Насосы высокого давления для дожатия сжиженных газов, например, кислорода, имеющие цилиндр и плунжер, уплотненный сальником И жестко соединенный с поршнем гидропривода, известны.
Известные плунжерные насосы некомпактны, сложны в изготовлении из-за жестких допусков, которые необходимо выдержать между сопрягаемыми поверхностями плунжера и цилиндра. Нарушение этих допусков в процессе эксплуатации приводит к зтечкам нагнетаемой среды И снижению коэффициента полезного действия насоса.
В описываемом насосе эти недостатки в значительной степени устранены. Суш,ность изобретения заключается в том, что, с целью исключения утечек нагнетаемой среды при перекрытии плунжером всасывающих окон, корпус сальника выполнен за одно целое с цилиндром гидропривода. Гидропривод представляет собой подпружиненный поршень, перемещаемый в цилиндрическом корпусе под давлением какой-либо сжатой среды (масло, воздух и др.) до упора торцовой поверхности корпуса сальника в торцовую поверхность рабочего цилиндра насоса. Такое выполнение конструкции насоса создает предварительное уплотнение у торцовой поверхности рабочего цилиндра перед ходом нагнетания, благодаря удлинению уплотняющей поверхности плунжера. Этим уплотнением повышается надежность работы насоса в отношении утечки нагнетаемого сжиженного газа.
На чертеже изображен насос в продольном разрезе.
На корпусе разъемного цилиндра / размещены все основные детали насоса: поршень 2, рабочий цилиндр 3 и плунжер 4.
Нижняя наружная часть цилиндра / размещена в резервуаре 5 для сжиженного кислорода, из которого он подается через окна 6 в рабочий ЦИЛИНДР 5 за ход всасывания. Поршень, 2 выполнен в БИде полого цилиндра, имеющего в верхней части герметичную полость А, в которой
№ 114440
под давлением сжатой среды, поступающей поочередно через окна 7 и 8, перемещаются возвратно-поступательно две манжеты 9, направленные в противоположные стороны. Манжеты 9 жестко соединены с плунжером 4 и зажаты на нем на буртике 10 щайбами // и гайкой 12. Над поршнем 2 размещена манжета 13, уплотняющая полость Б между крыщкой цилиндра / и порщнем 2. Нижняя часть поршня 2 представляет собой корпус нижнего направляющего сальника 14 плунжера 4, в котором он уплотнен уплотнительными кольцами 15 конической формы, зажатыми гайкой 16. Верхняя часть плунжера 4 перемещается Б отверстиях в днищах порщня 2 и крыщке цилиндра /, уплотненных сальниками, зажатыми направляющими гайками 17 и 18.
Между средней и нижней частью цилиндра / установлена мембрана 19, зажатая по периферии болтами между фланцами 20 и 21 средней и нижней частей цилиндра.
В средней части мембрана 19 зажата между буртиком 22 нижней части порщня 2 и кольцом 23, подпружиненным пружиной 24.
Под давлением .сжатой среды, поступающей в полость Б через окно 25, порщень 2 преодолевает силу пружины 24 и перемещается вниз до упора торцовой поверхности сальника 14 с торцовой поверхггостью рабочего цилиндра 3. Через окно 7 сжатая среда поступает в полость А и своим давлением на манжеты 9 перемещает их и жестко скрепленный с ними плунжер 4 вниз, который нагнетает жидкий кислород через обратный клапан 26.
Поступающая в полость А через окно 8 сжатая среда перемещает плунжер 4 вверх, а пружина 24 возвращает порщень 2 в исходное положение, всасывающ.ие окна 6 открываются, происходит всасывание нагнетаемого жидкого кислорода в рабочий цилиндр 3 и цикл повторяется.
Предмет изобретения
Насос высокого давления для дожатия сжиженного кислорода, имеющий цилиндр и плунжер, уплотненный сальником и жестко соединенный с порщнем гидропривода, отличающийся тем, что, с целью исключения возможности утечек сжиженного кислорода после перекрытия плунжером всасывающего окна, корпус -сальника составляет одно целое с цилиндром гидропривода, выполненного в виде подпружиненного порщня, перемещаемого в цилиндрическом корпусе действием гидравлической среды до упора корпуса сальника в торец цилиндра насоса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зажим для стыковых сварочных машин | 1956 |
|
SU107439A1 |
ПОРШНЕВОЙ ДЕБИТОМЕР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОТОКОВ ПРОДУКЦИИ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН | 1991 |
|
RU2026976C1 |
Гидравлический пресс для изготовления брикетов | 1940 |
|
SU63127A1 |
Гидравлическая стойка шахтной крепи | 1988 |
|
SU1606706A1 |
Устройство уплотнения вала | 1987 |
|
SU1676459A3 |
Сальниковое уплотнение с металлическими уплотнительными кольцами | 1981 |
|
SU976167A1 |
ПЛУНЖЕРНЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2578777C1 |
Гранулятор | 1984 |
|
SU1194477A1 |
Силовой цилиндр | 1982 |
|
SU1110949A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ТОРМОЗОВ КОЛЕСНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 1971 |
|
SU312428A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-09-10—Подача