фие.1
Изобретение относится к металлообработке.
Наиболее близким к предлагаемому является разводной метчик, состоящий из корпуса, резьбообразующих элементов, связанных с хвостовиком при помощи конуса, причем на хвостовике выполнена резьбовая поверхность, на которую устанавливаются регулировочные элементы - муфты и гайки 1.
Однако известная конструкция не позволяет получить точную ,цилиндрическую резьбу, поскольку деформация резьбообразующих элементов происходит по конической поверхности, причем усиливается за счет сил резания независимо от установки регулировочных элементов, а механизм настройки является сложным.
Цель изобретения - упрощение настройки метчика на диаметр нарезаемой резьбы и повыщение точности ее нарезания.
Поставленная цель достигается тем, что в метчике, содержащем корпус, в котором закреплены резьбообразующие элементы и механизм их диаметральной настройки, последний выполнен в виде скрещивающихся с осью метчика под прямым углом осей с резьбовыми участками и с червячными колесами и червяком, расположенным вдоль оси метчика с возможностью вращения, а в каждом изрезьбообразующих элементов перпендикулярно к передней поверхности выполнено резьбовое отверстие для взаимодействия с резьбовым участком соответствующей оси.
На фиг. 1 показан предлагаемый метчик, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Метчик содержит корпус 1, в котором установлены резьбообразующие элементы 2
в виде гребенок, в каждом из которых перпендикулярно к передней поверхности выполнены резьбовые отверстия, взаимодействующие с резьбовыми поверхностями осей 3, установленных в корпусе 1. На осях 3 закреплены червячные колеса 4, кинематически связанные с червяком 5, расположенным вдоль оси .метчика в корпусе 1 с возможностью вращения. Резьбообразующие элементы 2 установлены в пазах корпуса 1 с возможностью тангенциального перемещения.
Предлагаемый метчик работает следующим образом.
Вращением червяка 5 осуществляется поворот червячных колес 4 совместно с осями 3, вследствие чего резьбообразующие элементы 2 устанавливаются в тангенциальном направлении так, что верщины резьбовых участков обеспечивают нарезание резьбы требуемого диаметра (наружный диаметр dn).
При формообразовании резьбового профиля, например крупных трапецеидальных резьб в несколько проходов, устанавливают резьбообразующие элементы, сводя их к оси метчика на величину , обеспечивая установку на наружный диаметр dn mjn. Для установки резьбообразующих элементов 2 на наружный диаметр последние перемещают на величину &z от оси метчика в тангенциальном направлении.
Таким образом, предлагаемая конструкция метчика обеспечивает возможность регулировки резьбообразующих элементов для обработки резьбового профиля одного типоразмера с различными допускаемыми отклонениями в зависимости от требуемой точности, а также нарезание резьбы в несколько проходов.
/1-Х)
Фив. г
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Метчик для нарезания крупных цилиндрических резьб | 1983 | 
 | SU1144814A1 | 
| МЕТЧИК-ПРОТЯЖКА | 1992 | 
 | RU2008146C1 | 
| Метчик для нарезания крупных цилиндрических резьб | 1984 | 
 | SU1199496A2 | 
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ РУЧЬЕВ И КАНАВОК НА ВАЛКАХ ИЛИ ШАЙБАХ | 1993 | 
 | RU2121908C1 | 
| Станок для заточки многолезвийного режущего инструмента | 1989 | 
 | SU1682129A1 | 
| ПЛАШКА | 1994 | 
 | RU2089359C1 | 
| Многошпиндельная резьбонарезная головка | 1984 | 
 | SU1168364A1 | 
| Многошпиндельная головка | 1983 | 
 | SU1126396A1 | 
| Метчик | 1987 | 
 | SU1683916A1 | 
| Патрон для нарезания точных резьб | 1981 | 
 | SU965614A2 | 
 
		
         
         
            МЕТЧИК, содержащий корпус,  в котором закреплены резьбообразующие  элементы и механизм их диаметральной настройки, отличающийся тем, что, с целью  упрощения настройки метчика на диаметр  нарезаемой резьбы и повыщения точности  ее нарезания, механизм диаметральной настройки выполнен в виде скрещивающихся с  осью метчика под прямым углом осей с резьбовыми участками и с червячными колесами  и червяком, расположенным вдоль оси метчика с возможностью вращения, а в каждом  из резьбообразующих элементов перпендикулярно к передней поверхности выполнено  резьбовое отверстие для взаимодействия с  резьбовым участком соответствующей оси.
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Разводной метчик | 1925 | 
 | SU2241A1 | 
| Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 | 
 | SU23A1 | 
Авторы
Даты
1985-02-15—Публикация
1983-10-20—Подача