты от высокого напряжения 27-60 кВ, низкая степень прироста прочности. Наиболее близким к изобретению является способ изготовления бетонных изделий, вклюЧ:ающий укладку бетонной смеси в форму, уплотнение, подключение формы к положительному полюсу источника тока высокого напря жения, вьщержку и последующую терморбработку. При этом сначала форму с бетонной смесью подключают к отрицательньму полюсу источника тока и осуществляют выдержку под воздейст вием электрического.поля в течение 1-3 ч, затем меняют полярность элект родов и осуществляют вьадержку в течение 1-2 ч 2 . Однако распределение электростатических полей имеет сложньй неоднородный по объему характер, недостаточно глубоко идет процесс гидратации из-за неполной компенсации пов.ерхностщлх зарядов при перекрытии двойных электрических слоев. Целью изобретения является повышеииё прочности изделий. Указанная цель достига ется тем, что согласно способу изготовления бетонных изделий, включающему укладку бетонной смеси в форму, уплотнение, подключение формы к положительному полюсу источника тока высокого напряжения, выдержку-и последующую термообработку, в процессе выдержки через изделие дополнительно пропуска ют постоянный электрический трк напряжением 1-2 В и величиной тока 0,,4 мА путем подключения формы к положительному полюсу, а открытой поверхности изделия при помри элект рода - к ртрицательному полюсу истрчника постоянного тока. При осуществлении способа при затворании цемента водой вокруг отрицательно заряженных в результате растворения кальциевой составляющей цеме нтных частиц образуется двойной элек трический слой.Толщина данного слоя уменьшается при подаче на систему отрицательного заряда, чем достигается улучшение смачиваемости зерен цемента, его более полная гидра тация и насьпцение водной среды ионами. Б период коагуляционного структурообразования (по П.А.Ребиндеру) приложение положительного заряда на систему способствует сжатию.двойного электрического слоя. Образуются более прочные связи и более плотная структура цементного .камня при большем числе зародьпией кристаллов. Пропускание малого тока через систему дополнительно усиливает данные процессы, так как при перекрытии двойньк электрических слоев освобождается часть поверхностньк зарядов и их необходимо компенсировать. Приме р. Используют портландцемент М400 Амвросиевского цементного комбината, кварцевый песок Кальчинского карьера и гранитный щебень фракции 5-20 мм Караньского месторождения. Из бетонной смеси состава, цемент 400; песок 600; щебень 1250; вода 200, имеющей осадку конуса 8 см,изготавливают образцы-кубики с ребром 0,1 м, свежеотформованные образцы перед пропариванием вьщерживают и следующих условиях: выдержка образцов в лабораторных условиях в течение 2 ч. Перед про- . париванием форму псжещают на 4 мин в постоянное электрическое поле с параметрами: напряжение 30 кВ, напряженность 4 кВ/см. .Данные условия соответствуют параметрам известного спосрйа DJ вьщержка образцов в электростатическом поле в течение 1,5 ч (до начала момента загустёвания бетонной смеси) при контакте с отрицательным полюсом, а затем в течение 1ч (в период формирования крагуляционной структуры цементного камня) при контакте сположительным полюсом. Напряжение 15 кВ. Па раметры известного способа 2 j вьщержка образцов в течение 2,5 ч при подаче на них положительного высоковольтного потенциала 15 кВ и одновременным пропусканием постоянного тока 0,2 мА при напряжении 1,2В в соответствии с предлагаемым способом. После выдержки при указанных пара метрах образцы пропаривают по режиму 3+2+ ЗЗ-ЭО С Резу на сжат Способ Известный 0 Известный И Предяагаеный5Л . На чертеже изображена схема устройства для обработки изделий в электрическом поле. Устройство состоят из формы 1, источников 2-4 тока низкого напряжения, электрода 5 высокого на1фяжения; 6 - изделие. Изменение величины тока шзкого напряжения меньше 0,15 мА и больше 0,4 мА приводит к снижению прочности бетона изделия. Таким образом, применение предлагаемого способа изготовления бетонных изделий позволяет повысить прочность изделий на 10-15%, снизить энергозатраты в р езультате сокращения цикла тепловлажностной обработки бетона, упростить устройство для электрообработки за счет отсутствия отрицательного электрода высокого напряжения.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий укладку бетонной смеси в , уплотнение, подключение формы к положительному полюсу источника тока высокого напряжения, выдержку и последующую термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий, в процессе вьщержки через изделие дополнительно пропускают постоянный электрический ток напряжением 1-2 В и величиной тока 0,15-0,4 мА путем подключения формы к положительному полюсу, а открытой поверхности изделия при помощи электрода - к отрицательному полюсу источника постоянного тока. (Л