Изобретение относится к холодильному технологическому оборудованию, а именно к морозильным аппаратам спирального типа. Известен морозильный аппарат, включающий теплоизолированный контур, в котором размещены грузовой конвейер спирального типа и воздухоохладители с вентиляторами для обеспечения циркуляции холодного воздуха внутри аппарата 1. Однако данный аппарат имеет значительные размеры по горизонтали, что приводит к необходимости установки большого числа вентиляторов вдоль конвейера с продуктами с целью их поперечного обдува, и не обеспечивает равномерность температурного поля в различных зонах охлаждаемого объема. Наиболее близким к изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату является морозильный аппарат, содержащий теплоизолированную камеру, воздухоохладитель с нагнетательным воздуховодом и спиральный ленточный транспортер для продуктов, охватывающий вертикальный полый барабан с отверстиями для подачи охлажденного воздуха на продукт 2. Недостатками известного аппарата являются его относительно большие габариты из-за раздельного размещения спирального ленточного транспортера, охлаждающих батарей и вентиляторной установки, а также отсутствие замкнутого межвиткового пространства, что приводит к снижению фактической производительности аппарата. Цель изобретения - интенсификация процесса замораживания и уменьшение габаритов. Цель достигается тем, что в морозильном аппарате, содержащем теплоизолированную камеру, воздухоохладитель с нагнетательным воздуховодом, спиральный ленточный транспортер для продуктов, охватывающий вертикальный полый барабан с отверстиями для подачи охлажденного воздуха на продукт, воздухоохладитель размещен на барабане с его торцовой стороны, а нагнетательный воздуховод - в полости барабана с образованием между ними кольцевого зазора, в стенке воздуховода выполнены отверстия, сообщенные с отверстиями в барабане при помощи сопел, при этом в стенке барабана выполнены дополнительные отверстия для отвода воздуха из межвиткового пространства в кольцевой зазор, причем отверстия для подвода воздуха располож.ены над верхней поверхностью ленты транспортера, а отверстия для отвода воздуха - под ее нижней поверхностью, охлаждающие батареи воздухоохладителя размещены над кольцевым зазором, а его вентилятор - в нагнетательном воздуховоде. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый морозильный аппарат, общий вид в поперечном разрезе; на фиг. 2 - нагнетательный воздуховод и вертикальный барабае с ленточным транспортером в аксонометрии. Морозильный аппарат состоит из теплоизолированной камеры 1, внутри которой установлен спиральный ленточный транспортер 2, охватывающий полый вертикальный барабан 3, в полости которого концентрично размещен нагнетательный воздуховод 4, образующий с барабаном 3 кольцевой зазор 5. В стенках барабана 3 и воздуховода 4 имеются отверстия, сообщенные между собой посредством сопел 6 для подачи охлажденного воздуха на продукт, причем в стенке барабана выполнены дополнительные отверстия 7 для отвода воздуха из межвиткового проспранства в кольцевой зазор 5, используемый как вытяжной воздуховод. Отверстия в стенке барабана 3 для подвода воздуха расположены над верхней поверхностью ленты транспортера 2, при этом осевая линия, прохрдящая через центры этих отверстий, эквидистантна винтовой линии транспортера 2. Соответственно, отверстия 7 для отвода воздуха расположены под нижней поверхностью транспортирующей ленты, а проходящая через их центры осевая линия также эквидистантна винтовой линии транспортера 2. Охлаждающие батареи 8 воздухоо.чладителя размещены над кольцевым зазором 5, а его вентилятор 9 - в верхней части нагнетательного воздуховода 4, причем вокруг зоны расположения вентилятора 9 установлена цилиндрическая перегородка 10. Принцип действия предлагаемого морозильного аппарата заключается в следующем . Охлажденный в батареях 8 воздух посредством вентилятора 9 подается в нагнетательный воздуховод 4, откуда через сопла 6 направляется с большой скоростью на обрабатываемый продукт, размещенный на спиральной ленте транспортера 2. При этом направленная циркуляция воздуха в межвитковом пространстве является двухоборотной: первым оборотом поток воздуха омывает продукт, сориентированный на сопло 6, а вторым оборотом при обратном ходе охлаждает нижнюю поверхность выщерасположенного витка ленты с продуктом. Далее отепленный воздух через отверстия 7 и кольцевой зазор 5 отсасывается в зону размещения охлаждающих батарей 8, где вновь охлаждается и, огибая цилиндрическую перегородку 10, проходит через вентилятор 9 в нагнетательный воздуховод 4. Цикл повторяется. Предлагаемый морозильный аппарат отличается от известных устройств компактностью конструктивного решения и повышенной интенсивностью процесса замораживания скоропортящихся продуктов благо(
t
даря оптимально организованной циркуляции воздуха в охлаждаемом объеме аппарата.
)
)
Фиг. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2035672C1 |
СПОСОБ ХОЛОДИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКОШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2032130C1 |
СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ПЛОСКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2001 |
|
RU2215248C2 |
Устройство для замораживания мелкоштучных пищевых продуктов | 1983 |
|
SU1139943A1 |
СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1996 |
|
RU2101629C1 |
Морозильный аппарат | 1984 |
|
SU1174695A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ МЕЛКОШТУЧНОГО ПРОДУКТА | 1995 |
|
RU2089797C1 |
СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ МЕЛКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2003 |
|
RU2239136C1 |
ТУННЕЛЬНЫЙ МОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2016 |
|
RU2623242C1 |
Стол контактной подморозки пищевых продуктов | 2023 |
|
RU2811102C1 |
МОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ, содержащий теплоизолированную камеру, воздухоохладитель с нагнетательным воздуховодом, спиральный ленточный транспортер для продуктов, охватывающий вертикальный полый барабан с отве,рстиями для подачи охлажденного воздуха на продукт, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса замораживания и уменьшения габаритов, воздухоохладитель размещен на барабане с его торцовой стороны, а нагнетательный воздуховод -- в полости барабана с образованием между ними кольцевого зазора, в стенке воздуховода выполнены отверстия, сообщенные с отверстиями в барабане при помощи сопел, при этом в стенке барабана выполнены дополнительные отверстия, для отвода воздуха из межвиткового пространства в кольцевой зазор, причем отверстия для подвода воздуха расположены над верхней поверхностью ленты транспортера, а отверстия для отвода воздуха - под ее нижней поверхностью, охлаждающие батареи воздухоохладителя размещены над кольцевым зазором, а его вентилятор - в нагнетательном воздуховоде.
I | |||
Применение холода в пищевой промышленности | |||
Справочник | |||
М., Изд-во «Пищевая промышленность, 1979, с | |||
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Скороморозильный аппарат | 1979 |
|
SU807007A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1985-03-07—Публикация
1983-12-06—Подача