Устройство для расточки и подрезки торца Советский патент 1984 года по МПК B23B29/34 B23B41/00 

Изобретение относится к области обработки металлов резанием со снятием стружки, в частности к устройствам для чистовой расточки и подрезки торца, я может быть использовано на металлорежущих станках, преимущественно вертикальных многошпиндельнык токарных полуавтоматах.

Известно устройство,содержащее корпус, несущий расточную оправку с расточным резцом, и перемещаемый в радиальном направлении резцедержатель с подрезным резцом, кинематически связанный с перемещаемь вдоль оси головки толкателем, взаимодей-:; |ству ощим упором и снабженным направ-. ляющими, перпендикулярными его оси, для резцедержателя и приспособления для крепления деталей, включакщего привод 1 3.

Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет производить подрезку внутреннего торца у таких деталей, как, например, вагонньпс букс.

Наиболее близким к изобретению является устройство для расточки и подрезки торца, содержащее расточную головку, несущую расточной резец, и пepeмeщae aIй в радиальном направлении резцедержатель с подрезным резцом, кинематичесм связанным с перемещаемым вдоЛь оси вращения голов ки толкателем, взаимодействующим с упором, и приспособление для закрепления обрабатываемой детали, включакицее привод снабженное прижимныьш планками, шарнйрно соединенными с приводом, с одг ной из которых, через упомянут упор кинематически связан толкатель расточной головки. Это уст1: ойство обеспечивает расточку отверстия и подрезку торца у таких деталей, как, например, вагонаых букс С 2 3.

Однако данчое устройство может быть использовано только на специально вьвделенной операциичистовой обработки, преимущественно на ал-мазно-расточном станке, так как длина хода расточной головки (или стола превышает длину растачиваемого отверстия на величину осевого перемещения подрезного резцедержателя. Увеличенный ход расточной головки устройства для расточки и подрезки торда, по сравнению с длиной расточки обрабатываемой детали, не позволяет использовать его для совмещеннбй обработки

например, вагонных букс на одной из позиций вертикального многошпиндельного токарного полуавтомата, потому что максимальный ход его суппорта рав.ен, с учетом перебега инстрзгмента, длине расточки обрабатываемой детали. Для увеличения вертикального хода расточной головки известного устройства на токарном полуавтомате может быть использован двойной суппорт. Однако, ввиду наличия на вертикальном суппорте двойных направлякнцих, при установке на него расточной.головки с приводом снижается жесткость систе№1 СПИД, вследствие чего нарушается точность и качество чистовой обработки.

Целью изобретения является повышение точности и производительности за счет обработки изделий на вертикальном многошпиндельном токарном полуавтомате.

Указанная цель достигается тем. Что устройство для расточки и подрезки торца, содержащее расточную головку, несущую расточной резец, перемещаемый в радиальном направлении резцедержат ель с подрезным резцрм, кинематически связанный с перемещаемым вдоль оси вращения головки . толкателем, и приспособление для закрепления обрабатываемой детали, несущее упор для взаимодействия с толкателем, снабжено жестким упором, предназначенным для закрепления на станине станка, дополнительным толкателем, на одном конце которого вьтоляена.рейка, связанная с введенным дополнительным зубчатым колесом, а другой его конец предназначен для взаимодействия с жестким упором, причем дополнительные толкатель и зубчатое колесо размещены в расточной головке соосно упомянутому толкателю, на хвостовике которого выполнена рейка, связанная с дополнительным зубчатым колесом.

На фиг. 1 изображено устройство общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит расточную гоовку 1 с приводом вращения 2, размещенные на суппорте 3 вертикального многовшиндельного токарного полуавтойата 4. Расточная головка 1 несет расточйый резец 5. В расточной головке расположены толкатель 6, на котором выполнена рейка 7, которая посредством зубчатых колес 8 и 9 свя зана с резцедержателем 10, несущим подрезной резец 1 Г. На одном конце толкателя установлена пята 12, а на другом выполнена рейка ,13, которая через дополнительное зубчатое колесо 14 связана с рейкой 15 дополнительного толкателя 16. Дополнительное зубчатое колесо 14 установлено на втулках 17 в поперечной расточке головки. В расточной головке 1 установлен ограничитель хода 18 толкател 6, подпружиненного пружиной 19. На станине (условно не показана) вертикального многошпиндельного токарного полуавтомата 4 жестко закреплен крон штейн 20, несущий жесткий упор 21, а также размещено приспособление 22 с центрирующим кольцом 23, прихватам 24 для закреяления обрабатьшаемой детали 25 и упором 26. Устройство работает следующим образом. При ходесуппорта 3 с расточной головкой 1 вверх, в исходное положение, дополнительный толкатель 16, встретив на своем пути жесткий упор 21, перемещает вверх посредством рей ки 15 дополнительного зубчатого коле са 14 и рейки 13 толкатель 6, который в свою очередь сжимает пружину |19, а с помощью рейки 7 и зубчатых к иес 8 и 9 перемещает в крайнее верхнее положение резцедержатель 10 с подрезным резцом 11. При этом жатель 10 и пята 12 перемещаются на величину К, равную величине их осевого перемещения, и освобождают пространство для прохода обрабатываемой детали 25, закрепленной в. приспособлении 22, при индексации стола верти кального многошпиндельного токарного полуавтомата. После поворота стола шпиндель полуавтомата в позиции чистовой расточки фиксируется от поворота штатным тормозом станка (не показано). Расточной головке 1 сообщается вращательное движение, а суппорту 3 - движение подачи. Дополнительньй толкатель 16 отходит от жесткого упора 21, а пружина 19, перемещая толкатель 6, выводит резцедержатель 10 в крайнее нижнее положение. Расточным резцом 5 производится расточка цилиндрической поверхности, а затем пята 12, упираясь в упор 26 и сжимая пружину 19, перемещает толкатель 6, который через рейку 7 и зубчатые колеса 8 и 9 сообщает перемещение резцедержателю 10 с подрезным резцом 11. Производится подрезка торца. По окончании обработки суппорт 3 возвращается в исходное положение. Резцедержатель 10 в начале хода занимает относительно расточного резца 5 крайнее нижнее положение (изображено пунктиром), а затем При взаимодействии дополнительного толкателя 16 с упором 21 - крайнее верхнее положение. Размещение в расточной головке дополнительного толкателя, кинематически связанного с толкателем привода радиального перемещения подрезного резца, а также с жестким упором, позволяет повысить производительность обработки за счет возможности использования устройства на многошпиндельном токарном полуавтомате, а за счет исключения двойного суппорта повьш1ается жесткость системы, что в свою очередь приводит к повышению точности обработки.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ И ПОДРЕЗКИ ТОРЦА, содержащее расточную головку, несущую расточный резец, перемещаемый в радиальном направлении резцедержатель с подрезным резцом, кинематичес связанньм с перемещаемым вдоль оси вращения головки толкателем, и приспособление дпя.закрепления обрабатываемой детали, несущее упор для взаимодействия -с .толкателем, отличающееся тем, что, с целью повышения Точности и производительности за счет обработки изделий на вертикальном многошпиндельном токарном полуавтомате, устройство снабжено жестким упором, щ едназначенным для закрепления на станине станка, дополнительньш толкателем, на одном конце которого выполнена рейка, связанная с введенным дополнительным зубчатым колесом, а другой его конец предназначен для взаимодействия с жестким упором, причем дополнительные толкатель и зубчатое колесо размещены в расточной головке соосно упомянутому толкателю, на хвостовике которого выполнена рейка, связанная с дополнительнЕш зубчатьм колесом.