Мыло для стирки тканей и способ его получения Советский патент 1985 года по МПК C11D13/10 C11D3/02 

«

Изобретение относится к мыловаренной промьшшенности, а именно к производству мьта для стирки тканей

Известно мьшо, содержащее мыло ядровое и активные добавки: желчь пемзу ПЗ.

Однако использование этого мьша приводит к преждевременному износу тканей.

, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является мыло, содержащее мыло ядровое и активные добавки: желчь и растворитель f2Jf.

Недостатком этого мыла является низкий уровень моющей способности и большой его расход.

Известен способ получения мьта для стирки тканей путем перемешивания мыла ядрового, желчи и растворителя, уплотнения смеси, формования и раарезания на куски З J.

Однако этот способ не позволяет получить мыло, в состав которого входит плохо растворимый полимер.

Цель изобретения - улучшение моющей способности.

Поставленная цель достигается тем, что мыло для стирки тканей, содержащее мыло ядровое и активные добавки: желчь и растворитель, содер жит в качестве дополнительной активной добавки полиакриламид, а в качестве растворителя - декалин при следующих соотношениях компонентов, мае.%:

Мыло ядровое Желчь Декалин Полиакриламид

Это мыло может быть получено путем механического перемешивания мыла ядрового, желчи и растворителя, уплотнения смеси, формования и разделения на куски, причем перед смешиванием компонентов готовят предварительно смесь декалина и желчи, в нее вводят полиакриламид и перемешивают до образования однородной текучей массы, а мьшо ядровое перемешивают с полученной массой.

Наличие в составе мьша для ст11рки тканей полиакриламида увеличивают его моющую способность за счет улучшения смачиваемости ткани, а также за счет хорошей адгезии полиакриламида к загрязнениям, что позволяет агломерировать на его поверхности

45027J

мелкодисперсные загрязнения, предотвращая их повторное оседание на ткань. Выбор декалина обусловлен его способностью смешиваться как с J трудно диспергируемым желеобразным полимером как полиакриламид, так и с желчью с образованием жидкой сметанообразной массы, которую можно вводить и диспергировать в ядQ ровом мьше с получением достаточно гомогенной смеси, что обеспечивает увеличение моющей способности мьша.

Для получения мыла используют мыло ядровое, желчь бычью медицинскую ВФС А2-170-72, декалин ГОСТ 1574-66 8%, полиакриламид ТУ МХП-4-320-77,

Пример 1. Для получения 100 кг мыла смешивают 3 кг декалина и 6 кг желчи, после чего в смесь добавляют 1 кг полиакриламида, полученную смесь диспергируют в дезинтеграторе УДА 3 мин при скорости ротора 8000 об/мин до получения однородной текучей массы, которую затем в смесителе СМ-200 смешивают с 90 кг мыла ядрового до образования эластичной массы с последующим ее уплотнением в каландр-прессе, формованием в экструдере и разрезанием на куски в ргзальной машине.

Пример 2. Для получения 100 кг мыла берут 1,5 кг декалкна,

3кг желчи, 0,5 кг полиакриламида

и 95 кг мыла ядрового и обрабатьшают согласно технологии, описанной 5 в примере 1.

Пример 3. Для получения 100 кг мыла берут 2,2 кг декалина,

4кг желчи, 0,8 кг полиакриламида

и 92,5 кг мыла ядрового и обрабатывают согласно технологии, описанной в примере 1.

Пример 4. Для получения 100 кг мьта берут 3,7 кг декалина, 7,5 кг желчи, 1,3 кг полиакриламида

5 и 87,5 кг мыла ядрового и обрабатывают согласно технологии, описанной в примере 1.

Пример 5. Для получения 100 кг мыла берут 0,7 кг декалина,

0 1,5 кг желчи, 0,3 кг полиакриламида и 92,5 кг мьпа ядрового и обрабатывают согласно технологии, описанной в примере 1.

Пример 6. Для получения

5 100 кг мыла берут 2,2 кг декалина, 4,5 кг желчи, 0,8 полиакрштамида и 92,5 кг мыла ядрового и готовят мыло согласно известной технологии

3

путем смешения в смесителе СМ-200, После 60 мин смешения образования однородной массы (из-за невозможности продиспергировать полиакриламид) не произошло.

Пример 7. Для получения 100 кг мыла берут 2,2 кг скипидара, 4,5 кг желчи и 0,8 кг полиакрштамид Полученную смесь диспергируют в дезинтеграторе УДА. Однако из-за применения скипидара гомогенизации смеси не произошло.

Пример 8. Для получения 100 кг известного мыла известным способом берут 2 кг скипидара, 5 кг желчи и 93 кг мыла ядрового, загружают в смеситель СМ-45, смешивают до получения эластичной массы, которую затем уплотняют в каландрпрессе, формуют в экструдере и разрезают на куски.

Пример 9. Для получения 100 кг мыла (известный спрсоб, известный растворитель) берут 2,2 кг скипидара, 4,5 кг желчи, 0,8 кг полиакриламида и 92,5 кг мыла ядрового и готовят смесь согласно известной технологии. После 60 мин смешивания образования однородной массы не произошло из-за невозможноти продиспергировать полиакриламид.

Приме р 10. Для получения 100 кг мьша (предлагаемыйспособ, избыток предлагаемого растворителя, но без желчи) смешивают 6,7 кг декалина и 0,8кг полиакриламида в дезинтеграторе 3 мин до получения текучей массы, которую затем в смесиле СМ-200 смешивают с 92,5 кг мыла ядрового до образования эластичной массы с последующим уплотнением ее в каландр-прессе. Моющая способ- . ность, %: шерсть 70, шелк 78, штапель 70.

Пример 11. Для получения 100 кг мыла (предлагаемый способ, избыток известного растворителя, но без желчи) смешивают 6,7 кг скипидара и 0,8 кг полиакриламида в дезинтеграторе 3 мин до получения текучей массы, которзта -затем в смесител СМ-200 с:мешивают с 92,5 кг мьша ядрового до образования эластичной массы с последующим уплотнением ее в каландр-прессе. Моющая способность, %: шерсть 62, шелк 78, штапель 72.

450274

Пример 12. Для получения 100 кг мыла (предлагаемый способ, избыток желчи, но без какого-либо иного растворителя) смешивают 6,7 кг

5 желчи с 0,8 кг полиакриламида в дезинтеграторе 3 мин до получения текучей массы, которую затем в смесителе СМ-200 смешивают с 92,5 кг мыла ядрового до образования зластичtO ной массы с последующим уплотнением ее в каландр-прессе. Моющая способность, %: шерсть 62, шелк 75, штапель 68.

Оценку формы, внешнего вида, консистенции по ГОСТу 790-69 и моющей способности описанных в примерах известного и предлагаемых составов мыл проводят известными методами. Моющую способность мыла определяют

20 фотометрируя чистую, загрязненную и выстиранную ткань.

Размер образца ткани 60 -95 мм. Для загрязнения ткани используют композицию следующего состава:

Ламповая сажа, г 0,3

Подсолнечное масло, г0,75 Ланолин, г 0,75 Парфюмерное вазелиновое масло, г 1,50 Четыреххлористьй углерод, дм 1

Степень загрязнения по коэффициенту отражения 0,3-0,32. Время выдержки до стирки 2 недели.

Искусственно загрязненные образцы стирают в лабораторной стиральной машине типа Лаундерометр 20 мин при 35°С S мыльном растворе при постоянной концентрации мыла для всех испытаний. После этого ткани полощут, высушивают и проглаживают. 5 Затем производят фотометрирование образцов в шести точках и выбирают среднюю величину.

Моющую способность М (%), вычисляют по формуле

М . 100 .

где Q - процент отраженного света

выстиранной ткани; Q - процент отраженного света

загрязненной ткани-, Q - процент отраженного света исходной белой ткани.

Характеристики известного и предлагаемого мыла для стирки тканей, в том числе при максимальном и минимальном содержании компонентов и результаты их испытаний представлены в таблице.

1. Мыло для стирки тканей, со, держащее мыло ядровое и активные добавки: желчь и растворитель, о тличающееся тем, что, с целью улучшения монщей способности, оно содержит в качестве дополнитальной активной добавки полиакриламцд, а в качестве растворителя - декалин, при следукщих соотношениях компонентов, мас.%: 90-95 Мыло ядровое 3-6 Желчь 1,5-3i Декалин 0,5-1,0 Полиакриламид 2. Способ получения мыла-для стир- ки тканей путем механического перемешивания мыла ядрового, желчи и растворителя, уплотнения смеси, формования и разделения на куски, отличающийся тем, что, с целью получения мыла с повышенной S моющей способностью, перед смешиванием компонентов готовят предварительно смесь декалина и желчи, в нее вводят полиакриламид и перы ешивают до образования однородной текучей массы, а ныло ядровое перемешивают с полученной массой.