Данное изобретение относится к области виноделия, точнее к устройствам для раздавливания ягод винограда и отделения их от гребней.
Известны устройства аналогичного назначения, содержащие загрузочный бункер, вращающийся перфорированный цилиндр, расположенный внутри последнего вал с лопастями, шнек для выгрузки мезги и приводной механизм. В таких устройствах разрушение ягод и гребнеотделение сопровождаются интенсивным протиранием гроздей по поверхности перфорированных цилиндров, что приводит к обогащению сусла взвесями и таннидами.
В предлагаемой дробилке-гребнеотделителе на внутренней перфорированной поверхности выходной части цилиндра укреплены наклонно относительно его образующих направляющие планки. Лопасти вала расположены на кронштейнах наклонно к оси цилиндра, причем эти лопасти укреплены с образованием двух групп кронштейнов таким образом, что кронштейны второй группы (на выходе из цилиндра) по размеру меньше кронштейнов первой, а угол наклона лопастей к оси цилиндра этой группы больше угла наклона лопастей первой группы. Под бункером на конце вала цилиндра укреплен заключенный в корпусе шнек, имеющий регулируемую угловую скорость вращения меньшую, чем скорость вращения вала цилиндра. Это повышает эффективность процесса дробления.
Ha чертеже схематично изображена предлагаемая дробилка-гребнеотделитель.
Она содержит бункер 1 с приемным шнеком 2, ротор 3, гребнеотделительный цилиндр 4, разгрузочный шнек 5 и привод 6.
Из питателя-дозатора поточной линии виноград подается в бункер 1, откуда приемный шнек 2 равномерно вводит его в зону действия бильных лопастей 7, смонтированных на горизонтальном валу ротора 3. Лопасти вала установлены на кронштейнах 8 и 9 наклонно к оси цилиндра 4. Лопасти 7 укреплены с образованием двух групп кронштейнов таким образом, что кронштейны 9 второй группы (на выходе из цилиндра) по размеру меньше кронштейнов 8 первой труппы, а угол наклона лопастей к оси цилиндра этой группы больше угла наклона лопастей первой группы.
По гроздям, введенным в рабочую зону гребнеотделительного цилиндра, ударяют бильные лопасти. Затем, перемещаясь по поверхности бильной лопасти, они ударяются о поверхность цилиндра 4 и протираются по ней. Поднявшись вместе с бильной лопастью первой группы на заданный угол, грозди под действием силы тяжести соскальзывают и попадают на бильные лопасти второй группы. После удара они под действием центробежных сил соскальзывают с лопасти и ударяются о поверхность цилиндра 4, к образующим которого прикреплены наклонно направляющие планки 10. Грозди, скатившиеся в нижнюю часть цилиндра 4, подхватываются направляющими планками, поднимаются на некоторый угол и перемещаются по ним, а затем выводятся из рабочей камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дробилка-гребнеотделитель для винограда | 1989 |
|
SU1707061A1 |
Устройство для разминания гроздьев винограда и отделения от них гребней | 2022 |
|
RU2791451C1 |
УСТРОЙСТВО для ДРОБЛЕНИЯ ВИНОГРАДА И ОТДЕЛЕНИЯ ОТ НЕГО ГРЕБНЕЙ | 1970 |
|
SU264315A1 |
СЫРЬЯ | 1973 |
|
SU390138A1 |
Машина для переработки винограда | 1956 |
|
SU106466A1 |
Дробилка для винограда и ягод | 1976 |
|
SU600177A1 |
Способ отжима виноградного сока и устройство для его осуществления | 2019 |
|
RU2700111C1 |
УСТРОЙСТВО для ДРОБЛЕНИЯ ВИНОГРАДА И ОТДЕЛЕНИЯ ОТ НЕГО ГРЕБНЕЙ | 1970 |
|
SU272246A1 |
Способ извлечения сусла из растительного сырья и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1751188A1 |
Установка для переработки винограда | 1980 |
|
SU950762A1 |
1. Дробилка-гребнеотделитель для ягод, например винограда, состоящая из укрепленных на станине загрузочного бункера, вращающегося перфорированного цилиндра, расположенного внутри последнего вала с лопастями, шнека для выгрузки мезги и приводного механизма, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса дробления, на внутренней перфорированной поверхности выходной части цилиндра укреплены наклонно относительно его образующих направляющие планки, а лопасти вала установлены на кронштейнах наклонно к оси цилиндра, причем эти лопасти укреплены с образованием двух групп кронштейнов таким образом, что кронштейны второй группы (на выходе из цилиндра) по размеру меньше кронштейнов первой, а угол наклона лопастей к оси цилиндра этой группы больше угла наклона лопастей первой группы.
2. Дробилка-гребнеотделитель по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью равномерной подачи ягод и предотвращения выброса их через загрузочный бункер под действием центробежной силы, под бункером на конце вала цилиндра укреплен заключенный в корпус шнек, имеющий регулируемую угловую скорость вращения меньшую, чем скорость вращения вала цилиндра.
Авторы
Даты
1968-06-25—Публикация
1967-02-07—Подача