Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано при работе с перегонными аппаратами для обработки жидкости паром, при окончательной дистилляции масляной мисцеллы.
Целью изобретения является интенсификация процесса при одновременном снижении расхода острого пара.
На чертеже изображено устройство для окончательной дистилляции масляной мисцеллы.
Устройство состоит из сборного корпуса 1 с паровой рубашкой, выполненной б виде вертикальной цилиндрической колонн- ны, с патрубком 2 для подачи мисцеллы и патрубком 3 для подачи острого пара в батарейный циклон 4 для осуществления процесса дистилляции в поле центробежных сил, системы 5 для подачи глухого пара, патрубка 6 для подачи острого пара в дезо- дорационную зону аппарата, патрубка 7 для откачки готового масла, системы 8 для отвода конденсата, каплеуловителя 11 и системы 12 для отвода вторичных паров.
Аппарат работает следующим образом.
Концентрированная мисцелла по патрубку 2 самотеком поступает в батарейный циклон 4. Пар, поступающий по патрубку 3, закручивает мисцеллу в цилиндрической части элементов батарейного циклона 9, Пар, обогащаясь молекулами растворителя, через выходной патрубок батарейного циклона 10 направляется в каплеуловитель 11 отводится на конденсацию через систему 12 : для отвода вторичных паров. Мисцелла распыляется элементами батарейного цикла, обрабатывается в распылительной, пленочной и дезодорационной зонах аппарата и удаляется через патрубок 7. В дезодораци- онную камеру подается пар через патрубок 6.
Замена тангенциальной форсунки батарейным циклоном позволяет добавить в существующий аппарат еще одну ступень - пленочную дистилляцию в поле центробежных сил. Таким образом, окончательная дистилляция осуществляется в аппарате по схеме пленка-распыление-пленка-слой, Благодаря турбулизации пара и мисцеллы
00
hO hO
о
V4
увеличивается коэффициент конвективного массообмена между паром и мисцеллой.
Установка батарейного циклона в окончательный дистиллятор позволяет увеличить концентрацию мисцеллы до распыления, а следовательно, увеличить производительность аппарата без изменений конструктивных размеров.
Отпадает необходимость создания высоких температуры и давления для получения эффекта самоиспарения при распылении, тем самым экономится энергия, идущая на перегрев мисцеллы, создание вакуума, и улучшается качество черного масла.
Время пребывания мисцеллы в батарейном циклоне минимально, так как поток парожидкостной смеси в виде тонкой пленки проходит путь в циклоне с большой скоростью.
0
Формула изобретения Устройство для окончательной дистилляции масляной мисцеллы, включающее вертикально установленный корпусе размещенным в верхней части приспособлением для подвода и распыления мисцеллы, патрубки подачи пара, острого пара, отвода газовой фазы и отбора готового масла, расположённое в корпусе пленконесущее приспособление, отличающееся тем,что, с целью интенсификации процесса при од: новременномснижении расхода острого пара, приспособление для подвода и распыления мисцеллы образовано батареей
5 циклонов, патрубки подачи мисцеллы и пара тангенциально укреплены на циклонах, а пленконесущее приспособление образовано стенками циклонов, при этом патрубки отвода газовой фазы установлены на цикло0 нах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для обработки жидкости паром | 1981 |
|
SU971389A1 |
Аппарат для проведения массообменных процессов в системе газ-жидкость | 1989 |
|
SU1761169A1 |
Окончательный дистиллятор масляных мисцелл | 1990 |
|
SU1730128A1 |
Аппарат для окончательной дистилляции масляных мисцелл | 1976 |
|
SU950756A1 |
Устройство для окончательной дистилляции масляной мисцеллы | 1991 |
|
SU1812208A1 |
КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ | 2021 |
|
RU2809805C1 |
Окончательный дистиллятор масляных мисцелл | 1982 |
|
SU1057528A1 |
Устройство для дисцилляции жидкостей в пленке | 1979 |
|
SU861396A1 |
Дистиллятор | 1979 |
|
SU828463A1 |
Аппарат для окончательной дистилляции мисцелл | 1988 |
|
SU1565871A1 |
Использование: в масложировой промышленности, при работе с перегонными аппаратами для обработки жидкости паром, при окончательной дистилляции масляной мисцеллы. Сущность изобретения: приспособление подвода и распыления образовано батареей циклонов, а пленконесущее приспособление образовано стенками последних, что позволяет улучшить качественные показатели черного масла, увеличить выход готового масла на 0,2-0,3%. 1 ил.
Аппарат для обработки жидкости паром при окончательной дистилляции масляной мисцеллы | 1984 |
|
SU1199788A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1991-01-03—Подача