Изобретение относится к устройст- . вам для переработки плодово-ягодного сьфья, в частности к приемным бункерам винограда
Известен бункер-питатель плодово- 5 ягодного сырья, содержаздий корпус с V -образным днищем и расположенный в днище питаклций шнек и гибкие перегородки lj .
Недостатком данного бункера-пита- 10 теля является отсутствие возможности редотвращения попадания посторонних твердых включений в питаемое технологическое оборудование.
Наиболее близким к предлагаемому 15 о технической сущности является стройство для отделения ягод винограда от гребней, содержащее корпус с питающим шнеком и окнами для разгрузки сырья и твердых включений, -становленное в корпусе устройство ля разделения сырья и примесей и привйд |Y|.
Недостатком известного устройства является ненадежность его в работе, 25 так как его конструкция не обеспечивает необходимое отделение примесей от сырья, что приводит к поломке оборудования.
Цель изобретения - повышение надежности предлагаемого устройства путем предотвращения попадания в сырье твердых включений.
Поставленная цель достигается тем, что в бункере-питателе плодово- 35 ягодного сырья, преимущественно для винограда машинной уборки, содержащем корпус с питакшщм шнеком и окнами для разгрузки сырья и твердых включений, установленное в корпусе 0 устройство для разделения сырья и прИ14есей и привод, устройство для разделения сьфья и примесей выполнено в виде установленных на одной аси один внутри другого транспорти- 5 рзпощих шнеков, имеющих различный шаг, причем меньший щнек заключен в открытый сверху неподвижный желоб для разгрузки твердых включений, при этом окно выполнено в нижней части 50 iкeлoбa и расположено вне корпуса, между витками большего шнека шарнирно закреплены пальцы для подачи твердых включений в неподвижный желоб, а оси пальцев параллельны оси шнека. 55
Пальцы установлены с переменным шагом, уменьшакяцимся в сторону окна для разгрузки сырья.
На фиг. 1 изображен бункер-питатель, разрезу на фиг. 2 - разрез А-А- на фиг. 1.
Бункер-питатель 1 содержит корпус прямоугольной формы с днищем 2. В желобе 3 днища установлен питающий шнек 4, проходящий через разгрузочное окно 5. Бункер-питатель 1 посредством привода 6 соединен с разделителем, представляющим собой цилиндрический корпус 7 с окном для загрузки сырья (разгрузочным окном 5) внутри цилиндрического корпуса 7 находится разделяющий шнек 8 с подвижными пальцами 9, расположенными между витками шнека вдоль его оси и соединенными продольными тягами 10 с опорными втулками 11 и 12, которые вращаются вокруг неподвижного желоб 13 на валу 14, на котором смонтирован также щнек 15, расположенный над разгрузочным окном 16. В нижней Части цилиндрического корпуса 7 име-ется разгрузочное окно 17.
В неподвижном желобе 13 смонтиро ваны кулачки 18 с возможностью контактирования с концами 19 пальцев 9, вращающихся вокруг оси 20. Витки шнека 8 содержат стопоры 21.
Бункер-питатель работает следуюиЦим образом.
Для выгрузки сырья из бункера включается механический привод 6, который вращает шнеки 4, 8 и 15. Шнек 4 через отверстие 5 подает сырье в цилиндрический корпус 7, где оно подхватывается и транспортируется шнеком 8, имеющим шаг витка больше шага витка задающего шнека 4, с целью более равномерного распределения сырья по днищу цилиндрического корпуса 7. Шарнирно укрепленные на одной из тяг 10 пальцы 9 через каждый шаг шнека 8 имеют переменный шаг, уменьшающийся в сторону окна для разгрузки сырья. Пальцы 9, вращаясь со шнеком 8, захватывают сырье и просеивают его. Непровалившиеся включения сбрасываются с пальцев в неподвижный желоб 13, откуда шнеком 15 удаляются. Прошедшее через пальцы сырье шнеком 8 через выгрузное отверстие 17 подается в дробилку.
Для более эффективного просеивания сырья сквозь пальцы последние имеют возможность при их вращении
3
вокруг неподвижного желоба встряхиваться посредством кулачков, смонтированных на последнем. Задевая своими концами за кулачки, пальцы вращаются вокруг осей 20 до тех пор, пока не выйдут из контакта с кулачками 18. После этого пальцы под действием массы сырья, расположенного на них, и собственной массы падают, ударяясь о стопор 21,
1477424
смонтированный на витках шнека 8, что приводит к лучшему проскальзыванию сырья.
Применение данного изобретения 5 позволяет исключить поломки оборудования, т.е. повысить его надежность, сохранить производственные мощности завода, что приводит в конечном счете к повышению производиtO тельности труда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для плодово-ягодного сырья и винограда | 1985 |
|
SU1278247A1 |
Импульсный шнековый пресс для отжима плодово-ягодного сырья | 1987 |
|
SU1521756A1 |
Машина для транспортировки и загрузки сыпучих материалов в электролизер | 1983 |
|
SU1138435A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СОКА ИЗ ПЛОДОВО-ЯГОДНОГО СЫРЬЯ | 1992 |
|
RU2037518C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ | 1996 |
|
RU2123386C1 |
Пресс для плодово-ягодного сырья | 1978 |
|
SU737446A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ С ПОМОЩЬЮ ИМПУЛЬСОВ, СОЗДАВАЕМЫХ УСТАНОВКОЙ И ВОДОЙ | 1997 |
|
RU2127637C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОЛИЗА-ЭКСТРАЦИИ ПЕКТИНСОДЕРЖАЩИХ ПЛОДОВО-ЯГОДНЫХ ВЫЖИМОК | 1993 |
|
RU2061031C1 |
ЭКСТРАКТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОДОВО-ЯГОДНЫХ ВЫЖИМОК | 1993 |
|
RU2035884C1 |
Устройство для извлечения сока из плодово-ягодного сырья | 1988 |
|
SU1643603A1 |
1. БУНКЕР-ПИТАТЕЛЬ ШЮДОВО- , ЯГОДНОГО СЫРЬЯ, преимущественно для винограда машинной уборки, содержащий корпус с питающим шнеком и окнами для разгрузки сьфья и твердых включений, установленное в корпусе устройство для разделения сьфья и примесей и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем предотвращения попадания в сырье твердых включений, устройство для разделения сырья и примесей выполнено в виде уста«овленных на одной оси один внутри другого транспортирующих шнеков, имеющих различный шаг, причем меньший шнек заключен в открытый сверху .неподвижный жёлоб для разгрузки твердых включений, при этом окно выполнено в нижней части желоба и расположено вне корпуса, между витками большего шнека шйрнирно закреплены падьцы для подачи твердых включений в неподвижный желоб, а оси пальцев параллельны оси шнека. 2. Бункер-питатель по п. 1, отличающийся тем, что пальцы установлены с переменным шагом, уменьшающимся в сторону окна для разгрузки сырья.
4
Н
/(- А
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ДРОБИЛКА-ГРЕБНЕОТДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ЯГОД | 1967 |
|
SU215181A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Бункер-питатель плодовоягодного сырья | 1975 |
|
SU544672A1 |
Авторы
Даты
1985-03-30—Публикация
1983-08-25—Подача