Многосекционная ленточная сушилка Советский патент 1985 года по МПК F26B17/04 

Описание патента на изобретение SU1146529A1

влажный

Сдмй.

Фиг.1 материал Изобретение относится к технике сушки капиллярно-пористых коллоидных термолабильньк материалов, таких, например, как хлопок-сырец и ко роткостебельпый семенной ворох, зерно и семена трав, мелкокусковые картофель, oBoupi и т.д. Целью изобретения является повышение -качества сушки. Па фиг. 1 представлена схема многосекционной ленточной сушилки на фиг. 2 - ворошитель разрезi на фиг, 3 - узел, обеспечивающий вращение и подачу в него теплоносителя. Сушилка содержит корпус 1, в котором расположен перфорированньш кон вейер 2, патрубки 3 для ввода теплоносителя ПОД: рабочую ветвь конвейера ворошители 4 в виде цилиндров с перфорированной боковойповерхностью 5 и расположенными на ней пустотелыми лопастями 6 с перфорированной раб чей поверхностью 7, один на ворошителе свободно открываю1Щ- Йся в крайнем нижнем положении клапан 8, патрубки 9 для ввода дополнительного потока теплоносителя во внутреннюю полость ворошителя, уплотнительные устройства 10 для патрубков ввода дополнительного потока теплоносителя привод 11 (шестеренки) для сообщения вращательного движения ворошителю, перегородки 12, патрубки 13 с заслон ками для индивидуального отвода из зон суигилки отработанного теплоносителя, загрузочное 14 и выгрузочное 15 устройства. Работа сушилки заключается в следующем . Влажньш материал поступает в загрузочное устройство 14 в корпус 1 сушилки, д из него - на ленту перфорированного конвейера 2. Перемещаясь вдоль сушилки, материал попадает в зону действия первого ворошителя 4, который с помощью лопастей 6 захваты вает материал, поднимает его вверх и, переевшая по перфорированным поверхностям 5 и 7 цилиндра .и лопасти сбрасывает его снова в слой, но уже по другую сторону от ворошителя. Пер двигаясь в плотном слое, материал затем подвергается воздействию следующего ворошителя и т.д.., пока не покинет сугаилку через выгрузочное устройство 15. Случайно попавшие мелкие частицы внутрь ворошителя 4 :Выйдут из него через свободно откры9 1 вающийся в крайнем нижнем положении клапан 8. Вращение ворошителя осуществляется приводной шестеренкой 11. Работа сушильной установки в значительной мере предопределяется требованием высушиваемого материала и, например, при осциллирующем режиме заключается в следующем. Теплоноситель с помощью патрубков 3 распределяется по зонам сушилки, ограниченным пере- . городками 12. Проходя через слой высушиваемого материала, теплоноситель покидает сушилку через патрубки 13 с заслонками. Потоки дополнительного теплоносителя (холодного воздуха) распределяются по ворошителям 4 с помощью патрубков 9 с уплотнительным устройством 10. Таким образом, перемещаярь вдоль сушилки, высушиваемый материал периодически подвергается нагреву в плотном слое и охлаждениюмеханическом ворошеВозможность обработки высуши-ваемого материала различными (по температу} ному уровню) теплоносителями позволяет производить весьма тонкую регулировку режима сушки в зависимости от свойств самого материала. Это повЬш1ает его качество и делает сушилку более универсальной - применимой к более широкому кругу объектов сушки. , .. Наличие перегородок .12 исключает попадание холодного теплолосителя в горячую зону и наоборот. С помощью индивидуальных патрубков 13 с заслонками создается возможность, по мере сушки, регулировать скорость и влажностное состояние отработанного теплоносителя. Важное значение имеет наиболее полно.е, по сравнению с известным способом,использование поверхности ворошителя. В предлагаемой сушилке материал подвергается обработке благодаря пустотелым лопастям 6 с перфорированной поверхностью 7 весь период нахождения его на ворошителе 4. Подача дополнительного теплоносителя непосредственно в ворошитель исключает затраты энергии на преодоление сопротивления перфорированной ленты конвейера. Все это способствуе т, интенсификации процесса при повышенных технико-экономических показателях и улучшает камество сушки.

Фиг. 2

Похожие патенты SU1146529A1

название год авторы номер документа
Сушилка для сыпучих материалов 1982
  • Ларионов Борис Алексеевич
  • Лосев Василий Иванович
  • Королик Тадеуш Константинович
  • Кулага Владимир Николаевич
  • Занковец Николай Николаевич
SU1090996A1
Ленточная сушилка 2018
  • Калашников Геннадий Владиславович
  • Черняев Олег Владимирович
RU2702940C1
ЛЕНТОЧНАЯ СУШИЛКА 2007
  • Остриков Александр Николаевич
  • Горбунов Михаил Александрович
  • Коростелёв Алексей Васильевич
  • Василенко Виталий Николаевич
RU2338980C1
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Налбандян Армен Вемирович
RU2282804C1
СУШИЛКА 2004
  • Остриков А.Н.
  • Минаков А.И.
RU2262052C1
Конвейерная сушилка для сыпучих материалов 1989
  • Никаноров Геннадий Михайлович
  • Гавриленков Александр Михайлович
  • Кретов Иван Тихонович
SU1615505A1
СУШИЛКА 2010
  • Остриков Александр Николаевич
  • Шевцов Александр Анатольевич
  • Бритиков Дмитрий Александрович
  • Ушакова Марина Юрьевна
RU2416063C1
ТЕРМОРАДИАЦИОННАЯ РОТОРНАЯ СУШИЛКА 1992
  • Поляков Александр Иванович
RU2053471C1
Ленточная сушилка для гранулированных материалов 1982
  • Лунев Георгий Георгиевич
SU1071900A1
СУШИЛКА 2022
  • Алексанян Игорь Юрьевич
  • Покопцева Аделина Альбертовна
  • Нугманов Альберт Хамед-Харисович
  • Арабова Зарема Михайловна
  • Во Чунг Куанг
  • Неваленная Анастасия Александровна
  • Золотовская Ольга Валерьевна
RU2794618C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 146 529 A1

Реферат патента 1985 года Многосекционная ленточная сушилка

МНОГОСЕКЦИОННАЯ ЛЕНТОЧНАЯ СУШИЛКА, содержащая продуваемьш перфорированный конвейер и установленные над его рабочей ветвью механические ворошители в виде вращающихся перфорированных цилиндров с наклонными лопастями, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, каждый ворошитель с торца снабжен патрубком ввода теплЪносителя в полость цилиндра, а лопасти последнего выполнены полыми с перфорированными рабочими поверхностя и.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1146529A1

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ШАРНИРНАЯ СЕТКА 1922
  • Ростков Н.М.
SU603A1
Сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов 1982
  • Тихонович Вячеслав Александрович
  • Зелепуга Анатолий Сергеевич
  • Близнюк Виктор Михайлович
SU1048273A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Сушилка для сыпучих материалов 1982
  • Ларионов Борис Алексеевич
  • Лосев Василий Иванович
  • Королик Тадеуш Константинович
  • Кулага Владимир Николаевич
  • Занковец Николай Николаевич
SU1090996A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1

SU 1 146 529 A1

Авторы

Куц Павел Степанович

Ларионов Борис Алексеевич

Султанов Ахмаджан Рахимович

Даты

1985-03-23Публикация

1984-01-04Подача