Существующие станки для изготовления двухпетлевых пучков из арматурной проволоки не обеспечивают одноразмерности длин отдельных проволок пучка; кроме того, эти станки имеют значительную длину и занимают большие производственные площади.
В предложенном станке эти недостатки исключены.
Особенностью станка является применение в нем горизонтального круга, на ободе которого изготовляется арматурный пучок, чем достигается одноразмерностъ длины каждой проволоки в пучке: длина станка также уменьщена.
На фиг. 1 показан станок в двух проекциях; на фиг. 2-рабочее колесо; на фиг. 3-два положения барабана с арматурной проволокой при образовании петель пучка; на фиг. 4-готовый арматурный пучок.
Станок состоит из горизонтального рабочего колеса /, периодически повертывающегося в разные стороны. На торцовой поверхности (обода) рабочего колеса / размещены переставные щаблоны 2 и ., на которых формуются петли 4 арматурного пучка 5. Шаблоны 2 н 3 переставляются по ободу рабочего колеса 1 в зависимости от заданной длины арматурного пучка 5.
Барабан 6 с арматурной проволокой И тормозным барабаном 7 вместе с направляющим оправочным роликом 8 и отрезным ножом 9 укреплены на поворотном рычаге 10, уравновешенным контргрузом // и размещенным перед рабочим колесом /.
Приводом для периодического поворота рабочего крлеса / служит привод одного из известных гибочных станков, например, типа 6266А или ТГ-135 и др.
Поворот рычага 10 с укрепленным на нем барабаном 6 и тормозным барабаном 7 осуществляется от поворота рабочего колеса /, по оси которого насажен барабан 12; к барабану 12 прикреплены два троса 13,
приводящие во вращение вал 14 с муфтой сцепления 15 и блоком 16, который тросом связан с секторным механизмом 17 поворота.
Конец намотанной на барабане 6 арматурной проволоки пропускается под оправочкын ролик 8 и закрепляется на щаблоне 2. При повороте рабочего колеса / в одну сторону происходит образование петли 4 на одном конце проволоки армат рного пучка 5. При подходе щаблона 3 к месту навивки на нем нетли 4, автоматически прекращается поворот рабочего колеса / в одну сторону и начинается поворот его в другую (обратную) сторону. В это же время срабатывает пусковой механизм секторного механизма 17, который поворачивает ры.чаг 10 вместе с барабаном 5 в другое положение, благодаря чему проволока с барабана 6 огибает шаблон ., и образует петлю 4 на другом конце арматурного пучка 5. Так цикл повторяется до образования арматурного пучка 5 по заданному -количеству в нем проволоки.
Предмет изобретения
1.Станок для изготовления двухпетлевых арматурных пучков из стальной проволоки, отличающийся тем, ч-у) н нем, с целью обеспечения равноразмерности проволоки для пучков и сокращения длины станка, применено горизонтальное колесо с периодическим вращением в разные стороны, на ободе которого производится формование пучка.
2.Форма выполнения станка по п. I, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что для образования концевых петель пучка, обод колеса снабжен переставными шаблонами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гибочный станок | 1956 |
|
SU105245A1 |
Технологическая линия для изготовления двухпетлевых арматурных пучков,сматывающее устройство,бухтодержатель и правильно-тормозное устройство | 1980 |
|
SU966200A1 |
Механизм для разравнивания и заглаживания штукатурного намета | 1950 |
|
SU88360A1 |
Устройство для изготовления двухпетлевых пучков из арматурной проволоки | 1977 |
|
SU628267A1 |
Устройство для вязки арматурныхКАРКАСОВ пРОВОлОКОй | 1979 |
|
SU815235A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ АВТОПОКРЫШЕК | 1970 |
|
SU271793A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ПНЕВМОБАЛЛОНОВ | 1965 |
|
SU174787A1 |
Устройство для навивки арматурных двухпетлевых пучков | 1960 |
|
SU138852A1 |
Станок для изготовления петель на концах стальных тросов | 1931 |
|
SU40936A1 |
Способ изготовления цилиндрической щетки | 1983 |
|
SU1134175A1 |
11
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-04-01—Подача