Устройство для намотки нити на патрон Советский патент 1985 года по МПК B65H54/02 

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к приемнонамоточным механизмам машин формования химических волокон.

Известно устройство для намотки нити на патрон, содержащее шпиндель с приводом враш,ения и механизм раскладки нити, включающий цилиндр с замкнутым винтовым пазом на его внутренней поверхности, смонтированный коаксиально щпинделю, нитеводитель, смонтированный на ползушке, несущей палец, размешенный в пазу цилиндра, и направляюшую ползушки, смонтированную внутри цилиндра на обойме, установленной коаксиально шпинделю с зазором относительно него, с возможностью врашения от привода 1.

Недостатком известного, устройства является значительное колебание натяжения нити в процессе намотки, что отрицательно сказывается на качестве паковки и наматываемой нити.

Цель изобретения - повышение качества намотки за счет стабилизации натяжения нити.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для намотки нити на патрон, содержащем шпиндель с приводом вращения и механизм раскладки нити, включающий цилиндр с замкнутым винтбвым пазом на его внутренней поверхности, смонтированный коаксиально шпинделю, нитеводитель, смонтированный на ползущке, несущей палец, размещенный в пазу цилиндра, и направляющую ползушки, смонтированную внутри цилиндра на обойме, установленной коаксиально шпинделю с зазором относительно него с возможностью вращения от привода, в боковой поверхности обоймы выполнено окно, а направляющая ползущки выполнена в виде диска с прямолинейным пазом, смонтированного в окне обоймы перпендикулярно ее оси с возможностью переустановки для изменения угла наклона паза диска относительно оси щпинделя, при этом цилиндр механизма раскладки нити смонтирован с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения от привода.

На фиг. 1 изображено устройство для намотки нитевидного материала на цилиндрический патрон, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит щпиндель 1,.на котором установлен цилиндрический патрон 2, размешенный внутри приводной обоймы 3. Приводная обойма 3 снабжена диском 4 со сквозным пазом 5. В пазу 5 диска 4 установлена ползущка 6 с нитеводителем 7, несущая палец 8, размещенный в винтовом пазу 9 цилиндра 10. Приводная обойма 3 установлена концентрично цилиндрическому патрону 2 в подщипниках И и 12, смонтированных на цилиндре 10, и соединена приводным ремнем 13 со шкивом 14 электродвигателя 15. Электродвигатель 15 закреплен на раскладочной планке 16, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода (не показано).

Диск 4 может быть смонтирован на приводной обойме 3 с возможностью изменения положения для регулирования

угла наклона сквозного паза 5 относительно оси вращения приводной обоймы 3 за счет поворота диска вокруг собственной оси с последующей его фиксацией, которая может быть обеспечена любым известным

5 средством, например с помощью винта 17 (фиг. 2).

Устройство для намотки нитевидного материала на цилиндрический патрон работает следующим образом.

Вращающий момент от электродвигателя 15 передают с помощью шкива 14 и приводного ремня 13 на приводную обойму 3. Последняя, вращаясь вокруг оси 00, вращает нитеводитель 7 вокруг патрона 2, при этом палец 8 скользит по винтовому

5 пазу 9 цилиндра 10. Одновременно раскладочная планка 16, имеющая отдельный привод (не показан), совершает возвратнопоступательное движение вдоль образующей патрона 2. Нитевидный материал подают сверху (со стороны торца паковки), а

0 затем через нитеводитель 7. на патрон 2. Раскладка нитевидного материала на патроне 2 осуществляется вследствие возвратно-поступательного перемещения раскладочной планки 16 вдоль оси патрона 2 и за счет возвратно-поступательного движения ползушки 6 вдоль паза 5 диска 4.

Поворот диска 4 со сквозным, например прямолинейным, пазом 5 вокруг оси, проходящей перпендикулярно геометрическому центру диска, обеспечивает возможность

0 сглаживания неравномерности натяжения нитевидного материала в процессе его намотки на патрон 2, при этом поворот диска 4 должен быть произведен таким образом, чтобы верхняя точка сквозного прямолинейного паза 5 отклонилась от вертикали в сторону вращения приводной обоймы 3. Неравномерность натяжения натевидного материала в процессе намотки, вызываемая возвратно-поступательным перемещением нитеводителя 7 вдоль сквозного паза 5

0 диска 4, компенсируется за счет подбора угла наклона паза 5 к вертикали. При движении ползушки 6 от верхней точки наклонного паза 5 к нижней происходит вычитание вращательного движения, которое совершает нитеводитель 7 вместе с приводной обоймой 3, и горизонтальной составляющей движения нитеводителя 7 относительно приводной обоймы 3, что обеспечивает уменьшение .скорости нитеводителя 7 относительно поверхности паковки, т. е. скорости наматывания, и компенсирует возрастание натяжения нитевидного материала, вызываемое движением нитеводителя 7 сверху вниз.

При движении ползушки 6 от нижней точки наклонного паза 5 к верхней происходит сложение вышеуказанных движений, что обеспечивает прирост скорости наматывания и компенсирует ослабление натяжения нитевидного материала, вызываемое движением нитеводителя 7 снизу вверх.

Два движения раскладки (за счет возвратно-поступательного перемещения раскладочной планки 16, имеюш.ей отдельный привод, и за счет дополнительного возвратно-поступательного движения нитеводителя 7 вдоль паза 5 диска 4) дают возможность сложения и вычитания скоростей раскладки, что обеспечивает рассеяние переходной зоны (в случае получения конусных паковок) и исключает возможность образования пасьм.

Устройство обеспечивает поддержание заданного числа кручений нитевидного материала (по мере увеличения диаметра паковки) за счет изменения соотношения скоростей вращения патрона 2 и приводной обоймы 3 и намотку нитевидного материала на неподвижный (невращающийся)

патрон (в этом случае привод вращения патрона 2 отключают). Намотка на неподвижный (невращающийся) патрон особенно целесообразна при получении паковок большой массы.

В случае необходимости намотки нитевидного материала без кручения привод приводной обоймы 3 отключают, раскладку при этом осуществляют за счет возвратно-поступательного движения раскладочной планки 16.

Таким образом, установка приводной обоймы, снабженной диском со сквозным пазом, и цилиндром с замкнутым винтовым пазом на внутренней поверхности позволяет

использовать устройство для намотки толстого и тонкого нитевидного материала, для поддержания заданного числа кручений в процессе намотки, для намотки на неподвижный патрон, для намотки нитевидного материала без кручения, для

сглаживания неравномерности натяжения нитевидного материала, т. е. расширить его технологические возможности.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства (при использовании устройства на машине, вырабатывающей лавсановый штапельный жгут) ориентировочно составит 73 тыс. руб в год на одну мащину.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ НА ПАТРОН, содержащее шпиндель с приводом вращения и механиз.м раскладки нити, включающий цилиндр с замкнутым винтовым пазом на его внутренней поверхности, смонтированный коаксиально щпинделю, нитеводитель, смонтированный на ползущке, несущей палец, раз/5 мещенныи в пазу цилиндра, и направляющую ползущки, смонтированную внутри цилиндра на обойме, установленной коаксиально щпинделю с зазором относительно него с воз.можностью вращения от привода, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества намотки за счет стабилизации натяжения нити, в боковой поверхности обоймы выполнено окно, а направляющая ползущки выполнена в виде диска с прямолинейным пазом, смонтированного в окне обоймы перпендикулярно ее оси с возможностью переустановки для изменения угла наклона паза диска относительно оси щпинделя. 2. Устройство по п. 1, отличающееся i тем, что цилиндр механизма раскладки нити с.монтирован с возможностью возврат(Л но-поступательного, осевого перемещения от привода. 7J . j со ел 00 72 (.7