Подъемник Советский патент 1985 года по МПК B66B17/08 

I Изобретение относится к подъемнотранспортным устройствам, используемым для подачи сыпучих материалов с прицеховых складов, к приемным устройствам технологического оборудования или как внутрицеховый транспорт . Известен подъемник, включающий криволинейные направляющие и тележ ку с емкостью, связанную с канатным приводом lj . Однако этот подъемник характеризуется невозможностью более широкого развития горизонтальных участков трассы с целью загрузки и выгрузки в нескольких пунктах. Кроме того, он имеет четырехнитевую схему направляющих (две наружные и две внутренние направляющие), что создает трудности при изготовлении и монтаже и не исключает заклинивания кат ков тележки в направляющих. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является подъемник, включающий направляющие с горизонтальным и вертикальным участками, тележку с емкостью для сыпучих материалов, перемещающуюся по направляющим канатным приводом и отклоняющие блоки для рабочего и оттяжного канатов, смонтированные на кривых участках трассы 21 . Однако известньй подъемник принимает груз только в одном месте загрузки, конструкция его не позволяет устроить нижний горизонтальный участок трассы с несколькими последоваг тельными пунктами загрузки, кроме того, не исключено заклинивание тележки в направляющих на криволинейных участках. ЦеЯь изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности работы путем исключения заклинивания тележки в направляющих . Поставленная цель достигается тем что в подъемнике, включа1Ьщем направляющие с горизонтальным и вертикаль ным участками, тележку с емкостью для сыпучих материалов, перемещающую ся по направляющим канатным приводам и отклоняющие блоки для рабочего и оттяжного канатов, смонтированные на кривых участках трассы, направляющие снабжены в месте загрузки дополнительньпч горизонтальным участком, при этом тележка выполнена в ви 732 де двух параллельных нитей, каждая из которых выполнена из связанных меязду собой при помощи пластин кареток, причем на средних каретках параллельных нитей установлена емкость для сыпучих материалов, а крайние каретки.параллельных нитей связаны между собой поперечинами и каждая пара связанных поперечинами кареток снабжена установленными на поперечинах двумя уравнительными блоками и двумя парами направляющих блоков для соответствующих канатов. Кроме того, отклоняющие блоки расположены вдоль трассы двумя рядами к оси их канавок и совпадают в плане с осями канавок направляющих . блоков кареток. На фиг. 1 изображен подъемник с тележкой находящейся вверху в крайнем правом положении, общий вид; на фиг. 2 - подъемник, план; на фиг. 3 - тележка с емкостью, вид сбоку; на фиг. 4 .- вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг,. 6 - разрез В-В на фиг. 4. Подъемник содержит две параллельные направляющие 1 двутаврового профиля, имеющие нижний горизонтальный, вертикальный и верхний горизонтальный участки, сочлененные между собой по радиусным кривым. На горизонтальных участках направляющие подвешены в П-образных опорах 2, вертикальный и кривые участки закреплены к металлоконструкции 3 шахты. На направляющих 1 установлена- тележка 4, при помощи которой транспортируется груз от пунктов загрузки на нижнем уровне к пунктам разгрузки на более высоком уровне. Тележка 4 состоит из кареток 5, катки 6 которых опираются на направляющие 1. Каретки 5 расположены с определенным шагом, щарнирно соединены между собой пластинами 7 и образуют две параллельные нити, при этом крайние каретки 5 соединены поперечинами 8 и 9. На передней поперечине 8 расположены дйа уравнительных блока 10 и 11 и две пары направляющих блоков 12 и 13, в которые запасован рабочий канат 14 перемещения тележки в прямом направлении. С задней поперечиной 9 связан оттяжной канат 15 перемещения тележки в обратном направлении. В проеме тележки 4 на средних каретках 5 шарнирно на пальцах 16 подвешена емкость 17 для сыпучего материала, сохраняющая на всем протяжении движения горизонталы ное положение,так как центр сечения ем кости расположен ниже оси подвески. На верхней площадке за направляющими 1 размещен привод подъемника, состоящий из барабана 18, приводимо.го во вращение электродвигателем 19 через редуктор 20. На валу электро;двигателя установлен колодочный тормоз. На барабане 18 размещены рабо чий 14, ас противоположной по диаметру стороны оттяжной 15 канаты, которые укладываются в те же ручьи. При наматывании рабочего каната 1А оттяжной канат 15 сматьгаается с ба;рабана 18 и наоборот. Рабочий канат 14 осуществляет перемещение тележки 4с загруженной емкостью 17 от любого из пунктов загрузки к пунктам разгрузки. Захва тележки 4 рабочим канате 14 произ;водится за два уравнительных блока 1и 11. Оттяжной канат 15 захватывает i тележку 4 с противоположной стороны через два уравнительных блока 21 и 22. Этим устраняется перекос и заклинивание тележки 4 при движении ;по направляющей 1. Оттяжйой канат 15 осзга1ествляет перемещение тележки 4 с пустой емкостью 17 от пункта раз ррузки к пунктам загрузки. ; На кривых участках трассы со стороны вогнутости находятся направляющие блоки 23, на которые опираются рабочий 14 и оттяжной 15 канаты. Отклонякицие блоки 23 устано1влены на левой и на правой сторонах направ :ляющих 1 для сбегающей с тележки 4 .и для набегающей на тележку 4 ветвей каната. Вторые концы рабочего 14 :и оттяжного 15 канатов на концах направляющих 1 закрепленБ за металлоконструкцию через пружину 24 достаточной жесткости и натяжной винт 25 Подъемник работает следующим образом. Подъемник оснащен централизован-, ной системой адресобания. На нижнем этаже имеется пульт 26 управления, с которого задаются нажатием соответствукицих кнопок адреса пунктов загрузки и разгрузки. После наполнения емкости 17 сыпучим материалом автоматически .включается электродвигатель 19 канатного привода. Оттяжной канат 15 сматывается с барабана 18, одновременно 734 рабочий канат 14 наматывается на него, занимаяосвободившиеся канавки. Рабочий канат 14, огибая головной блок 27, отклоняющие блоки 23 и проходя блоки тележки 4, перемещает последнкяо с емкостью 17 по направляющим 1. Оттяжной канат 15, сохраняя натянутое состояние, следует за тележкой 4. При движении на горизонтальном участке обе ветви рабочего 14 и обе ветви оттяжного 15 канатов занимают горизонтальное положение, как и саМа тележка 4. При заходе тележки 4 на нижнюю кривую между направлением движения передней поперечины 8 и ветвями рабочего каната 14 образуется угол расхождения, незначительный по величине всотедствие наличия на кривых нескольких отклоняющих блоков 23. Независимо от отклонения ветвей канатов в вертикальной плоскости рабочий 14 и оттяжной 15 канаты входят в свои уравнительные блоки строго по оси канавки, так как перед каждым уравнительным блоком имеется своя пара направляющих блоков 12 и 13, 28 и 29, которые выполняют также второе назначение: при прямом движении тележки 4 передние пары направляющих блоков 12 и 13 снимают канат с от-. клоняющих блоков 23, а задние пары направляющих блоков 28 и 29 укладывают ветви ОТТ.ЯЖНОГО каната 15 на отклоняющие блоки 23. Оси отклоняющих блоков 23 трассы совпадают в плане с осями направляюш;их блоков 12 и 13, 28 и 29 тележки 4, но отклоняющие блоки 23 имеют несколько большую ширину для надежности укладки.на них сходящего с барабана 18 каната при движении тележки 4. Зазор между натравляющим блоком тележки 4 и откло- . няющими блоками .23 трассы при прохождении их друг относительно друга устанавливается минимальным, порядка 10 мм. Вертикальный участок трассы тележка 4 проходит подвешенная на канатах за уравнительные блоки 10 и 11, для ограничения колебания на направ.пяющих устраиваются контршины 30, обеспечивающие прохождение, катков 6 тележки 4 с небольшим зазором. При входе тележки 4 на верхнюю кривую тянущие ветви рабочего каната 14, опираясь на отклоняющие блоки 23 верхней кривой, образуют снаправлением движения передней погтереI 1 чины 8 тележки 4 угол расхождения в противоположную сторону, величина угла незначительна, затруднения прохождения тележки 4 на кривом участке не создается. При «-подходе тележки 4 к заданному пункту разгрузки срабатьгоает система адресования;, тележка 4 останавливается в требуемом месте. После разгрузки емкости 77 барабан 18 получа;ет противоположное вращение, происходит обратное движение тележки 4 при помощи оттяжного каната 15. Рабо 3 чий канат 14 сматывается с барабана 18, следует за тележкой 4 и укладьшается на отклоняющие блоки 23. Предлагаемый подъемник целесообразно применять для транспортировки сыпучих материалов по сложной криволинейной трассе поочередно от нескольких бункеров или агрегатов, объединенных в одну группу, в другую группу оборудования, установленного на более высоком уровне (дробилки, мельницы, сушилки, смесители и т.п.).. ZJ /5 /5 /7 27 25 М

1. ПОДЪЕМНИК, включающий налравляюв не с горизонтальным и вер тюсальным участками, тележку с емкое т 140 для сьтучих материалов, перемещшощуюся по направляювош канатн ц приводам и отклоняющие блоки для рабочего и оттяжйого канатов, смонтмфоваиные на кришох участках тpaccы о т л я ч а ю щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возмояяостей vt/ повышения надежности работы путем искяочения заклинивания тележки в направляющих, направляющий снабжены в месте загрузки дополнительньм горизонтальным участком, при этом тележка выполнена в виде двух параллельных нитей, каждая из которых вьшолнена из связанных между собой при помощи пластин кареток, причем на средних каретках параллельных нитей установлена емкость для сыпучих материалов, а крайние каретки параллельных нитей связаны мезкду собой поперечинами и каждая пара связанных поперечинами кареток снабжена установленными на поперечинах двумя уравнительными блоками и двумя парами направляюпщх блоков для соответСТВУЮ1ЦИХ канатов. 2. Подъемник по п. 1, о т л ичающийся тем, что отклоняющие блоки расположены вдоль трассы двумя рядами к оси их канавок и совпадают в плане с осями канавок направляющих блоков кареток.

2415

гб

21 15 21 11 /V 0

Фиг. 2

7 ,1Л 5

3Q 5 S П

Б-Б