Гидравлический пресс для изготовления брикетов Советский патент 1944 года по МПК B30B15/06 B30B15/22 B30B1/32 B30B9/30 

Предлагаемый пресс предназначается для изготаваения брикетов, например, из соломы, опилок, торфа и т. п. растительного сырья. Он относится к типу прессов, в которых (Производится многостепенное прессование с помощью диференциального поршня, выполненного, в виде двух отдельных, «е связанных в одно целое, плунжеров, один из которых - полый, для подачТ через него рабочей сре(ды ко второму плунжеру.

В предлагаемом прессе оба плунжера сопряжены таким образом, что привод рабочего пуансона IB начале рабочего хода: осуществляется , непосредственныад действием- на него плунжера меньшего диаметра, а IB дальнейшем -действием Hai него гвдравлической среды. Э-го даёт возмржност5ь регули1ровать давление прессования, непрерывно даблюдая за давдением ino манометрам, у;стаHOfBJi HKbiM на 15иа сляной коммуникации;, и путём,.(;оот1В,етствук ш ей правильной устандаки матрицы пресса непрерывно. поддерживать нужное давление . брикетироваиия, .не допуск я, перегрузки шресса. Kpoiie того значиггельно ,ается вся конструкция пресса, уменьшаются его .вес «габариты и облегчается

его обслуживание. На схематичеcKOMi чертеже изображён предлагаемый пресс :В: продольном разрезе через его главные рабочие части.

Основными частями пресса являются: гидравлически главного nyaiicoHa (горизонтального), гидравлически иривод пугнсона предварительного уплотнения, матрица пресса, кулерина (охлаждающий жёлоб) и золотн.иковые распределители.

Гидравлический привод главного пуансона состоит из трёх соединённых «между собой гидравлических Цилиндров 1, 2 и 3, внутри которых в направляющих 4 1может перемещаться малый поршень 5, свобсцдно опираюшийся на торцевую noiBepxv ность большого поршня 8, сое:динён1но:го с главным шуансрнюм) .9Большой норщень 8 М01жет перемйщ;аться в нацравляю-щих втулках. ,,

Малый поршень 5 уплотняется маижетой 10 и имеет, внутри про-, дольный центральный канал ,р .отверстиями 11. Канал соединяет ци|. лиадр 1 с 17 ци.тш«1дра 2, и закрыт клапаном 12, прижаггым к седлу пружиной. На штоке 13 к тапана 12 надет грибовидный icbvTпа к 14 с прорезами для. прохода масла. При передвижен ии паршня 5

В: крайнее: правое положение, колпак14 упирается BL торцевые к-рая. втулки 15 и, при дальнейшем перйДвижении поршня 5. заставляет открыться клапав 12. Уплоташющие jMaH« eTbi 16 отделяют внутреннюю полость 17 цилиндра,: 2 от полости 19, а уплотняющие манжеты 18 препятствуют вытеканию масла из полости 19 наружу. Полость 19 соединяется с масляной коммуникацией Ц1туц.ером 20, а полость ,,17. соединяется всасывающим клапаном 21 с маслянЫМ сборником-коллекторо.м: 22.

Малый цилиндр 1 штуцером 23 соедкняется с ка-налом дистрибутора 24, В котором ,может передвигаться.золотник,-25, йоеди яя liJTyцер 23 со штуце ром 26, через который подводится масло пса давлением 100-200 атм. из насоса, ли-бо со штуцер01М1 27. Кроме того в дистрибуторе имеются штуцеры 28 и 29. Передвижение золот-кика 25 совершается двумя притёртыми плунжерами 30 и 31, которые под давлением Масла. -поступаюшего через щтуцеры 32 и 33, мо;пут перемещаться вверх и вниз. Штуцеры 32 и 33 св,язаны со штуцерами 34 и 35 дистрибутора 36, внутри которого может пербмещ,аться золотник 37, соединяющий поочерёдно , штуцеры 34 или 35 со штуцером 38, в который может поступать масло под дащленисМ около 100-200 атм. из насоса. Передвижение золотника 37 совершается шток0 м 39, имеющим два упор-а 42 и 41, между которьши может передвигаться ушко 40, соединённое с панравляющей втулкой пугйЬбна 9.

При дриженди поршня 8 ущко 40 в кр,а.инщ прЛо кениях упирается, то i., 42у,то,,.в УПОр 41, передвигая . 39 и з,о,дотник-,, 37 из одного nOyild eHHg, .вдруго, сОабщ-ая один из ,;iaTytt0 ;:)df 34;|или 35 |го,щтую,ерой ЗЗУ ;.а..: др)5гдй сю .,.щтуцера1 11И;; ,43,, сйедин|н;ньМи с,- ..А,ас,ляны1м с ории} 6ф---коллектором. ,2,2. ПуанрОН 9г, доЙрдн,ит|АьнЬ .найредляемый втулкой 4,4,ВХодит :в,Г Загрузочный:,,канал 45- матрйць 46. ,Сверху,к,,рИ: цёприС10ёд)йнявТСЯ; вертикальная ззг (рузйч йя камера 4,7, имеющая бо-.

ковое отверстие 48, (на чертеже jioKa3aHo пунктиром), черей которое щнекОМ, отдельными- порциями-, внутрь камеры 47 -может подаваться; загружаемое р-астнтельное сырьё. Внутри 47 находится вертикальный пуаисой 49 предварительного уплотнения, укреплённый на ступенчато-м плунжере 50.

Плунжер 50 может перемещаться в направляющих 51 внутри составного гидра вли1ческого цилиндра 52-53, разделённого внутри уплотнительными маижета-ми 54. Для предупреждения просачивания масла наружу, нижняя часть 53 цилиндра изолирована манжетой 55.

Масляная труба, идущая от штуцера 27 дйстрибутара 24, подво ди-тся к верхнему штуцеру 56 гидравлического цилиидра- 52-53. Штуцер 56 соеди-няется с внутренней полостью цили-мдра 52 через атверстие, перекрываемое клапаном 57, который: с помощью пружины 58 держится та открытом положении.

Стержень 59, закреплённый на;клапане 57, проходит внутрь сверления 64 в плунжере 50 и имеет на нкж-н-eLM колце упорную шайбу 60, удерживаемую сильной дружино,й 61, значительно более натянутой, чем пружина 58. Стержень 59 проходит через втулку 62, закреплённую на) плунжере 50. ПрИ1 опускании плуижера 50 в самое нижнее положение втулка 62 нажи-мает на упорную щайбу 60 и закрывает клапан 57, прео,долевая силу пружины 58. В этом случае для доступа мазла внутрь цилиндра 52 остаётся небольшое отверстие 63 для медленной посадки пуансона 49 на,, упор: в коице хода подпрессовки. Для вводэ и шьшэда м,а-сда в нижней части гидравлич-еского, цилиндра 53 имеется штуцер 65- На трубопрсводе, со,единяюще.м шт-уцер 27 со щтуцером 56, находятся воздушный колпак 66 и обратн ы и кла паН; 76; кроме - того штуцеры 27 и 56 соединяются со щту-церам 67 дйстрИбутора 68, внутри .которогр может- передвигаться приш.лифовднный-. золотник 69. Дистрибутор 68 ссединё.н патрубками 70 с масляным

сборником-коллектором 22, а штуцером 71 с трубой, соединяющей штуцер 29 дистрибутора 24 со штуцером 65. Золотвик 69 передвигается штокОМ 72, на которсьм укреплены два упора 73 и 74; между упорами может передвигаться ушко 75, связанное с налравляюш,ей втулкой поршНЯ 8. При движении поршня 8 ушко 75 (так же KaiK и ушко 40 дистрибутора 36), поочерёдно упирается то в упор 73, то в упор 74, передвигая золотник 69 из одного крайнего положения в- другое. На трубе, соеди:няк ш,е11 штуцеры 29 и 65, имеется предохранительный клапан, рассчитанный на давление около 20-25 атм. и выпускающий излишек масла через сливную трубу в кол.чектор 22.

Продолжением загрузочного каиаг ла 45 матрицы 46 являются сменные звенья матрицы 78, которые внешней трубой 79, фланцем 80 и болтаанл 81 стянуты в одно целое с Матрицей 46. Труба 79 имеет патрубки 82 и 83, служащие для ввода пара или горячих газов для обогрева матрицы ил воды - для её охлаждения. К концу матрицы 78 болтами 85 присоединяется кулерина 84, составленная из двух угольников (или двух половинок труб и т. п.) Эти два угольника по всей длине стя1ГИ ваются пнев матическими зажимами, состоящими из верхнего диска 86 и нижнего фланца 87, между которыми зажата мембрана 88 из прорезиненной ткани. Фланцы 86 и 87 болтами 89 связаны с нижней планкой 90, охватьивающей угольники сниву. Внутри фланца 87 между мембраной 88 и верхним угольником .зажат цилиндр 91. Верхние диски ,86 всех пневматических зажимов соединяются общей магистральной трубкой 92, соединённой с резервуаром сжатого воздуха 93. , Сжатый воздух в (резервуар 93 может подаваться вручную или от маленького воздушного компрессора, работаюшего от пуансона 9 пресса. На резервуаре -93 может, быть установлен автоматический клапан 94, соединённый , трубкой ,95 с ,масляным Насосом. При чрезмерном

повышении .давления масла в ма,сляном насосе открывается клапан 94 и выпускается часть воздуха из резервуара 93, вследствие чего понижается давление сжатого воз,духа- Это вызывает па,дение давления в воз,душнСЙ мг1гис-.т)г.аи 92 и следовательно И Кий мембранами 88 зажимсВ кулерины 84, что уменьшает давление на брикеты, зажатые в угольниках и соответственно, уменьшает давление при прессовании, т. е. давление масла в нгс-осе. Груз 96 регулирует давление воздуха и S резервуаре 93. При необхо,димости можно вести регулировку да-вления сжатого воздуха в резервуаре 93 вручную, пользуясь показаниями манометров на масляной магистрали и HHI резервуаре 93.

Работа брикетного пресса происходит следующим образом.

Л1асляный насос, рассчитанный на давление масла 100-200 атм. и ИМеющий предохранительнъш клапан, выпускающий наруж у излишек масла при павыщении давления выше требуемого по расчёту, соединён нагнетающей трубой со штуцером 26 дистрибутора 24, штуцером 38 дистрибутора 36, а также, если нужно, с трубкой 95 клапана 94. Всасывающая труба масляного насоса соединена с коллектором 22,, куда сливается отработавшее масло из гидравлических цилиндров брикетного пресса,. В основном масляный насос засасывает масло из коллектора 22 и нагнетает его в штуцер 26 дистрибутора 24.

В начале хода прессования золотник ,25 , дистрибутора 24 находится в нижнем положении и соединяет штуцер 26 со штуцером 27, а штуцер 28 со штуцером 29. - Масло, под , . .давлением, из штуцера 26 поступает в цИЛиндр 1 , пресса, давит- на малый поршень 5 и заставляет его перемещаться -вправо вместе с большим поршнем 8 и пуансоном 9. Приэтом масло -из полости, 19 выдавливается через штуцер 20 и штуцер 28 дистрибутора. 24 и далее через штуцер 29 направ пяется в штуцер 71 .дистрибутора 68, откуда удаляется

по сливной трубе 70 в коллектор 22. В свою очередь, Масло из коллектора 22 засасывается клалан 21 внутрь полости 17 гидравлического цилиндра/ 2, освобождающуюся при движевни право поршня 8.

ПуамсОН 49 предварительного уплотнения находится в нижнем положении и зажим-ает брикетируемое сырьё внутри загрузочного канала матрицьь 45. Ушко 75, связанное с поршнем 8, Передвигается по штоку 72 дистрибутора 68 при передвижении поршня 8, задевает за упар 74 и передвигает золотник 69 вправо, вследствие чего, при определённо м положении пуансона 9 внутри матрицы 45, золотник 69 перекрывает штуцер 71 и соединяет штуцер 67 со сливной .трубой 70. При этом масло, |Выдавливае.мое из полости 19 через штуцеры 32, 28, 29, может поступать в цилиндр 53, заставляя ступенчатый поршень 50 подниматься вверх, выдавливая масло из цилиндра 52 через клапан 57, штуцеры 56 и сливную трубу 70 в коллектор 22. При дальнейшем движении поршня 5 колпак 14 упрётся в упорную втулку 15 и с помсщью штока 13 может застав-ить OTKpHTfciCH клапан 12. В этот момент масло из цилиндра: 1 через отверстия 11 В теле поршня 5 момет перетекать внутрь полости 17 гидра(в;1ического цилиндра 2 и, производя давление на всю площадь большого поршня 8, заставит его перемещаться вправо медленнее, ию с большей силой, произ1во:дя окончательную запрессовку сырья в канале 45 матрицы 46. При этом клапан 21 закроется давлением масла, поступающего в. полости 17 через отверстия 11. Когда иоршень 8 будет подходить к крайнему правому положению (окончание хо.да (прессования), ущко 40 за денетза упо.р41 на штоке 39 и заставит зошотник 37 дистрибуто|ра 36 передвинуться вправо, пока он «е соединит штуцер 38 оо штуцером 34, а щтуцер 35 - 00 трубкой 43. При sTOtM маюло под давлением из масляного насоса через штуцеры 28, 34 и 32 может направляться к дистрибутору 24, где оно заставит пор

шенёк 30 передвинуть в верхнее положение зааотни1к 25, а из-под поршенька 31 может уходить через штуцеры 33 и 35 в сливную трубу 43.

В тот момент, когда ущко 40 передвинет золотник 37 дистрибутора 36 в крайнее : правое положение и масло под давлением из М1асляного насоса через штуцеры 38, 34 и 32 передвинет в крайнее ве)рхнее полож-енне золотник 25, начнётся обратный ход поршня 8 1И пуамсона 9. При этом масло, под давлением, из масляного насоса: может поступать через штуцеры 26, 28 и 20 Bi полость 19 цилиндра 3, оказывая; давление Hai кольцевую площадку порщня 8 и заставляя поршень 8 и пуансон 9 передвигаться влево. Масло из полости 17, в начале обратного хода, может поршнем 8 Выдавливаться через отверстия 11 в порщне 5 и клапан 12 да цилиндр 1, откуда через штуцеры 23, 27 и 67 и сливную трубу масляный коллектор 22- Пуансюн 49 предварительного уилотнения в начале обратного хода будет находиться в верхнем Приподнятом положении, и сырьё шнеком Может подаваться через за,грузочное отверстие 48 внутрь загрузочной камеры 47 и канала матрицы 45. При дальнейшем перемещении влево поршень 8 упрётся торцевой поверхностью в торец поршня 5 и, в дальнейшем оба поршня будут передвигаться вместе. Клапан 12 будет открыт давлением проходящего через neroi масла. Затем ушко 75, связанное с порщнем 8, передвигаясь по штоку 72 дистрибутора 68, заденет за упор 73 и передвинет золотник 69 влево. Когда золотник 69 перекроет штуцер 67 и сообщит Щтуцер 71 со сливной трубой 70, , «вьгДавливаемое из цнлиндрой 1 и 2 через штуцер 27, HI начале обратного хода) входящее через щтуцер 67 в слиенук ттрубу 70, может теперь, постуиать через штуцер 56 и клапан 57 вкут|Я цилиндра 52, заставляя поршень 50 и пуансон. 49 предварительного уплоонения опускаться вниз и запрессовывать .матери а1,т внутрь канала 45 Матрицы 46. При этом масло из-под поршня 50, заключённое в гидравлическом цилиндре 53, -.может выдавливаться через штуцеры 65, 71 и сливиую трубу 70iB коллектор 22. Когда поршень 8 и цуансон 9 будут подходить к крайнему левому положению (окончаиме обратное хода пуансона 9), ушко 40 заденет за упор 41 на штоке 39 и заставит золотник 37 дистрибутора 36 передвинуться влево, пока он ке соединит штуцер 38 со штуцером: 35, а штуцер 34 со сливной трубкой 43. При этом масло под давлением из масляного «асоса может направляться к дистрибутору 24, где оно заставит поршенёк 31 передвинуть ,в нижнее положение золотник 25, а масло из-под поршенька 30 может уходить через штуцеры 32 и 34 в сливную трубу 43. В этот момент снова начнётся ход прессования и т. д. Сырьё, поступающее для брикетировапия « канал 45 матрицы 46, будет пуансоном 9, при каждом ходе прессования, запрессовываться внутрь сменных звеньев 78 матрицы пресса, где, вследствие трения сырья о стенки канала матриц, будет р .эЗИБоТься высокое давление, формирующее брикет. По мере подачи новых и новых порций сырья, брикеты в канале матриц 78 могут передвигаться к свободному концу, откуда будет постунать в кулерину 84 и проходить между двумя угольниками, зажатыми пневматическими зажимами 86-89. Вместо пневматических зажимов кулерина 84 может зажиматься пружинными зажимами, как это применяется на существующих моделях прессов.

По выходе из кулерины брикеты направляются на склад.

Предмет i з о б р е т е п и я

1.Гидравлический пресс для изготовления брикетов, например, из соломы, с применением .многостепенного прессования с помощью диференциального норшня, выполненного в виде двух отдельных, не связанных в одно целое, плунжеров, один из которых выполнен- полым для подачи через «его рабочей среды ко второму плунжеру, о т .тичающийся тем, что оба плунжера сопряжены между co6oii таким образол, что привод рабочего пуансона в начале рабочепо хода осуществлён неносредственным действием на него плунжера меньшего диаметра, а в дальнейшем - действием на него гидравлическоГ средьг.

2.Форма выполнения пресса по п. I, от .4 и ч а ю П1 а я с я тем что плунжер меньшего диаметра помещён свои1М:и концами в полостях двух цилиндров 1 и 2, причём продольная полость его 17 закрыта со стороны цилиндра 1 пружинным клапаном, а в полости 17 цилиндра 2 открыта.

3.Форма выполнения пресса по п. п. 1 и 2, о т л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью автоматического открывания клапана, крыщка его снабжена выступом взаимодействующим во время рабочего хода плунжера с упором, установленным на его ПУТИ,(