Устройство для подачи мисцеллы на вакуум-дистилляцию Советский патент 1985 года по МПК B05B1/34 C11B1/10 

Фиг.1

(Л

46

/

4: СО

;о Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть использовано в химической и пищевой промышленности, а также при производстве растительных масел или распылении бинар ных смесей, например мисцеллы По основному авт. св. № 1068468 известно устройство для подачи мисцеллы на вакуум-дистилляцию, используемое преимущественно при распылении бинарных смесей и содержащее напорный трубопровод, корпус с тангенциальным каналом для подвода мисцеллы, камерой смешивания и соплом, и расположенное в камере смешивания приспособления для дополнительного дробления потока I. . Недостатком известного устройства является отсутствие возможности регулирования производительности устройства по расходу жидкости и дисперсности распыла факела жидкости. Цель изобретения - обеспечение возможности регулирования производительности устройства. Цель достигается тем, что устройство для подачи мисцеллы на вакуум-дистилляцию снабжено винтом, установленным в корпусе соосно с тангенциальным каналом, при этом отношение глубины углубления к диаметру винта составляет 0,2-1,8. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство для подачи мисцеллы на вакуум-дистилляцию содержит напорный трубопровод 1, корпус 2 с тангенциальным каналом 3 для подвода мисцеллы, камерой 4 смешивания и соплом 5 и расположенное в камере 4 смешивания приспособление 6 для дополнительного дробления потока. Устройство снабжено винтом 7, установленным в корпусе 2 соосно тангенциальному каналу 3. На устройстве установлены контргайка 8 с прокладкой 9, предотвращающие утечку жидкости по резьбе трубопровода I. Устройство работает следующим образом. Жидкость, например мисцелла, подается под давлением 3-4 кгс/см через напорный трубопровод 1 и тангенциальный канал 3 в камеру 4 смешивания устройства, гле мисцелла завихряется, дробится и в пульсирующем режиме через сопло 5 выбрасывается в зону распыления окончательного дистиллятора. Производительность устройства и качество распыла регулируется с .помощью винта 7, который расположен соосно тангенциальному каналу 3, подающему жидкость в камеру 4 смешиваиия, при этом отношение глубины углубления Г к диаметру винта 7 составляет 0,2-1,8. Диаметр винта de равен диаметру тангенциального канала d. Головка винта 7 выполнена в потай, а нижний конец описан окружностью, равной диаметру камеры 4 смешивания. Когда винт 7 закручен, возмущение потока не происходит. Регулирование производительности устройства по расходу .жидкости за счет установки винта 7 на необходимую глубину. EI. Величииа углубления может регулироваться: увеличиваться, когда винт 7 выворачивается. При этом частота пульсаций и производительность устройства возрастают, а качество распыла улучшается. При распылении жидкостей (вода, молоко при атмосферном давлении, коптильные жидкости) изменение величины углубления приводит только к изменению производительности. При отношении f/d большем 1,8 величина чисел Рейнольдса Rf больше 30000, образуется вихревая зона, которая уменьшает живое сечение камеры 4 смешивания, производительность устройства снижается. Когда винт 7 полностью завернут, углубление I отсутствует, поток жидкости не возмущен, числа Рейнольдса не превышают 10000, минимум r/d определен опытным путем и составляет 0,2. Регулирование производительности составляет 20-25% по расходу при I/d 0,2-l,8, причем .максимум производительности в зависимости от i/d меняется для разных жидкостей. Для мисцеллы ои составляет ,6, для воды 0,6-1,2. Использование изобретения позволит снизить температуру готового масла с 110115 до 100-110°С, увеличить производительность дистилляционной . установки на 1520%, выход рафинированного масла также увеличивается на 1-3% за счет снижения кислотного числа особенно хлопкового масла и снижения содержания в экстракционном масле госсифосфатидов.

В ид А

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МИСЦЕЛЛЫ НА ВАКУУМ-ДИСТИЛЛЯЦИЮ по авт. св. № 1068468, отличающееся тем; что, с целью обеспечения возможности регулирования производительности устройства, оно снабжено винтом, установленным в корпусе соосно с тангенциальным каналоч, прн этом отношение глубины углубления к диаметру винта составляет 0,2-1,8.

i-Q2±LSab

Фиг. 2