Изобретение относится к металлообработке.
Наиболее близким к предлагаемому является метчик для нарезания крупных цилиндрических резьб, в пазах корпуса которого закреплены резьбообразующие элементы .в виде гребенок с заборной и калибрующей частями, расположенных по окружности метчика неравномерно 1.
Недостатками такой конструкции являются невысокая стойкость резьбообразующих элементов, наличие большого количества поверхностей трения (резьбы гребенок и обрабатываемой детали), ухудшающие условия формообразования, приводящие к преждевременному износу гребенок.
Цель изобретения - повышение стойкости и улучшение условий формообразования.
Поставленная цель достигается тем, что метчик для нарезания крупных цилиндрических резьб, содержащий корпус, в котором закреплены резьбообразующие элементы с заборной и калибрующей частями, снабжен скрещивающимися с его осью под прямым углом и закрепленными в корпусе двумя парами осей с червячными колесами и червяком, установленным в корпусе вдоль оси метчика, при этом одна из пар осей смещена в поперечном направлении метчика относительно другой пары осей, а заборные и калибрующие части резьбообразующих элементов выполнены в виде закрепленных на соответствующих им осях конических дисков.
На фиг. 1 показан предлагаемый метчик, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Метчик для нарезания крупных цилиндрических резьб содержит корпус 1, в котором расположены резьбообразующие элементы в виде дисков 2 и 3, на конических поверхностях которых (наружный диаметр D,) выполнены режущие зубья параллельно образующей конической поверхности. Указанные диски 2 и 3 установлены на осях 4 и 5, расположенных в корпусе 1, скрещивающихся с осью метчика под прямым углом. Резьбообразующие элементы в виде дисков 6 и 7, на конических поверхностях которых (наружный диаметр Dj, причем ) также выполнены режущие зубья. Диски 6 и 7 установлень на осях 8 и 9, расположенных в корпусе 1, скрещивающихся с осью метчика под прямым углом, а также смещенных Б поперечном сечении метчика относительно осей 4 и 5 на 90°.
На осях 4, 5 и 8, 9 закреплены червячные колеса 10, 11, 12 и 13, взаимодействующие с червяком 14, установленным вдоль оси метчика на опорах в корпусе 1 и крышке 15. Смещение вдоль оси метчика оси 4 относительно оси 5, а также оси 8 относительно оси 9, равно половине шага образуемой резьбы, т. е. Р/2.
Предлагаемый метчик, например, при формообразовании резьбы Трап 40x3 ГОСТ 9484-73, работает следующим образом.
5 Зубья резьбообразующих элементов в виде дисков 2 и 3 (Di 30 мм) вступают в работу и осуществляют предварительное формообразование резьбового профиля до диаметра дн 38,5 мм по схеме, аналогичной работе метчика с заборной частью, выполненной по окружности. Затем в работу вступают зубья резьбообразующих элементов в виде дисков 6 и 7 (Ог 32 мм), осуществляющих окончательную обработку резьбового профиля до наружного диаметра dH
40,5 мм, соответствующего параметрам резьбового отверстия для резьбы Трап 40X . ХЗ ГОСТ. 9484-73.
После того, как на рабочих участках резьбообразующих элементов 2, 3, 6 и 7, износ превысит допустимую величину, необ0 ходимо повернуть червяк 14 таким образом, чтобы на рабочих выступах метчика установить новые, не участвуюш.ие до этого в работе участки резьбообразующих элементов 2, 3, 6, 7.
Предложенный метчик обладает следующими преимуществами.
Повышается стойкость инструмента в 5- б раз за счет возможности использования поочередно всей длины дисковых резьбообразующих элементов. Кроме того, диски
0 после полного износа, можно заменить новыми, а также переточить в диски меньшего типоразмера.
Улучшаются условия формообразования за счет снижения сил трения при резании, что позволяет использовать инструмент при нарезании крупных цилиндрических резьб, например, в трубах, исключая деформацию обрабатываемого изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Метчик | 1983 |
|
SU1139585A1 |
СБОРНАЯ ПЛАШКА | 1992 |
|
RU2043883C1 |
Метчик для нарезания крупных цилиндрических резьб | 1984 |
|
SU1199496A2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РУЧЬЕВ И КАНАВОК НА ВАЛКАХ ИЛИ ШАЙБАХ | 1993 |
|
RU2121908C1 |
Метчик для гибкого автоматизированного производства | 1986 |
|
SU1315181A1 |
МЕТЧИК | 1972 |
|
SU422553A1 |
Метчик | 1988 |
|
SU1585162A1 |
Резьбовыдавливающий инструмент | 1980 |
|
SU940970A1 |
МЕТЧИК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ТОЧНЫХ РЕЗЬБ | 1991 |
|
RU2021085C1 |
МЕТЧИК | 2001 |
|
RU2198074C2 |
МЕТЧИК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ КРУПНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЬБ, содержащий корпус, в котором закреплены резьбообразующие элементы с заборной и калибрующей частями, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости и улучшения условий формообразования, метчик снабжен скрещивающимися с его осью под прямым углом и закрепленными в корпусе двумя парами осей с червячными колесами и червяком, установленным в корпусе вдоль оси метчика, при этом одна из пар осей смещена в поперечном направлении метчика относительно другой пары осей, а заборные и калибрующие части резьбообразующих элементов выполнены в виде закрепленных на соответствующих им осях конических дисков. S (Л . 4 00
6 /2
/J
dn
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Метчик для нарезания крупных цилиндрических резьб | 1958 |
|
SU118688A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-03-15—Публикация
1983-10-20—Подача