Шпалопитатель Советский патент 1985 года по МПК E01B29/06 

Изобретение относится к путевому хозяйству железнодорожного транспорта, а именно к шпалопитателям для линии пакетирования шпал. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем выявления бракованных шпал. На фиг. 1 изображен шпалопитатель, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, участок сортировки шпал. Шпалопитатель содержит раму 1, на которой смонтированы забираюш,ий шпалы конвейер, состояш,ий из транспортеров 2-4, и передающий конвейер 5. Передающий конвейер 5 выполнен с устройством для выравнивания и отсекания шпал 6, выполненный в виде двух установленных симметрично относительно продольной оси передающего конвейера 5 приводных двуплечих рычагов 7, на одних плечах которых имеются упоры 8, а на других - упоры 9, которые производятустановку каждой щпалы симметрично относительно продольной оси передающего конвейера 5 с одновременным их измерением. При этом двуплечие рычаги 7 приводятся в действие приводами 10, смонтированными на раме. Если шпала, взаимодействующая с упорами 9 короткая (не соответствует ГОСТу), то упоры 8, освобождаясь от щпалы, взаимодействуют с датчиками 11, установленными на раме 1, которые подают управляющий сигнал на привод 12 упора 13, блоки памяти (не показаны) и конечный выключатель 14. В случае, если шпала длинная, то упоры взаимодействуют с датчиками 15, также установленными на раме 1, которые подают управляюший сигнал на привод 12 упора 13, указанные блоки памяти и конечный выключатель 14. Привод 12, выполненный в виде силового цилиндра, получив сигнал от датчиков 11 или 15 поднимает упор 13, обеспечивая при этом пропуск отбракованных шпал в бункер-накопитель 16. На раме 1 установлен датчик 17, контролирующий сбрасывание отбракованных шпал, который после прохождения бракованной щпалы подает сигнал на привод 12 для опускания упора 13 в исходное положение. Шпалопитатель работает следующим образом. В начале цикла на рольганге находятся две шпалы, одна из которых расположена на 1-ой позиции, а другая на - 2-ой. В случае, если шпалы на 1-ой и 2-ой позициях нормальной длины, схема не используется, так как при прохождении стандартных шпал двуплечие рычаги 7 не контактируют с датчиками 11 и 15. Если на позиции 1-ой стоит шпала нормальной длины, а на 2-ой - шпала укороченная или удлиненная, т.е. та, которая выбраковывается, то в этом случае конечный выключатель 14, находящийся над щпалой, установленной на 1-ой позиции, своими контактами подготавливает цепь для обмера щпалы, установленной на - 2-ой позиции. В процессе обмера замыкаются контакты датчиков И или 15, которые замыкают цепь реле памяти (не показано). При сбросе первой щпалы к упору 13 контакты конечного выключателя 14 возвращаются в начальное положение. В этот момент щпала, измеренная на 1-ой позиции идет по рольгангу 18 мимо закрытого упора 13 в пакет, а измеренная щпала на второй позиции становится на 1-ую позицию и замыкает контакты конечного выключателя 14. Своими контактами конечный выключатель 14 замыкает цепь, подготавливая реле памяти к обмеру следующей щпалы. А шпала со 2-ой позиции перемещается к упору 13, который открывается с помощью привода 12, и затем в бункер-накопитель 16, замыкая при этом контакты датчика 17, после чего упор 13 закрывается. После размыкания контактов датчика 17, схема приходит в исходное положение, цикл повторяется.

ШПАЛОПИТАТЕЛЬ, преимущественно для линии пакетирования шпал, содержащий смонтированные на раме забирающий щпалы конвейер, передающий конвейер с устройством для выравнивания щпал и сбрасывающий конвейер, отличающийся тем, что, с целью расщирения функциональных возможностей путем выявления бракованных шпал, он снабжен механизмом выбраковки включающим в себя двуплечие рычаги, щарнирно установленные на раме с боковых сторон передающего конвейера симметрично относительно его продольной оси с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и взаимодействия с торцами шпал, и измерительные датчики для взаимодействия с плечами указанных рычагов, дополнительным конвейером для перемещения бракованных шпал, выполненным с датчиком контроля их сбрасывания и упором, которьт смонтирован на раме дополнительного конвейера поперек последнего с возможностью поворота приводом, управляемым измерительными датчиками. 2. Шпалопитатель по п. 1, отличающийся ге.м, что, он снабжен конечным выключателем для взаимодействия со шпалой, установленным на раме передающего конвейера Q в зоне расположения указанных рычагов, SS электрически соединенным с измерительнысо ми датчиками, подключенными через блок памяти к датчику контроля сбрасывания шпал. О1 О Oi СП