Устройство для мойки изделий Советский патент 1985 года по МПК B60S3/06 

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей, а именно к устройствам для мойки автомобилей и других машин.

Известно устройство для мойки изделий, содержащее гибкий патрубок, соединенный с питаюндей магистралью и несущий форсунку, выполненную с наклонными симметрично относительно ее продольной оси каналами и с золотником, перекрывающим их для попеременного пропускания моющей жидкости, при этом на патрубке смонтирована скоба, на которой закреплены упоры для взаимодействия с золотником.

Однако в известном устройстве динамический удар форсунки об упор скобы целенаправлен только в процессе возвратнопоступательного перемещения золотника, что существенно снижает эффективность работы устройства и качество .мойки изделий.

Цель изобретения - повыение эффективности и качества мойки изделий.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для мойки изделий, содержащее гибкий патрубок, соединенный с питающей магистралью и несущий форсунку, выполненную с наклонными сим.метрично относительно ее продольной оси каналами и с золотником, перекрывающим их для попеременного пропускания .моющей жидкости, при этом на патрубке смонтирована скоба, на которой закреплены упоры для взаимодействия с золотником, снабжено двуплечими рычагами, шарнирно закрепленными на скобе и расположенными сим.метрично относительно продольной ее оси, причем каждый упор жестко закреплен на одном плече каждого из рычагов, а другие плечи рычагов связаны между собой шарнирно прикрепленной к ним тягой, на которой жестко установлены дополнительные форсунки, соединенные с питающей магистралью гибкими патрубками.

Кроме того, тяга выполнена в виде дущирующего коллектора с соплами, снабженного щтуцером для подвода моющей жидкости.На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А -А на фиг 1; на фиг 3 - сечение Б-Б на фиг. 2 (вариант его исполнения); на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг 5 - сечение Г-Г на фиг. 4.

Устройство для мойки изделий содержит гибкий патрубок 1, соединенный с питающей магистралью 2 с помощью щтуцерЗ 3 и несущий форсунку 4. Форсунка выполнена с наклонными симметрично относительно ее продольной оси каналами 5 и 6 с золотником 7, перекрывающи.м их для попеременного пропускания моющей жидкости, сообщающей вследствиедействия реактивной силы струи возвратно-качательное движение форсунке 4. При этом на патрубке смонтирована скоба 8, на которой закреплены упоры 9

и 10 для взаимодействия с золотником 7. Форсунка 4 разделена золотником на верхнюю и нижнюю части. В нижней части форсунка выполнена с нарезкой 11 для закрепс ления в патрубке 1. Внутри нижней части форсунки предусмотрен канал 12, сообщающийся с патрубком и кольцевой канавкой 13 золотника 7, попеременно сообщающийся с каналами 5 и 6. На скобе 8 установлены секторы 14 и 15, которые совместно

О с упорами 9 и 10 ограничивают движение патрубка с форсункой влево и вправо в пределах величины угла а. Кроме того, устройство снабжено двуплечими рычагами 16 и 17,щарнир о закрепленными на указанной скобе и расположенными симметрично относительно продольной ее оси. Причем каждый указанный упор жестко закреплен на одном плече каждого из рычагов, а другие плечи рычагов связаны между собой щарнирно прикрепленной к ним тягой 18, на которой жестко установлены дополнительные форсунки 19, соединенные с магистралью 2 гибкими патрубками 20. Для упрощения конструкции тягу 18 можно выполнить в виде дуц ирующего коллектора 21 с соплами 22, снабженного щтуцером 23 для подвода моющей жидкости.

Устройство для м.ойки изделий работает следующим образом.

При подаче в магистраль 2 жидкость под давлением устремляется через гибкий патрубок 1 в канал 12, а затем через кольцевую канавку 13 устремляется через гибкие патрубки 20 в каналы форсунок 19 (либо в душирующий коллектор 21). Реактивная сила струи жидкости, образующаяся при выходе ее из канала 6, отклоняет гибкий патрубок 1 с форсункой 4 влево на угол ос. При ударе о левый упор 9 золотник 7 перемещается в крайнее правое положение, соединяя канавку 13 с канало.м 5. Направление выброса жидкости, изменяется на угол 2р, и форсунка 4 под действием силы реакции выбрасываемой жидкости перемещается вправо на угол 2а до упора в правый упор 10. Взаимодействуя с правым упором 10, золотник 7 перемещается в крайн.ее левое положение, соединяя канал 12 с каналом 6. Направление выброса жидкости вновь изменяется на угол 2(3, и форсунка перемещается влево на угол 2(А.

Одновременно при ударе форсунки 4 об упор, например левый 9, последний под действием динамического удара отклоняется от нейтрального перемещения на определенную величину. Упор 9, перемещаясь., отклоняет от.нейтрального положения через рычаг 16 тягу 18 с форсунками 19 (либо лущирующий коллектор 21), что влечет за собой 5 отклонение направления струи моющей жидкости из форсунок 19. Тот же процесс происходит при ударе форсунки 4 о правый упор 10. Циклы повторяются до тех пор.

пока подается жидкость из питающей магиЬтрали 2.

Предлагаемая установка позволяет повысить эффективность и качество мойки, так как динамический удар используется как для переключения золотника, так и для качателького перемещения дополнительных гибких .тру6ков с форсунками (либо дущирующего коллектора). Кроме того, подвижность упоров позволяет гасить воздействие динамического удара на золотник, что дает возможность разгрузить золотник от резких ударов и, как следствие этого, повысить его износоустойчивость.

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ .МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее гибкий патрубок, соединенный с иитаюшей магистралью и несущий форсунку, выполненную с наклонными симметрично относительно ее продольной оси каналами и с золотником, нерекрываюн1им их для иоиеремеииого пропускания моющей жидкости, нри этом на патрубке смонтирована скоба, на которой J5 AT закреилеиы упоры для взаимодействия с золотником, отличакпцееся тем. что, с целью повьппеиия эффективности и качества мойки, оно снабжено двуплечими )ычагами, 1нарнирно закрепленными на скобе и pacno,:ioженными симметрично относительно про-, дольной ее оси, причем каждый упор жестко закреплен на одном плече каждого из рычагов, а другие плечи рычагов связаны между собой Н1арнирно прикрепленной к ним тягой, на которой жестко установлены дополнительные форсунки, соединенные с питающей магистралью гибкими патрубками. 2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что тяга выполнена в виде дунифуюniero кол.1ектора с соплами, спабженного 1нтуцером для подвода моющей жидкости. (Л 4± О) to to оо

21

Фиг 2

6-5

22

Фиг.З

-Г