Изобретение относится к электрохимической обработке анодированного алюминия, в частности к окрашиванию анодированного алюминия в черный цвет, и может быть использовано в различных операциях народного хозяйства.
Известен состав электролита для окрашивания анодированного алюминия в черный цвет, содержащий борную кислоту, сульфат кобальта и аммония 1.
Однако для электролита характерна плохая воспроизводимость окраски в черный цвет в производственных условиях.
Наиболее близкиг к изобретению является электролит, позволяюший получить черную окраску на анодированном алюминии, содержаший сульфаты кобальта и никеля, борную и сульфосалициловую кислоты 2.
Данный электролит позволяет получить окраску анодированного алюминия от светло-коричневого до глубоко-черного при напряжении переменного тока 8-15 В.
Однако данный электролит обладает низкой работоспособностью, требует частых корректировок состава.
Наиболее близким к изобретению является способ приготовления электролита для электрохимического окрашивания анодированного алюминия в черный цвет, включающий с.мешение компонентов 2.
Однако данный способ позволяет получить электролит, обладающий невысокой работосопособностью.
Способ приготовления известного электролита включает смещение водных растворов схльфатов кобальта и никеля, борную и сульфосалициловую кислоты 2.
Цель изобретения является повышение работоспособности электролита.
Поставленная цель достигается тем, что электролит для электрохимического окрашивания анодированного алюминия в черный цвет, содержащий сульфаты кобальта и никеля и борную кислоту, дополнительно содержит фосфорную кислоту и гидроксид аммония при следующем соотношении компонентов, г/л:
Сульфат кобальта9,0-90,9
Сульфат никеля4,5-90,9
Борная кислота9,3-36,5
Фосфорная кислота
(d l,7)0,3-0,4
Гидроксид аммония
(d - 0,958)0,5-0,6
Поставленная цель достигается также тем, что согласно способу приготовления электролита для электрохимического окрашивания анодированного алюминия в черный цвет, включающему смешение компонентов, готовят водный электролит, содержащий, г/л:
Сульфат кобальта10-100
Сульфат никеля5-100
Борная кислота10-40
а затем его смешивают с 100-115 мл буферной смеси, содержащей, г/л: Фосфорная кислота (d l,7)3-4
Борная кислота3-4
Гидроксид аммония (d 0,958)6-7
Окрашивание рекомендуют проводить током переменной полярности 50 Гц при клеммовом напряжении 8-15 В, температуре 18-22°С.
Плстины из алюминия АО, АД-1 и его сплавов АМГ, АМЦ анодировали в 20°/о-ном растворе серной кислоты при плотности тока 1,5 А/дм2, температуре 18-22°С в течение 40 мин. Анодированную до толщины 20-25 мк поверхность алюминиевых пластин подвергали окрашиванию током переменной полярности 50 Гц при клеммовом напряжении 13 В, температуре 18-22°С в течение 10 мин из электролитов, состав которых приведен в примерах.
Пример 1. Восемь анодированных пластин алюминия АО, АД-1 и его сплавов АМГ, АМЦ окрашивали в черный цвет в электролите, содержащем, г/л: 5Сульфат кобальта45,4
Сульфат никеля45,4
Борная кислота27,5
Фосфорная кислота (d l,7)0,3
Гидроксид аммония 0(d 0,958)0,5
Электролит готовили следуюшим образом.
Первоначально путем смещения компонентов готовили электролит, содержащий, г/л:
.5Сульфат кобальта50
Сульфат никеля50
Борная кислота30
Зате.м в данный раствор добавляли 100 мл буферного раствора, содержащего,
0
Ф(х:форная кислота3,5
Борная кислота3,5
Гидроксид аммония6,5
Все пластины были окрашены в глубокий черный цвет с коэффициентом отраже5 ния 8-100/0.
Из электролита данного состава .можно окрасить 87 дм анодированного алю.миния вместо 12 дм в электролите без добавления буферного раствора.
В процессе электролиза рН электролита может достигать менее 3,0 ед. рН, при этом происходит окрашивание пленки в те.мнобронзовый цвет. Последующая нейтрализация свободной серной кислоты 10°/о-нь м раствором аммиака до рН 5,0 без выдерживания раствора в течение 1-2 ч, что необходимо в случае корректировки электролита-прототипа, позволяет окрасить в литре электролита до следующей корректировки
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки оксидных пленок на изделиях из алюминия и его сплавов | 1979 |
|
SU866000A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОКРАШИВАНИЯ АНОДИРОВАННОГО АЛЮМИНИЯ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ТОКА ПЕРЕМЕННОЙ ПОЛЯРНОСТИ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2467096C2 |
Электролит для электрохимического окрашивания анодированного алюминия и его сплавов в черный цвет | 1985 |
|
SU1379344A1 |
СПОСОБ МНОГОЦВЕТНОГО ОКРАШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1990 |
|
RU2061106C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОГРАФИЧЕСКИХ ИЗОБРАЖЕНИЙ НА АНОДИРОВАННОМ АЛЮМИНИИ ИЛИ ЕГО СПЛАВАХ | 1994 |
|
RU2069887C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОГРАФИЧЕСКИХ ИЗОБРАЖЕНИЙ НА АНОДИРОВАННОМ АЛЮМИНИИ ИЛИ ЕГО СПЛАВАХ | 1992 |
|
SU1833692A3 |
Электролит для осаждения покрытий сплавом никель-железо-фосфор | 1980 |
|
SU985158A1 |
Способ окрашивания изделий изАлюМиНия и ЕгО СплАВОВ | 1978 |
|
SU802409A1 |
Электролит для осаждения покрытий сплавом цинк-кобальт | 1990 |
|
SU1813808A1 |
Электролит для электрохимического окрашивания анодированного алюминия | 1987 |
|
SU1516514A1 |
1 Электролит для электрохимического окран1ивания анодированного алюминия в Черный цвет, со.чержаншй сульфаты кобальта и Н11ке.1я и борнчю кислоту, отличающийся тем, что, с це,1ью новьннения работоснособностн электролита, он дополнительно cciдержит фосфорную кислоту и гмдроксид аммония нри следую1нем соотнон1ении комнонентов, г/л: Су.чьфат коба::ьта Су,1.())ат нике.1Я 4.5 Борная кнс.чота 9.3 Фосфо|М1ая кис.юта (,7) 0.3- 0.4 Гидроксид аммония (
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент CILI.A .М- 3382160, кл | |||
Ротационный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию, и т.п. работ | 1924 |
|
SU204A1 |
Приспособление для контроля движения | 1921 |
|
SU1968A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Авторы
Даты
1985-03-15—Публикация
1982-12-06—Подача