Для ОЧИСТКИ деталей от окалины и окисных плен применяют ультразвуковые колебания.
Недостатком этих способов является то, что установки для очистки деталей сложны, требуют большого расхода электроэнергии на единицу очищаемой поверхности и наличия высококвалифицированного обслуживающего персонала.
Цель изобретения - возбуждение вибрации в деталях для ускорения очистки и получение магнитного потока в токопроводящей жидкости-i
Это достигается тем, что очистку производят в магнитном потоке в токопроводлщей жидкости и применяют статор с диамагнитным сосудом с токопроводящей жидкостью в нем, расположенной в магнитном поле статора.
Отличием устройства для выполнения указанного способа является то, что статор применен с трехфазной обмоткой или цилиндрической формы, или в виде плоского стола.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
На фиг. 1 и 2 приведены схемы двух вариантов очистки.
По одному варианту сосуд 1 цилиндрической формы (фиг. 1) из пластмассы или стекла устанавливается плотно в статоре 2 аналогично статору асинхронного, трехфазного двигателя. В сосуд наливается токопроводящая жидкость, загружаются подлежащие очистке детали 3, включается ток в фазовые обмотки статора, и происходит процесс -очистки.
По другому варианту (фиг. 2) кассета / из пластмассы, в которой налита токопроводящая жидкость и находятся очищаемые детали 2,
с помощью транспортирующей ленты 3 надвигается иа плоский статор 4, имеющий три фазовые обмотки. При включении тока в фазовые обмотки статора возникает движущееся магнитное поле. Это поле приводит в определенную ориентацию Детали и заставляет их интенсивно вибрировать. По окончании очистки кассета сдвигается транспортерной лентой со статора.
Предмет изобретения
1.Электроэрозионнын способ очистки ферромагнитных деталей, отличающийся тем, что, с целью возбуждения вибрации в деталях для ускорения очистки, последнюю производят в магнитном потоке в токопроводящей жидкости.
2.Устройство для осуществления способа по п. 1, отлич ающеес и тем, что для получения магнитного потока в токопроводящей жидкосТи, применяют; статор с диамагнитным сосудом, с токопроводящей жидкостью в нем, расположенным в магнитном поле статора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для шлифования стальных игл и тому подобных мелких изделий | 1956 |
|
SU109734A1 |
СПОСОБ ГЕНЕРИРОВАНИЯ ИМПУЛЬСНОГО РЕАКТИВНОГО ПОТОКА ГАЗА ИЛИ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО НА ЕГО ОСНОВЕ | 2007 |
|
RU2338915C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБМОТКИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ | 2004 |
|
RU2316878C2 |
Способ изготовления индуктора трехфазного линейного двигателя переменного тока с обмоткой | 1978 |
|
SU948302A3 |
Жидкостной демпфер гравиметрического комплекса | 1980 |
|
SU890339A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ | 1998 |
|
RU2127229C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ | 1998 |
|
RU2131400C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ МОЛОТ С ПРИВОДОМ ОТ ЛИНЕЙНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2016 |
|
RU2630026C1 |
Устройство для предпосевной магнитной обработки семян перед посевом и способ его применения | 2018 |
|
RU2684566C1 |
Способ обнаружения дефектов в изделиях из магнитного материала | 1938 |
|
SU56145A1 |
.
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-03-13—Подача