Устройство для прижима деталей Советский патент 1985 года по МПК B23Q3/00 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станочным приспособлениям. Известно устройство для прижима деталей типа колец или втулок, которое использовано при обработке деталей на жестких опорах, торец шпинделя с опорной поверхностью является ведуш,им при вращении, а прижим детали к опорной поверхности осуществляется с возможностью врашения 1. Однако установленный в подшипниках шпиндель с опорной поверхностью имеет осевое биение и деформации, что не обеспечивает точности при обработке. Целью изобретения является устранение осевого биения и снижение деформации. Поставленная цель достигается тем, что устройство для прижима деталей типа колец или втулок, содержащее жесткую опору, прижимной элемент, установленный с возможностью вращения, и опорную поверхность, снабжено подпружиненным диском, установленным на опорной поверхности и связанным с введенными в устройство роликами, и неподвижной опорой с выполненными в ней пазами, предназначенными для размещения роликов. На фиг. 1 изображено устройство для прижима деталей; на фиг. 2 -. сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2. На бабке изделия 1 установлено основание 2, через отверстие которого проходит шпиндель 3. На основании расположены жёсткая .опора 4, две стойки 5 и лоток 6. К стойкам 5 прикреплены винтами две плоские пружины 7, на которых установлен корцус 8. С корпусом 8 посредством подшипника 9 связан прижимной элемент 10, установ/J

/

/7

U2.2 ленный с возможностью вращения. В полость подшипника 9 может поступать воздух для выдувания частиц шлака через щтуцер 11, который в случае необходимости можно использовать для смазки масляным туманом. Обрабатываемая деталь 12 укладывается в лоток 6. На основании 2 закреплена винтом 13 неподвижная опора 14, в пазах 15 которой в подшипниках 16 установлены ролики 17, причем подшипники закреплены при помощи хомутиков 18 с пластинами параллелограмма 19, имеющего стойки 20, жестко закрепленные винтами 21. Диск 22 при этом прижат к роликам 17 пружинами 23. Обрабатываемая деталь 12 проходит через лоток 6 и принудительно подается толкателем в зону шлифования. При этом деталь 12 находит на скос неподвижной в осевом направлении опоры 14 и прижимного вращающегося элемента 10, в силу чего элемент 10 отожмется, а обрабатываемая деталь 12 остается зажатой между торцами неподвижной опоры 14 и прижимным элементом 10. Прижимной элемент 10 контактирует с обрабатываемой деталью 12 по всей его торцовой поверхности. Вращение от шпинделя 3 на обрабатываемую деталь 12 передается через подпружиненный диск 22 и ролик 17 за счет сил трения и эксцентричности оси детали 12 относительно оси вращения роликов 17 прижимного элемента 10, деталь 12 прижимается к жесткой опоре 4. По .окончании обработки- толкатель подает новую деталь 12 и выталкивает отработанную. Использование устройства позволяет устранить осевое биение и снизить деформацию при закреплении и обработке деталей.

ВидВ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖИМА ДЕТАЛЕЙ типа колец или втулок, содержащее жесткую опору, прижимной элемент, установленный с возможностью вращения, и опорную поверхность, отличающееся тем, что, с целью устранения осевого биения и снижения деформации, устройство снабжено подпружиненным диском, установленным на опорной поверхности и связанным с введенными в устройство роликами, и неподвижной опорой с выполненными в ней пазами, предназначенными для размещения роликов. (Л N 4 00 со со