Устройство для дозирования текучих сред Советский патент 1985 года по МПК G01F11/38 G01N1/10 

Описание патента на изобретение SU1143980A1

4

СО СО

00 Изобретение относится к аналитическому приборостроению и может применяться для ввода дозированных проб жидкости в объект дозирования, например в хроматограф, с целью контроля хим1ческого состава продуктов технологических установок в нефтеперёрабатьшающей, нефтехимической и других отраслях промышленности. Известно устройство для дозирования жидких продуктов, содержащее соединенные между собой испаритель, подключенный к объекту дозирования, и золотниковый кран с калиброванным каналом, который в рдном своем положении подключен к источнику анализируемого продукта, а в другом положении - к . первой линии газа-носителя и пробовводному капилляру, размещенному во внутреннем канале испарителя, снабженного тепловой рубашкой, через которую внутренний канал испарителя соединен с второй линией газа-носителя fl 3. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для автоматического дозирования и испарения проб жидкостей, содержащее под зижньй элемент с калиброванной камерой, испаритель с пробовводным капил ляром и линии подачи газа-носителя и дозируемого продукта 2. Однако известное устройство обладает низкой точностью из-за того,что из испарителя только часть пробы переносится в объект дозирования, а другая ее часть под действием давления газа-носителя, .поступакмцего из первой линии, попадает в тепловую ру башку и далее во вторую линию газаносителя. Точность известного устрой QTBa снижается также из-за большой скорости перемещения пробы в потоке газа-носителя, а следовательно, из-з малого времени пребывания пробы в зо не испарения. В результате часть пробы остается на стенках испарителя и не попадает в объект дозирования. Цель изобретения - повышение точности дозирования путем уменьшения обратного перетока.дозируемой среды. . Цель достигается тем, что в устройстве для дозирования текучих сред, содержащем подвижной элемент с калиброванной камерой, установленной в корпусе, снабженном каналами подвода, газа-носителя и дозируемой среды, и вьшодным капилляром, размещенным во внутренней полости испарителя, -при этом вход гаэа-носителя подключен к внутренней полости испарителя через его тепловую рубашку, во внутренней полости испарителя установлена перегородка, в которой выполнен Дросселирующий канал и закреплен нижний конец капилляра, а газ-носитель подключен выше перегородки. На чертеже показано предлагаемое устройство. Предложенное устройство содержит корпус 1, включакищй соединенный с пневмоприводом 2 подвижной элемент 3 с калиброванной камерой 4 и подключенный к объекту 5 дозирования испаритель 6, включаншщй коаксиально установленные нагреватель 7, кожух 8 и корпус 9. Устройство снабжено переключателем 10 потоков газа-носителя, включающим установленные на первой линии 11 газа-носителя клапан 12 и связанный с атмосферой клапан 13, а также установленньй на второй линии 14 газа-носителя клапан 15. Калиброванная камера 4 подключена в одном положении подвижного элемента 3 к источнику анализируемого продукта 16, а в другом положении к выводному капилляру 17 и к первой линии 11 газа-носителя. Во внутренней полости 18 корпуса 9 испарителя 6 размещена перегородка 19 с выполненным в ней дросселирующим каналом 20 и центральным канал9м 2Т, в котором закреплен яжкай свободный конец выводного капилляра 17. Между кожухом В и корпусом 9 испарителя 6 вьшолнена полость 22, образукщая тепловую рубащку, нижняя часть которой подключена к второй линии 14 газа-носителя, а верхняя часть сообщается с внутренней полостью 18 корпуса 9 через отверстие 23, выполненное над перегородкой 19. Управлякяцие входы пневмопривода 2 и клапанов 12, 13 и 15 связаны с выходным преобразователем 24 объекта 5 дозирования. В корпусе вьЁполнены каналы 25 и 26 соответственно для дозируемой среды и для газа-насителя. Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии устройства клапаны 12 и 13 закрыты, клапан 15 открыт, а калиброванная камера подвижного элемента 3 промьшается ана3лизируемым продуктом от источника 16 При этом газ-носитель второй линии 14поступает в тепловую рубашку - по лость 22, где он нагревается и посту пает во внутреннюю полость 18 испарителя 6 и далее в объект 5 дозирова ния . При подаче управляющего сигнала от пд)еобразоватепя 24 открьюаеТся клапан 12, а калиброванная камера 4, заполненная анализируемым продуктом, благодаря перемещению подвижного элемента 3 соединяется на коротко время (2-3 с) с первой линией 11 газа-носителя. В результате проба через вьгаодной капилляр 1 7 впрыски:вается в наиболее нагретую зону, рас положенную под перегородкой 19 испарителя 6, после чего клапаны 12 и 15 закрьшаются и некоторое время (1015с) газ-носитель не поступает в испаритель 6. Это позволяет произвес ти полное испарение пробы, после чего, вновь открьюается клапан 15 и нагретый поток газа-носителя из второй линии 14 через дросселирующий канал 20 поступает под перегородку 19. При этом давление Р газаносителя в линии 14, а следовательно, и в полости над перегородкой 19 устанавливается большим, чем давление Р , образующееся после испарения пробы под перегородкой 19. Благодаря этому проба дозируемого про9804дукта после ее полного испарения в полости под перегородкой 19 подхва тывается нагретым потоком газа-носителя из второй линии 14 и без потерь переносится в объект 5 дозирования . После формирования в вькодном преобразователе 24 выходных сигналов (когда объектом дозирования является .хроматограф, то выходной сигнал формируется по истечении цикла.анализа) открьшается клапан 13, позволяющий произвести продувку полости 18 корпуса 9 испарителя 6. После закрытия клапана 13 устройство приходит в исходное состояние. Таким образом, давление над перегородкой устанавливается большим, чем давление под перегородкой, что предотвращает переток части пробы в тепловую рубашку, как это происходит в известном устройстве. В результате в предложенном устройстве повышается точность работы при дозировании продукта в объект дозирования. Вместе с тем, благодаря наличию в предложенном устройстве переключателя потоков, увеличивается время пребывания пробы в зоне испарения (под перегородкой), а следовательно обеспечивается полное испарение пробы, что также способствует увеличению точности дозирования.

12

Похожие патенты SU1143980A1

название год авторы номер документа
Устройство для дозирования и испарения проб жидкости 1980
  • Давыденков Анатолий Константинович
  • Зеликман Александр Моисеевич
  • Липавский Виталий Наумович
SU938025A1
Устройство для ввода пробы в газохрома-ТОгРАфичЕСКую КОлОНКу 1979
  • Березкин Виктор Григорьевич
  • Давыденков Анатолий Константинович
  • Зеликман Александр Моисеевич
  • Липавский Виталий Наумович
SU836586A1
ВСЕСОЮЗНАЯ i 1973
  • Витель В. А. Анлреев
SU370521A1
Испаритель наркотизирующих веществ 1980
  • Берлин Александр Зиновьевич
  • Гороховская Рита Исаевна
  • Горлин Игорь Константинович
  • Трушин Анатолий Ильич
SU906575A1
Устройство для ввода проб в газовый хроматограф 1989
  • Зеликман Александр Моисеевич
  • Ревельский Игорь Александрович
SU1681235A1
Промышленный хроматограф 1983
  • Васин Лев Сергеевич
  • Давыденков Анатолий Константинович
  • Зеликман Александр Моисеевич
  • Липавский Виталий Наумович
  • Некрасов Дмитрий Николаевич
  • Мэтура Максим Кириллович
SU1099280A1
Микродозатор жидкости 1990
  • Лейбович Лев Иссахарович
  • Паленко Олег Дмитриевич
SU1776998A1
Устройство для ввода проб в газовый хроматограф 1979
  • Бражников Вадим Васильевич
  • Скорняков Эдуард Петрович
  • Султанович Юрий Авраамович
  • Пошеманский Владимир Михайлович
  • Берлин Семен Самуилович
SU1045123A1
Газовый хроматограф с программированием температуры 1981
  • Давыденков Анатолий Константинович
  • Зеликман Александр Моисеевич
  • Липавский Виталий Наумович
  • Якушин Виктор Иванович
  • Гольдштейн Константин Рафаилович
SU994982A1
Газовый хроматограф 1982
  • Давыденков Анатолий Константинович
  • Зеликман Александр Моисеевич
  • Киракозов Олег Вадимович
  • Липавский Виталий Наумович
  • Савушкин Михаил Михайлович
SU1073702A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 143 980 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для дозирования текучих сред

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ТЕКУЧИХ СРЕД, содержащее подвижной элемент с калиброванной камерой, установленный в корпусе, снабженном каналами подвода газа-носителя и дозируемой среды, и выводным капилляром, размещенным во внутренней полости испарителя, при этом вход газа-носителя подключен к внутренней полости испарителя через его тепловую рубашку, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования путем уменьшения обратного перетока дозируемой среды, во внутренней полости испарителя установлена перегородка, в которой выb полнен дросселирующий канал и закреплен нижний конец капилляра, а газноситель подключен выше перегородки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1143980A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Липавский В.Н
и БерезкинВ.Г
Автоматические газовые потоковые хроматографы
М., Химия, 1982, с
Экономайзер 0
  • Каблиц Р.К.
SU94A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ДОЗИРОВАНИЯ И ИСПАРЕНИЯ ПРОБ ЖИДКОСТЕЙ 1972
  • Изобретени А. Ф. Анисимов, А. К. Давыденков, В. Н. Липавский, П. М. Петр Ков,
  • М. М. Савушкин Г. Ф. Соколин
SU434269A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 143 980 A1

Авторы

Давыденков Анатолий Константинович

Зеликман Александр Моисеевич

Липавский Виталий Наумович

Даты

1985-03-07Публикация

1983-11-04Подача