Устройство для базирования и вращения деталей Советский патент 1988 года по МПК B24B35/00 

%f

СП

;о

11

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для базирования и вращения деталей типа колец подшипников при обработке дорожек качения.

Цель изобретения - уменьшение повреждений базовых поверхностей.

На -фиг. 1 представлено устройство общий ВИД) на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит узел базирования, состоящий из неподвижной осевой 1 и радиальной опоры 2, жестко закрепленного левого 3 и свободно поворачивающегося на оси 4 правого 5 шпинделя. На торцах шпинделей закреплены ролики, состоящие из ступицы 6 мембраны 7 и наружного кольца 8.

Жесткость мембраны определяется по фо-рмуле

Р

с (0,3-1,7). ,

где С - жесткость мембраны;

Р - усилие прижима роликов{

Н - ширина роликов;

об - угол разворота роликов. Нижнее и верхнее граничные значения обусловлены погрешностью углов установки роликов на станке и при их шлифовании, составляющее ±20 , а также неперпендикулярностью наружной цилиндрической поверхности обрабатываемой детали 9 к базовому торцу.

Загрузочное устройство состоит из накопителя 10 деталей 9, загрузочного рычага 11, захвата 12 для переноса деталей 9 из накопителя в зону обработки, выталкивателя в виде плоской пружины 13 и лотка 14 для сброса деталей. Для снижения повреждений наружных цилиндрических поверхностей наружное кольцо 8 роликов выполнено из того же материала, что и обрабатываемая деталь 9, равной с ней твердости, а осевая опора 1 выполнена

с пазом, в котором смонтирован выталкиватель в виде плоской пружины 13, взаимодействующей с торцом обрабатываемой детали 9. Усилие, развиваемое пло.ской пружиной, выбирают в пределах 1,2-3,0 М, где М - вес детали 9. Нижнее граничное значение обусловлено надежной выгрузкой детали 9 из зоны обработки в лоток разгрузки, верхнее - надежным базированием и вращением детали 9.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 9 из накопителя 10 с помощью загрузочного рычага 11 с захватом 12 подается в зону обработки. Выталкиватель с помощью детали 9 устанавливается в рабочем положении.

Под действием усилия Р шпиндель 5 своим роликом прижимает деталь 9 к ролику шпинделя 3 и радиальной опоре 2. Наружные кольца 8 роликов правого и левого шпинделей благодаря мембране 7 самоустанавливаются по наружной поверхностидетали. Загрузочный рычаг встает в исходящее положение. Включается привод вращения и начинается обработка деталей.

-После обработки детали давление Р снимается и правый шпиндель 5 отводится пружиной 15. Выталкиватель в виде плоской пружины 13 сбрасывает деталь 9 в лоток 14.

Формула изобретения

Устройство для базирования и вра- щения деталей, содержащее неподвижные радиальную и осевую опоры, а также два ведущих ролика с непараллельными осями, отличающееся тем, что, с целью уменьшения повреждений базовых поверхностей, по крайней мере один из роликов вьтол- нен в виде ступицы и наружного кольца, соединенных мембраной.

Фиг.1

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке дорожек качения деталей типа колец подшипников преи- существенно методом суперфиниширования. Устройство содержит узел базирования, неподвижную осевую опору 1 и радиальную опору, два ведущих ролика, состоящих из ступицы 6, мембраны 7 и наружного кольца 8, загру- зочно-разгрузочный механизм. Деталь 9 из накопителя с помощью загрузочного рычага с захватом подается в зону обработки. Под действием усилия шпиндель 5 своим роликом прижимает деталь 9 к ролику шпинделя 3 и радиальной опоре. Наружные кольца 8 шпинделей благодаря наличию мембраны 7 самоустанавливаются по наружной поверхности детали 9. После обработки детали 9 давление снимается. Выталкиватель сбрасывает деталь 9 в лоток. 3 ил. § (Л

ери г. г