I11 Изобретение относится к промьшленности строительных; материалов и может быть использовано при изготовлении бетонных изделий на зольном вяжущем Известно вяжущее, включающее низкокальциевую золу-унос, жидкое стекло с М 2 в количестве 20% от веса золы и кремнефтористый натрий - 15% от веса жидкого стекла ij . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вяжущее в составе бетонной смеси, включающей. мас.%: зола-унос 30-35, жидкое стек- 15 ях, ло 25-35,скоп 20-30, замедлитель схватывания - аммиак 4-6 и вода остальное z . Недостатками известных вяжущих являются низкая гидравлическая актив ность и недостаточная водостойкость Цель изобретения - повышение гидравлической активности и водостойкости.. Поставленная цель достигается тем что вяжзтдее, включающее высококальикевую золу-унос и жидкое стекло с М 1-2 или гидроксид натрия или к лия, содержит дополнительно тетрабо рат натрия при следующем соотнощени компонентов, мас.: Жидкое стекло с М( 1-2 или гидроксид натрия или калия (в пе5-15ресчете на RjO) 0,5-5 Тетраборат натрия Высококальциевая золаОстальноунос Химический состав и удельная поверхность зол представлены в табл. Тетраборат натрия (бура) X 10 Но О представляет собой соль тетраборной кислоты . Присутствие буры в составе вяжущ го способствует углублению процессов . гидратации вследствие ее разложения по реакции: 9 3 N32,6407 + 3 СаО -f 3 2 , + 6 NaOH и поддержание в течение гидратации и твердения высокой концентрации щелочного компонента, который образуется в результате ее разложения. Таким образом, на основе высококальциевой золы-уноса, соединения щелочного металла и тетрабората натрия можно получить золощелочные вяжущие с высокой гидравлической активностью и водостойкостью изделий на ее основе. Золощелочное вяжущее твердеет как в естественных условитак и при гидротермальной обработке. В качестве щелочного компонента применяют жидкое стекло (М 1-2), а также гидроксид Na или К, Вяжзт;ее готовят по единой методике затворением золы раствором жидкого стекла с Mj, 1-2 или гидроксидом Na или К и соответственно с добавками тетрабората натрия, кремнефтористого натрия и аммиака. На основе полученных вяжущих композиций изготавливают растворные образцы-балочки с размерами 4-4-16 см. Активность вяжущего определяют по ГОСТ 310.4-76. Результаты испытаний известных вяжущих представлены в табл, 2. Результаты физико-механических испытаний предлагаемого вяжупего представлены в табл. 3. , . Результаты испытания образцов на водостойкость представлены в табл.4. Как следует из сравнительных испытаний на основе высококальциевых зол,, соединения щелочного металла и тетрабората натрия получены вяжущие вещества обладающие повышенной гидравлической активностью, а изделия на его основе обладают высокой водостойкостью при сохпанении сроков схватывания.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОЩЕЛОЧНОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ МОНОЛИТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2002 |
|
RU2237639C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОСТОЙКОГО БЕТОНА | 2007 |
|
RU2331605C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2003 |
|
RU2243176C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2259970C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2199502C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2259967C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОСТОЙКОГО БЕТОНА | 2012 |
|
RU2500656C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2003 |
|
RU2259968C1 |
АЛЮМОСИЛИКАТНОЕ КИСЛОТОСТОЙКОЕ ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2554981C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ГРУНТА И СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ГРУНТА | 2015 |
|
RU2602253C1 |
ВЯЖУЩЕЕ, включающее высококальциевую золу-унос и жидкое стекло 1-2 или гидроксид натрия или с M. , отличающееся тем, калия что, с целью повышения гидравлической активности и водостойкости, оно содержит дополнительно тетраборат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: Жидкое стекло с М-, 1-2 или гидроксид натрия, или калия КгО) 5-15 (в пересчете на 0,5-5 Тетраборат натрия Высококальциевая Остальное зола-унос СЛ
Ангренская 350 tiB-26
Назаровская 350 39-45
Прибалтийская 330 37-39
Ладыженская 350 5,68
Содержание компонентов,
Вяжущее мас.% по примеру
Зола-унос 65 Жидкое стекло 50
MC 2 Кремнефтористыйнатрий 15
Известный 2
Зола-унос 33 Жидкое стекло
с 25 Аммиак 8
Зола-унос 48 Жидкое стекло MC 2,5 Аммиак 5
Зола-унос 59 Жидкое стекло MC 2,5 Аммиак 10
7,81- 3,08-1,87- Остальное
18,3720,18
8,4 4,294,04
6,8- 2,3-2,15- Остальное
2,810,42 i4,53,8
9,03
4,38- 2,15,65Остальное
7,4 5,20 4,77
38,64 16,92 7,16 1.25 0,53 Остальное
Таблица 2
...1.
Предел прочности при сжатии, МПа, после естественного твердения в условиях хранения, сут
нормального
водного
3 I 7 Тз8 3 I 7 I 28
5,7 12,2 20,0 Не твердеет
21,1 30,9 52,0 То же
30,0 42,9 60,0 Не твердеют
26,7 35,4 58,2 То же
Збла бурых углей
40,1 61,7 84,9 40,0 62.285 82,8 2Жидкое стекло 10 46,8 64,8 92,8 (MC 2) Тетработат натрия 2,5 Зола-унос 87,5 3Жидкое стекло 15 36,4 52,5 80,0 (MC 2) . Тетраборат натрия 0,5 Высококальциевая зола-унос 84,5 4Жидкое стекло 10 42,1 63,3 89,8 (М, 2) Тетраборат натрия 2,5 Высококальциевая зола-унос 87,5 5Гидроксид натрия ТО Тетраборат 29,3 40,4 65,0 натрия 2,5 Высококальциевая зола-унос 87,5 6Гидроксид калия 1028,8 38,7 63,4 Тетраборат натрия 2,5 Высокоосновная зола-унос 87,5 Зола сланцевая Жидкое стекло 10 (MO 2) 7Тетраборат натрия 2,5 47,0 63,9 94,1 Высококальциевая зола-унос 87,5
Т я б л н ц а Г;
84,2 64,8 92,8 90,1 93,0 6,5 53,2 81,6 77,1 80,2 6,8 2,1 63,5 87,1 84,0 0,0 41,1 66,6 62,3 65,2 9,3 40,7 65,0 61,8 7,0 64,1 94,8 93,7
Предлагаемый Известный
Таблица 4
1,03
1,101
Образцы размокли
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Глуховский В.Д.Грунтосиликаты | |||
Киев, Госстройиздат УССР, 1959, с | |||
Шланговое соединение | 0 |
|
SU88A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Бетонная смесь | 1977 |
|
SU643462A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1985-03-23—Публикация
1983-07-13—Подача