Импульсный шнековый пресс для отжима плодово-ягодного сырья Советский патент 1989 года по МПК C12G1/02 B30B9/12 

1

(21)4301152/30-13

(22)06.07.87

(46) 15.11.89. Бюл. № 42

(71)Одесское производственное объединение Соковинпром

(72)А.В.Иваненко, П.П.Липнягов, И.И.Пономаренко, О.А.Сологуб

и Н.П.Липнягов

(53)663.255.4(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 391167, кл. С 12 G 1/02, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 435269, кл. С 12 G 1/02, В 30 В 9/18, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 305188, кл. С 12 G 1/02, В 30 В 9/04, 1971.

Авторское свидетельство Франции № 2447269, кл. В 30 В 9/12, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 328165, кл. В 30 В 9/04, 1972.

(54)ИМПУЛЬСНЫЙ ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА ПЛОДОВО-ЯГОДНрГО СЫРЬЯ

(57)Изобретение относится к консервной и винодельческой отраслям пищевой промьшшенносги и может быть использовано при прессовании разнообразных дисперсных продуктов на шнековых прессах с цепью отделения жидкой фазы. Целью изобретения является повышение производительности пресса и улучшение качества отжатого сока. Шнековый пресс, состоящий из корпуса с приемныг- бункером, рабочего перфорированного цилиндра, внутри которого помещен шнек с приводным валом, рег огирующего конуса и сокосборника, дополнительно снабжен пopшнe i в виде перфорированного барабанчика, смонтированного на валу со стороны приемного бункера с возможностью возвратно-поступательного дви- жеш-1я с помощью гидроцилиндров, укрепленных на tcopnyce, а перфорированная прессующая поверхность поршня выполнена полусферической. Плодово-ягодное сырье подают в бункер 1. Поршень в виде перфорированного барабана 5 с полусферической прессующей поверхнос- тькз 6 перемещается в сторону начального витка шнека 3 вдоль приводного вала шнека 3. Порция сырья, находящаяся между шнеком и поршнем, сжимается, сок .удаляется через перфорацию поршня и рабочего цилиндра 2 в сокосборник 9. ,, Далее шнек 3 разрыхляет и продвигает полуотжатую массу внутрь перфорированного рабочего цилиндра 2 по шнековому каналу. Затем поршень перемещается влево в сторону привода вала, сырье заполняет, пространство между поршнем и шнеком, после чего процесс повторяется. HNfflynbCHoe повьш1ение давления в шнековом прессе ускоряет процесс сокоотделения. Жом непрерывно удаляется через кольцевую щель между рабочим перфорированным цилиндром 2 и конусом 8. 1 ил.

ьо

О

о:)

Изобретение относится к консервной и винодельческой отраслям пищевой промышленности и может быть использовано при прессовании на шнековых прессах плодово-ягодного сьфья или других дисперсных продуктов с целью отделения жидкостей.

Цель изобретения - повышение производительности пресса и улучшение качества отжатого сока.

На чертеже изображен импульсный шнековьш пресс.

Пресс состоит из корпуса с приемным бункером 15 рабочего перфорирован- ного и;ш1индра 2, внутри которого помещен шнек 3 с приводным залом 4, на котором со стороны приемного бункера смонтирован поршень в виде перфорированного барабана 5 с полусферической прессующей поверхностью 6, совершающий возвратно-поступательное движение с. помощью гидродилиндров 7, укреплен-. ньк на корпусе, регулирующего конуса 8 и сокосборника 9.

Пресс работает следующим образом. Плодово-ягодное сырье подают в бункер 1, а поршень в виде перфорированного барабана 5 с полусферической прессующей поверхностью 6 перемещают в сторону начального витка шнека -3 вдоль приводного вала 4. Порция прессуемого сырья, находящаяся между поршнем и шнеком, сжимается, сок удаляет- ся через перфорацию полусферической поверхности 6 поршня и рабочего цилиндра 2 в сокосборник 9. Полусферическая поверхность препятствует выдавливанию прессуемой массы в бункер 1 и увеличивает площадь, сокоотделения. Так как боковая поверхность поршня выполнена перфорированной, сок самотек стекает из сырья, находящегося в бункере, и далее через перфорацию рабочего цилиндра 2 также попадает в сокосборник 9, Далее шнек 3 разрыхляет и продвигает полуотжатую массу внутрь перфорированного рабочего цилиндра

2 по шнековому каналу. Давление в i-a се растет и достигает наибольшего знчения на последнем витке шнека 3, прчем сок постоянно отводится через пефорацию рабочего цилиндра в сокосборник. Попадая в зону между последним открытьм витком шнека и регулирующим конусом 8, продукт окончательно отжимается, давление в массе падает, а его необходимую величину поддерживаю с помощью регулирующего конуса 8. Затем поршень 5 перемещают влево в сторону привода вала 4. Стекшее плодово-ягодное сырье заполняет пространство между поршнем и шнеком. Давление во всех зонах пресса несколько падает, после чего процесс повторяется. Импульсное повышение давления в шнековом прессе ускоряет процесс сокоотделения. Жом непрерывно удаляется через кольцевую щель между рабочим перфорированным цилиндром 2 и конусом 8.

ПредлагаемьпЧ импульсный шнековьш пресс для отжима плодово-ягодного сырья позволяет повысить производительность прессования с 18 до 24 т/ч (по винограду) и уменьшить количество взвесей в соке со 130 до 85 г/л, тем самым повысить его качество.

Формула изобретения

Импульсньп шнековый пресс для отжима плодово-ягодного сырья, содержа- шдй корпус с приемным бункером, рабочий перфорированный цилиндр, внутри которого помещен шнек с приводным валом, регулирующий конус и сокосборник, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности пресса и улучшения качества сока, перфорированный барабан установлен на валу шнека в зоне подачи сырья с возможностью его возвратно-поступательного движения, при этом прессующая его поверхность вьлолнена в виде полусферы.

Изобретение относится к консервной и винодельческой отраслям пищевой промышленности и может быть использовано при прессовании разнообразных дисперсных продуктов на шнековых прессах с целью отделения жидкой фазы. Целью изобретения является повышение производительности пресса и улучшение качества отжатого сока. Шнековый пресс, состоящий из корпуса с приемным бункером, рабочего перфорированного цилиндра, внутри которого помещен шнек с приводным валом, регулирующего конуса и сокосборника, дополнительно снабжен поршнем в виде перфорированного барабанчика, смонтированного на валу со стороны приемного бункера с возможностью возвратно-поступательного движения с помощью гидроцилиндров, укрепленных на корпусе, а перфорированная прессующая поверхность поршня выполнена полусферической. Плодово-ягодное сырье подают в бункер 1. Поршень в виде перфорированного барабана 5 с полусферической прессующей поверхностью 6 перемещается в сторону начального витка шнека 3 вдоль приводного вала шнека 3. Порция сырья, находящаяся между шнеком и поршнем, сжимается, сок удаляется через перфорацию поршня и рабочего цилиндра 2 в сокосборник 9. Далее шнек 3 разрыхляет и продвигает полуотжатую массу внутрь перфорированного рабочего цилиндра 2 по шнековому каналу. Затем поршень перемещается влево в сторону привода вала, сырье заполняет пространство между поршнем и шнеком, после чего процесс повторяется. Импульсное повышение давления в шнековом прессе ускоряет процесс сокоотделения. Жом непрерывно удаляется через кольцевую щель между рабочим перфорированным цилиндром 2 и конусом 8. 1 ил.